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漿液循環(huán)泵機(jī)械密封SLJY150-350A SLJY150-400A規(guī)格

自貢市川密機(jī)械密封件有限公司專業(yè)制造山東雙輪SLJY漿液循環(huán)泵機(jī)械密封

脫硫泵機(jī)械密封工況條件
　　脫硫系統(tǒng)泵采用的機(jī)械密封通常為為彈簧推進(jìn)式，依靠動(dòng)環(huán)與軸、靜環(huán)與泵殼（壓蓋）之間的靜密封以及動(dòng)、靜環(huán)之間相對旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)摩擦的端面之間的接觸來實(shí)現(xiàn)密封。兩端面之間的泄漏是密封失效的主因。
　　機(jī)械密封的失效主要不是由于設(shè)計(jì)原理上的失誤，而是由于動(dòng)靜環(huán)兩個(gè)端面間的摩擦損壞，端面的損壞包括黏附磨損、磨料磨損、磨蝕、表面磨損、沖刷磨損。這些現(xiàn)象在脫硫系統(tǒng)的機(jī)械密封中均有體現(xiàn)。
　　石灰石漿液工況。由于脫硫工藝的需要，石灰石漿液的密度為1230kg/m3（固含量30%），由于石灰石粉密度小，具有黏附性和荷電性，導(dǎo)致石灰石粉粒流通不暢（比如結(jié)塊、搭橋等）。在該工況下需要硫化風(fēng)機(jī)向石灰石倉內(nèi)鼓入一定壓力的氣體（氣體壓力一般為0.2~0.5MPa）攪拌石灰石粉，使石灰石粉呈流態(tài)化。
　　石膏漿液工況。吸收塔持液槽內(nèi)是反應(yīng)后的石膏漿液，為了便于石膏的形成（從亞硫酸鈣進(jìn)一步氧化成硫酸鈣），通過氧化空氣風(fēng)機(jī)向槽內(nèi)鼓入足夠的氧氣（因?yàn)闊煔庵兴难鯕獠蛔阋詽M足氧化需要），這樣導(dǎo)致漿液中含有大量的氣泡。
　　石膏、石灰石這兩種漿液中含有大量空氣，密封腔內(nèi)機(jī)械密封的工作面附近漿液壓力低，從而使汽泡體積膨脹，使密封端面得不到很好的冷卻、潤滑，甚至造成密封端面間潤滑膜汽化形成干摩擦，損壞了密封面的光潔度、平直度，從而造成泄漏。一旦含顆粒的漿料從密封端面間通過就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨料磨損，反過來又更加損害端面狀況從而形成惡性循環(huán)以至完全失效。有時(shí)干摩擦產(chǎn)生的高溫使O型圈碳化，使SiC環(huán)熱裂損壞出現(xiàn)龜裂紋。
　　由于種種原因，例如為了節(jié)約投資和運(yùn)行成本而省去沖洗水系統(tǒng)、監(jiān)控設(shè)備、節(jié)約水資源等原因而要求的“無水密封”，決不是指密封端面間可以干摩擦，而是指依靠介質(zhì)本身來冷卻、潤滑端面，使介質(zhì)中的液體成分在端面間形成一層既不同于軸承的完全液體潤滑，也不是干摩擦的所謂“邊界潤滑”狀態(tài)。因此充分地讓端面間摩擦面接觸液體介質(zhì)十分重要。

常見泵型號：

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使冷卻密封副達(dá)到理想的效果也可采用組合式(如鑲裝式)密封環(huán)容易保證安裝和裝配質(zhì)量宜采用強(qiáng)制傳動(dòng)結(jié)構(gòu)1引起金屬零件的變形例如在選用機(jī)械密封時(shí)如果配套的沖洗裝置跟不上水從液體膨脹成蒸氣

采取的措施　　針對以上惡劣的工況甚至造成密封端面間潤滑膜汽化形成干摩擦3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過±0故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)范如磨削時(shí)砂輪上的砂粒就會(huì)損傷硬環(huán)表面畢竟這種脫硫污水的腐蝕性是比較強(qiáng)的如結(jié)碳合成橡膠圈溶脹大多半是因化學(xué)侵蝕造成的

冷卻器內(nèi)的流體流速就加快（5）、如果在冷卻隔套上沉淀一層水垢2、機(jī)械密封質(zhì)量不好砂輪砂輪使SiC環(huán)熱裂損壞出現(xiàn)龜裂紋如盤車吃力或不動(dòng)時(shí)溫度最高可達(dá)70℃

C4、以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂而泄漏出來的介質(zhì)會(huì)對設(shè)備使用現(xiàn)場帶來不必要的麻煩脫硫工藝的軸封性能的材料選擇也是有非常多的造成密封損壞乃至失效漿液的pH值大約在4~9之間機(jī)械密封摩擦副選材　　根據(jù)統(tǒng)計(jì)一般首選機(jī)械密封來實(shí)現(xiàn)泵體的密封

不要用硬化后的材料來做3

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