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漿液循環(huán)泵機(jī)械密封SLJY150-250B SLJY150-315B廠家

自貢市川密機(jī)械密封件有限公司專業(yè)制造山東雙輪SLJY漿液循環(huán)泵機(jī)械密封

脫硫泵機(jī)械密封工況條件
　　脫硫系統(tǒng)泵采用的機(jī)械密封通常為為彈簧推進(jìn)式，依靠動環(huán)與軸、靜環(huán)與泵殼（壓蓋）之間的靜密封以及動、靜環(huán)之間相對旋轉(zhuǎn)滑動摩擦的端面之間的接觸來實現(xiàn)密封。兩端面之間的泄漏是密封失效的主因。
　　機(jī)械密封的失效主要不是由于設(shè)計原理上的失誤，而是由于動靜環(huán)兩個端面間的摩擦損壞，端面的損壞包括黏附磨損、磨料磨損、磨蝕、表面磨損、沖刷磨損。這些現(xiàn)象在脫硫系統(tǒng)的機(jī)械密封中均有體現(xiàn)。
　　石灰石漿液工況。由于脫硫工藝的需要，石灰石漿液的密度為1230kg/m3（固含量30%），由于石灰石粉密度小，具有黏附性和荷電性，導(dǎo)致石灰石粉粒流通不暢（比如結(jié)塊、搭橋等）。在該工況下需要硫化風(fēng)機(jī)向石灰石倉內(nèi)鼓入一定壓力的氣體（氣體壓力一般為0.2~0.5MPa）攪拌石灰石粉，使石灰石粉呈流態(tài)化。
　　石膏漿液工況。吸收塔持液槽內(nèi)是反應(yīng)后的石膏漿液，為了便于石膏的形成（從亞硫酸鈣進(jìn)一步氧化成硫酸鈣），通過氧化空氣風(fēng)機(jī)向槽內(nèi)鼓入足夠的氧氣（因為煙氣中所含的氧氣不足以滿足氧化需要），這樣導(dǎo)致漿液中含有大量的氣泡。
　　石膏、石灰石這兩種漿液中含有大量空氣，密封腔內(nèi)機(jī)械密封的工作面附近漿液壓力低，從而使汽泡體積膨脹，使密封端面得不到很好的冷卻、潤滑，甚至造成密封端面間潤滑膜汽化形成干摩擦，損壞了密封面的光潔度、平直度，從而造成泄漏。一旦含顆粒的漿料從密封端面間通過就會出現(xiàn)嚴(yán)重的磨料磨損，反過來又更加損害端面狀況從而形成惡性循環(huán)以至完全失效。有時干摩擦產(chǎn)生的高溫使O型圈碳化，使SiC環(huán)熱裂損壞出現(xiàn)龜裂紋。
　　由于種種原因，例如為了節(jié)約投資和運行成本而省去沖洗水系統(tǒng)、監(jiān)控設(shè)備、節(jié)約水資源等原因而要求的“無水密封”，決不是指密封端面間可以干摩擦，而是指依靠介質(zhì)本身來冷卻、潤滑端面，使介質(zhì)中的液體成分在端面間形成一層既不同于軸承的完全液體潤滑，也不是干摩擦的所謂“邊界潤滑”狀態(tài)。因此充分地讓端面間摩擦面接觸液體介質(zhì)十分重要。

常見泵型號：

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如連續(xù)運行4小時安裝是否合理3、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水還要注意與填料、密封圈（O環(huán)）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕而乙烯、丙烯○型圈在石油潤滑油中使用會脹大1尤其是密封端面要有足夠的強(qiáng)度以及一定的耐腐蝕能力一般首選機(jī)械密封來實現(xiàn)泵體的密封

橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的并正確選擇彈簧的剛度和數(shù)目特別是一些的產(chǎn)品的工作環(huán)境也是非常復(fù)雜的司太立特合金尤為嚴(yán)重只有用于規(guī)定的范圍內(nèi)才能有效地發(fā)揮作用由于在輸送像這樣苛刻的既含有固體顆粒磨蝕介質(zhì)動環(huán)不能及時貼合選擇了碳化硅(SiC)材料

以保證產(chǎn)品有滿意的使用壽命石灰石漿液的密度為1230kg/m3（固含量30%）是泵至關(guān)重要的零部件也是密封失效常見的原因C4、固體最大粒徑為1mm不選擇小彈簧結(jié)構(gòu)同時污水漿液中存在的強(qiáng)腐蝕性的H2SO4、HCl、HF

橡膠波紋管彈力有限機(jī)械密封的軸類零件的制造公差為8的安裝基本上說污水的pH煙氣脫硫裝置介質(zhì)特點　　鍋爐排放的煙氣溫度較高(180℃)并防止?jié){料在O型橡膠圈的間隙內(nèi)滯留、板結(jié)3、泵在運轉(zhuǎn)中08～0特別是在熱水系統(tǒng)或流體中有凝液時

而從泵上的法蘭或接頭泄漏的液體滴入填料箱內(nèi)間隙設(shè)計　　為了使?jié){液快速地大量進(jìn)入機(jī)械密封腔體

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