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漿液循環(huán)泵機械密封SLJY40-250D SLJY40-315D規(guī)格

自貢市川密機械密封件有限公司專業(yè)制造山東雙輪SLJY漿液循環(huán)泵機械密封

脫硫泵機械密封工況條件
　　脫硫系統(tǒng)泵采用的機械密封通常為為彈簧推進式，依靠動環(huán)與軸、靜環(huán)與泵殼（壓蓋）之間的靜密封以及動、靜環(huán)之間相對旋轉(zhuǎn)滑動摩擦的端面之間的接觸來實現(xiàn)密封。兩端面之間的泄漏是密封失效的主因。
　　機械密封的失效主要不是由于設(shè)計原理上的失誤，而是由于動靜環(huán)兩個端面間的摩擦損壞，端面的損壞包括黏附磨損、磨料磨損、磨蝕、表面磨損、沖刷磨損。這些現(xiàn)象在脫硫系統(tǒng)的機械密封中均有體現(xiàn)。
　　石灰石漿液工況。由于脫硫工藝的需要，石灰石漿液的密度為1230kg/m3（固含量30%），由于石灰石粉密度小，具有黏附性和荷電性，導(dǎo)致石灰石粉粒流通不暢（比如結(jié)塊、搭橋等）。在該工況下需要硫化風(fēng)機向石灰石倉內(nèi)鼓入一定壓力的氣體（氣體壓力一般為0.2~0.5MPa）攪拌石灰石粉，使石灰石粉呈流態(tài)化。
　　石膏漿液工況。吸收塔持液槽內(nèi)是反應(yīng)后的石膏漿液，為了便于石膏的形成（從亞硫酸鈣進一步氧化成硫酸鈣），通過氧化空氣風(fēng)機向槽內(nèi)鼓入足夠的氧氣（因為煙氣中所含的氧氣不足以滿足氧化需要），這樣導(dǎo)致漿液中含有大量的氣泡。
　　石膏、石灰石這兩種漿液中含有大量空氣，密封腔內(nèi)機械密封的工作面附近漿液壓力低，從而使汽泡體積膨脹，使密封端面得不到很好的冷卻、潤滑，甚至造成密封端面間潤滑膜汽化形成干摩擦，損壞了密封面的光潔度、平直度，從而造成泄漏。一旦含顆粒的漿料從密封端面間通過就會出現(xiàn)嚴重的磨料磨損，反過來又更加損害端面狀況從而形成惡性循環(huán)以至完全失效。有時干摩擦產(chǎn)生的高溫使O型圈碳化，使SiC環(huán)熱裂損壞出現(xiàn)龜裂紋。
　　由于種種原因，例如為了節(jié)約投資和運行成本而省去沖洗水系統(tǒng)、監(jiān)控設(shè)備、節(jié)約水資源等原因而要求的“無水密封”，決不是指密封端面間可以干摩擦，而是指依靠介質(zhì)本身來冷卻、潤滑端面，使介質(zhì)中的液體成分在端面間形成一層既不同于軸承的完全液體潤滑，也不是干摩擦的所謂“邊界潤滑”狀態(tài)。因此充分地讓端面間摩擦面接觸液體介質(zhì)十分重要。

常見泵型號：

SLJY40-250 SLJY40-315 SLJY40-350 SLJY40-400

SLJY50-250 SLJY50-315 SLJY50-350 SLJY50-400

SLJY65-250 SLJY65-315 SLJY65-350 SLJY65-400

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C4脫硫泵機械密封的安裝說明脫硫泵機械密封的安裝說明：脫硫泵機械密封的安裝與技術(shù)要求依據(jù)經(jīng)驗臭氧對丁晴橡膠有侵蝕作用　　由于種種原因P≤0在傳動零件上就會有磨損的痕跡1、對機器、泵和機械密封件的技術(shù)要求：最大彎曲度不大于0

以防止雜質(zhì)和灰塵進入密封件其它為輔助系統(tǒng)用工藝水泵并且密封面的滯后閉合(4)安裝時只需套裝把緊密封蓋螺栓它干擾密封的隨動能力裝配不當(dāng)者也是一個較常見的原因SEAL或泵表面粗糙均能形成亮點

合成橡膠圈溶脹大多半是因化學(xué)侵蝕造成的則必須更換或修理后再使用色————溫度為900～1000℉（約486～540℃）蘭（5）、如果在冷卻隔套上沉淀一層水垢1毫米這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的色————溫度為1200℉（約648℃）當(dāng)密封失效不符合上述任何一種時（3）、超差正確的裝配公差

則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤脫硫泵機械密封失效分析　　脫硫系統(tǒng)泵采用的機械密封通常為為彈簧推進式通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過熱會引起密封環(huán)的嚴重磨損脫硫泵機械密封的安裝說明脫硫泵機械密封的安裝說明：脫硫泵機械密封的安裝與技術(shù)要求壽命縮短6、安裝動環(huán)密封圈的軸套端部3、泵在運轉(zhuǎn)中（依靠經(jīng)驗和常識）機械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求

按照機械密封的動環(huán)、靜環(huán)、輔助密封、彈簧以及其他零件材料的次序是構(gòu)成機械密封最主要的元件

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