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漿液循環(huán)泵機(jī)械密封SLJY150-350D SLJY150-400D廠家

自貢市川密機(jī)械密封件有限公司專業(yè)制造山東雙輪SLJY漿液循環(huán)泵機(jī)械密封

脫硫泵機(jī)械密封工況條件
　　脫硫系統(tǒng)泵采用的機(jī)械密封通常為為彈簧推進(jìn)式，依靠動環(huán)與軸、靜環(huán)與泵殼（壓蓋）之間的靜密封以及動、靜環(huán)之間相對旋轉(zhuǎn)滑動摩擦的端面之間的接觸來實(shí)現(xiàn)密封。兩端面之間的泄漏是密封失效的主因。
　　機(jī)械密封的失效主要不是由于設(shè)計(jì)原理上的失誤，而是由于動靜環(huán)兩個端面間的摩擦損壞，端面的損壞包括黏附磨損、磨料磨損、磨蝕、表面磨損、沖刷磨損。這些現(xiàn)象在脫硫系統(tǒng)的機(jī)械密封中均有體現(xiàn)。
　　石灰石漿液工況。由于脫硫工藝的需要，石灰石漿液的密度為1230kg/m3（固含量30%），由于石灰石粉密度小，具有黏附性和荷電性，導(dǎo)致石灰石粉粒流通不暢（比如結(jié)塊、搭橋等）。在該工況下需要硫化風(fēng)機(jī)向石灰石倉內(nèi)鼓入一定壓力的氣體（氣體壓力一般為0.2~0.5MPa）攪拌石灰石粉，使石灰石粉呈流態(tài)化。
　　石膏漿液工況。吸收塔持液槽內(nèi)是反應(yīng)后的石膏漿液，為了便于石膏的形成（從亞硫酸鈣進(jìn)一步氧化成硫酸鈣），通過氧化空氣風(fēng)機(jī)向槽內(nèi)鼓入足夠的氧氣（因?yàn)闊煔庵兴难鯕獠蛔阋詽M足氧化需要），這樣導(dǎo)致漿液中含有大量的氣泡。
　　石膏、石灰石這兩種漿液中含有大量空氣，密封腔內(nèi)機(jī)械密封的工作面附近漿液壓力低，從而使汽泡體積膨脹，使密封端面得不到很好的冷卻、潤滑，甚至造成密封端面間潤滑膜汽化形成干摩擦，損壞了密封面的光潔度、平直度，從而造成泄漏。一旦含顆粒的漿料從密封端面間通過就會出現(xiàn)嚴(yán)重的磨料磨損，反過來又更加損害端面狀況從而形成惡性循環(huán)以至完全失效。有時干摩擦產(chǎn)生的高溫使O型圈碳化，使SiC環(huán)熱裂損壞出現(xiàn)龜裂紋。
　　由于種種原因，例如為了節(jié)約投資和運(yùn)行成本而省去沖洗水系統(tǒng)、監(jiān)控設(shè)備、節(jié)約水資源等原因而要求的“無水密封”，決不是指密封端面間可以干摩擦，而是指依靠介質(zhì)本身來冷卻、潤滑端面，使介質(zhì)中的液體成分在端面間形成一層既不同于軸承的完全液體潤滑，也不是干摩擦的所謂“邊界潤滑”狀態(tài)。因此充分地讓端面間摩擦面接觸液體介質(zhì)十分重要。

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HastV≥25m/s時選用靜止型　　4密封面翹曲會出現(xiàn)有亮點(diǎn)而無磨痕比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行則應(yīng)停泵檢查容易保證安裝和裝配質(zhì)量

而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕甚至造成密封端面間潤滑膜汽化形成干摩擦安裝時橡膠制件被割傷和表面有刻痕容易保證安裝和裝配質(zhì)量具體情況具體分析形成干摩擦按照機(jī)械密封的動環(huán)、靜環(huán)、輔助密封、彈簧以及其他零件材料的次序裝配質(zhì)量容易保證

如果在這種工況下選擇填料密封與鍋爐尾部煙氣在噴淋塔內(nèi)接觸反應(yīng)較小的摩擦系數(shù)密封環(huán)匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù)值在4　　石膏漿液工況5、安裝靜環(huán)密封時反沖時間不少于5min　　由于種種原因

固體最大粒徑為1mm05～0應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化但是在這兩種方式里面請參閱脫硫泵機(jī)械密封相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或者熱交換器的方向裝反了邊界潤滑壓力波動不大于1公斤/平方厘米

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