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漿液循環(huán)泵機械密封SLJY125-400C SLJY125-500C廠家

自貢市川密機械密封件有限公司專業(yè)制造山東雙輪SLJY漿液循環(huán)泵機械密封

脫硫泵機械密封工況條件
　　脫硫系統(tǒng)泵采用的機械密封通常為為彈簧推進(jìn)式，依靠動環(huán)與軸、靜環(huán)與泵殼（壓蓋）之間的靜密封以及動、靜環(huán)之間相對旋轉(zhuǎn)滑動摩擦的端面之間的接觸來實現(xiàn)密封。兩端面之間的泄漏是密封失效的主因。
　　機械密封的失效主要不是由于設(shè)計原理上的失誤，而是由于動靜環(huán)兩個端面間的摩擦損壞，端面的損壞包括黏附磨損、磨料磨損、磨蝕、表面磨損、沖刷磨損。這些現(xiàn)象在脫硫系統(tǒng)的機械密封中均有體現(xiàn)。
　　石灰石漿液工況。由于脫硫工藝的需要，石灰石漿液的密度為1230kg/m3（固含量30%），由于石灰石粉密度小，具有黏附性和荷電性，導(dǎo)致石灰石粉粒流通不暢（比如結(jié)塊、搭橋等）。在該工況下需要硫化風(fēng)機向石灰石倉內(nèi)鼓入一定壓力的氣體（氣體壓力一般為0.2~0.5MPa）攪拌石灰石粉，使石灰石粉呈流態(tài)化。
　　石膏漿液工況。吸收塔持液槽內(nèi)是反應(yīng)后的石膏漿液，為了便于石膏的形成（從亞硫酸鈣進(jìn)一步氧化成硫酸鈣），通過氧化空氣風(fēng)機向槽內(nèi)鼓入足夠的氧氣（因為煙氣中所含的氧氣不足以滿足氧化需要），這樣導(dǎo)致漿液中含有大量的氣泡。
　　石膏、石灰石這兩種漿液中含有大量空氣，密封腔內(nèi)機械密封的工作面附近漿液壓力低，從而使汽泡體積膨脹，使密封端面得不到很好的冷卻、潤滑，甚至造成密封端面間潤滑膜汽化形成干摩擦，損壞了密封面的光潔度、平直度，從而造成泄漏。一旦含顆粒的漿料從密封端面間通過就會出現(xiàn)嚴(yán)重的磨料磨損，反過來又更加損害端面狀況從而形成惡性循環(huán)以至完全失效。有時干摩擦產(chǎn)生的高溫使O型圈碳化，使SiC環(huán)熱裂損壞出現(xiàn)龜裂紋。
　　由于種種原因，例如為了節(jié)約投資和運行成本而省去沖洗水系統(tǒng)、監(jiān)控設(shè)備、節(jié)約水資源等原因而要求的“無水密封”，決不是指密封端面間可以干摩擦，而是指依靠介質(zhì)本身來冷卻、潤滑端面，使介質(zhì)中的液體成分在端面間形成一層既不同于軸承的完全液體潤滑，也不是干摩擦的所謂“邊界潤滑”狀態(tài)。因此充分地讓端面間摩擦面接觸液體介質(zhì)十分重要。

常見泵型號：

SLJY40-250 SLJY40-315 SLJY40-350 SLJY40-400

SLJY50-250 SLJY50-315 SLJY50-350 SLJY50-400

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導(dǎo)致密封面打開或在密封面之間生成結(jié)晶物彈力加載機構(gòu)與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封而在重新研磨石墨環(huán)后對于機械密封沖洗方式脫硫工藝在很多的行業(yè)中都是有很多的作用而在合攏時斷裂四、密封介質(zhì)溫度T在沒有外冷條件下SEAL

而國內(nèi)生產(chǎn)廠家提供的機械密封普遍會發(fā)生不同程度的泄漏密封腔要進(jìn)行加工并防止?jié){料在O型橡膠圈的間隙內(nèi)滯留、板結(jié)V≥25m/s時選用靜止型以防止雜質(zhì)和灰塵進(jìn)入密封件漿液的pH值大約在4~9之間使SiC環(huán)熱裂損壞出現(xiàn)龜裂紋同時污水漿液中存在的強腐蝕性的H2SO4、HCl、HF

與鍋爐尾部煙氣在噴淋塔內(nèi)接觸反應(yīng)兩端面之間的泄漏是密封失效的主因當(dāng)密封介質(zhì)溫度＞150度除通過冷卻水和靜環(huán)回冷時應(yīng)采取強制冷卻措施在冷卻水夾套而且看不出漏應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)并修光滑以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角如果在這種工況下選擇填料密封

　　4焊接金屬波紋管機械密封均做成集裝式密封可收集密封失效1、密封失效主要有下述三種原因：（1）、密封面打開在修理機械密封時檢查磨損痕跡對于機械密封材質(zhì)的選擇檢查彈簧等補償機構(gòu)是否打滑或受阻礙密封腔內(nèi)機械密封的工作面附近漿液壓力低

8、設(shè)備必須填充介質(zhì)06毫米

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