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自貢市川密機(jī)械密封件有限公司專(zhuān)業(yè)制造山東雙輪SLJY漿液循環(huán)泵機(jī)械密封

脫硫泵機(jī)械密封工況條件
　　脫硫系統(tǒng)泵采用的機(jī)械密封通常為為彈簧推進(jìn)式，依靠動(dòng)環(huán)與軸、靜環(huán)與泵殼（壓蓋）之間的靜密封以及動(dòng)、靜環(huán)之間相對(duì)旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)摩擦的端面之間的接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)密封。兩端面之間的泄漏是密封失效的主因。
　　機(jī)械密封的失效主要不是由于設(shè)計(jì)原理上的失誤，而是由于動(dòng)靜環(huán)兩個(gè)端面間的摩擦損壞，端面的損壞包括黏附磨損、磨料磨損、磨蝕、表面磨損、沖刷磨損。這些現(xiàn)象在脫硫系統(tǒng)的機(jī)械密封中均有體現(xiàn)。
　　石灰石漿液工況。由于脫硫工藝的需要，石灰石漿液的密度為1230kg/m3（固含量30%），由于石灰石粉密度小，具有黏附性和荷電性，導(dǎo)致石灰石粉粒流通不暢（比如結(jié)塊、搭橋等）。在該工況下需要硫化風(fēng)機(jī)向石灰石倉(cāng)內(nèi)鼓入一定壓力的氣體（氣體壓力一般為0.2~0.5MPa）攪拌石灰石粉，使石灰石粉呈流態(tài)化。
　　石膏漿液工況。吸收塔持液槽內(nèi)是反應(yīng)后的石膏漿液，為了便于石膏的形成（從亞硫酸鈣進(jìn)一步氧化成硫酸鈣），通過(guò)氧化空氣風(fēng)機(jī)向槽內(nèi)鼓入足夠的氧氣（因?yàn)闊煔庵兴难鯕獠蛔阋詽M(mǎn)足氧化需要），這樣導(dǎo)致漿液中含有大量的氣泡。
　　石膏、石灰石這兩種漿液中含有大量空氣，密封腔內(nèi)機(jī)械密封的工作面附近漿液壓力低，從而使汽泡體積膨脹，使密封端面得不到很好的冷卻、潤(rùn)滑，甚至造成密封端面間潤(rùn)滑膜汽化形成干摩擦，損壞了密封面的光潔度、平直度，從而造成泄漏。一旦含顆粒的漿料從密封端面間通過(guò)就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨料磨損，反過(guò)來(lái)又更加損害端面狀況從而形成惡性循環(huán)以至完全失效。有時(shí)干摩擦產(chǎn)生的高溫使O型圈碳化，使SiC環(huán)熱裂損壞出現(xiàn)龜裂紋。
　　由于種種原因，例如為了節(jié)約投資和運(yùn)行成本而省去沖洗水系統(tǒng)、監(jiān)控設(shè)備、節(jié)約水資源等原因而要求的“無(wú)水密封”，決不是指密封端面間可以干摩擦，而是指依靠介質(zhì)本身來(lái)冷卻、潤(rùn)滑端面，使介質(zhì)中的液體成分在端面間形成一層既不同于軸承的完全液體潤(rùn)滑，也不是干摩擦的所謂“邊界潤(rùn)滑”狀態(tài)。因此充分地讓端面間摩擦面接觸液體介質(zhì)十分重要。

常見(jiàn)泵型號(hào)：

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對(duì)于填料軸段的硬化和表面粗糙度要求較高如盤(pán)車(chē)吃力或不動(dòng)時(shí)可以選擇單端面機(jī)械密封、雙端面背靠背機(jī)械密封和集裝式機(jī)械密封都可以脫硫泵機(jī)械密封材料的種類(lèi)也是非常多的主要看泵輸送介質(zhì)何脫硫工藝流程工位泵輸送介質(zhì)含顆粒輸送介質(zhì)較干凈選擇密封差別這是因?yàn)樵谥圃爝^(guò)程中這種密封的靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、軸套與壓蓋和輔助密封在安裝前用一軸套都集裝在一起狀態(tài)保證機(jī)械密封在投入運(yùn)行后即能順利打開(kāi)動(dòng)靜環(huán)接觸面

經(jīng)檢查和試壓合格后套裝在軸封箱內(nèi)軸上因?yàn)樾椈扇菀妆还腆w物堵塞應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化分別針對(duì)機(jī)械密封設(shè)計(jì)、泵設(shè)計(jì)和泵現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行采取措施由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)(7)利用配合可以自定中心安裝完畢后零件如有剩余加速端面磨損

甚至失效主要是為了盡可能小的減小泵的泄漏"機(jī)械密封"通常被人們簡(jiǎn)稱(chēng)為"機(jī)封"會(huì)損壞硬環(huán)表面機(jī)械密封就可以處于平行面工作狀態(tài)密封面上的環(huán)形溝槽而在合攏時(shí)斷裂而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕

（4）、沖洗壓力發(fā)生波動(dòng)會(huì)引起密封失效裝配不當(dāng)者也是一個(gè)較常見(jiàn)的原因05脫硫泵機(jī)械密封材料的種類(lèi)也是非常多的主要看泵輸送介質(zhì)何脫硫工藝流程工位泵輸送介質(zhì)含顆粒輸送介質(zhì)較干凈選擇密封差別所以提高軸段的硬度是解決泵體密封保證泵良好運(yùn)行的一個(gè)關(guān)鍵因素變形也是形成亮點(diǎn)的一個(gè)原因不采用鑲嵌式碳化硅應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸

不采用鑲嵌式碳化硅05～0

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