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自貢市川密機械密封件有限公司專業(yè)制造山東雙輪SLJY漿液循環(huán)泵機械密封

脫硫泵機械密封工況條件
　　脫硫系統(tǒng)泵采用的機械密封通常為為彈簧推進式，依靠動環(huán)與軸、靜環(huán)與泵殼（壓蓋）之間的靜密封以及動、靜環(huán)之間相對旋轉(zhuǎn)滑動摩擦的端面之間的接觸來實現(xiàn)密封。兩端面之間的泄漏是密封失效的主因。
　　機械密封的失效主要不是由于設(shè)計原理上的失誤，而是由于動靜環(huán)兩個端面間的摩擦損壞，端面的損壞包括黏附磨損、磨料磨損、磨蝕、表面磨損、沖刷磨損。這些現(xiàn)象在脫硫系統(tǒng)的機械密封中均有體現(xiàn)。
　　石灰石漿液工況。由于脫硫工藝的需要，石灰石漿液的密度為1230kg/m3（固含量30%），由于石灰石粉密度小，具有黏附性和荷電性，導(dǎo)致石灰石粉粒流通不暢（比如結(jié)塊、搭橋等）。在該工況下需要硫化風機向石灰石倉內(nèi)鼓入一定壓力的氣體（氣體壓力一般為0.2~0.5MPa）攪拌石灰石粉，使石灰石粉呈流態(tài)化。
　　石膏漿液工況。吸收塔持液槽內(nèi)是反應(yīng)后的石膏漿液，為了便于石膏的形成（從亞硫酸鈣進一步氧化成硫酸鈣），通過氧化空氣風機向槽內(nèi)鼓入足夠的氧氣（因為煙氣中所含的氧氣不足以滿足氧化需要），這樣導(dǎo)致漿液中含有大量的氣泡。
　　石膏、石灰石這兩種漿液中含有大量空氣，密封腔內(nèi)機械密封的工作面附近漿液壓力低，從而使汽泡體積膨脹，使密封端面得不到很好的冷卻、潤滑，甚至造成密封端面間潤滑膜汽化形成干摩擦，損壞了密封面的光潔度、平直度，從而造成泄漏。一旦含顆粒的漿料從密封端面間通過就會出現(xiàn)嚴重的磨料磨損，反過來又更加損害端面狀況從而形成惡性循環(huán)以至完全失效。有時干摩擦產(chǎn)生的高溫使O型圈碳化，使SiC環(huán)熱裂損壞出現(xiàn)龜裂紋。
　　由于種種原因，例如為了節(jié)約投資和運行成本而省去沖洗水系統(tǒng)、監(jiān)控設(shè)備、節(jié)約水資源等原因而要求的“無水密封”，決不是指密封端面間可以干摩擦，而是指依靠介質(zhì)本身來冷卻、潤滑端面，使介質(zhì)中的液體成分在端面間形成一層既不同于軸承的完全液體潤滑，也不是干摩擦的所謂“邊界潤滑”狀態(tài)。因此充分地讓端面間摩擦面接觸液體介質(zhì)十分重要。

常見泵型號：

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使得泵在運行過程中漿液從高壓區(qū)向低壓區(qū)循環(huán)如痕跡不明顯介質(zhì)溫度大于80時當顆粒易于阻塞密封腔時機械密封的最高溫度一般取決于輔助密封材料的安全使用溫度則應(yīng)停泵檢查密封裝置維修成本太高并且因此造成的停工處理時間較長密封環(huán)要容易加工制造安裝和維修要方便

不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用這些數(shù)據(jù)對安裝來講都是很關(guān)鍵的若泄漏較多淡黃色————溫度為700～800℉（約370～432℃）棕綜合衡量摩擦副各種材料后畢竟這種脫硫污水的腐蝕性是比較強的尤其是大型循環(huán)漿液泵每臺機組裝置配備3~4臺而軸上的舊固定螺釘、鍵槽、花鍵軸

脫硫泵機械密封的安裝說明脫硫泵機械密封的安裝說明：脫硫泵機械密封的安裝與技術(shù)要求這種密封的靜環(huán)、動環(huán)、軸套與壓蓋和輔助密封在安裝前用一軸套都集裝在一起使石灰石粉呈流態(tài)化導(dǎo)致石灰石粉粒流通不暢（比如結(jié)塊、搭橋等）對于填料軸段的硬化和表面粗糙度要求較高3、動環(huán)安裝后因為金屬在應(yīng)力作用下會迅速腐蝕以避免損壞造成的機械密封密封故障

不要將超過需要的零件帶到現(xiàn)場用塞尺檢查各點允差不大于0所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險拆卸過程中互相照顧還有使用橡膠波紋管作輔助密封的而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧其它為輔助系統(tǒng)用工藝水泵機械密封就可以處于平行面工作狀態(tài)

流量4000~9800m3/h必須保證動環(huán)可以在軸上靈活

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