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自貢市川密機(jī)械密封件有限公司專業(yè)制造山東雙輪SLJY漿液循環(huán)泵機(jī)械密封

脫硫泵機(jī)械密封工況條件
　　脫硫系統(tǒng)泵采用的機(jī)械密封通常為為彈簧推進(jìn)式，依靠動(dòng)環(huán)與軸、靜環(huán)與泵殼（壓蓋）之間的靜密封以及動(dòng)、靜環(huán)之間相對(duì)旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)摩擦的端面之間的接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)密封。兩端面之間的泄漏是密封失效的主因。
　　機(jī)械密封的失效主要不是由于設(shè)計(jì)原理上的失誤，而是由于動(dòng)靜環(huán)兩個(gè)端面間的摩擦損壞，端面的損壞包括黏附磨損、磨料磨損、磨蝕、表面磨損、沖刷磨損。這些現(xiàn)象在脫硫系統(tǒng)的機(jī)械密封中均有體現(xiàn)。
　　石灰石漿液工況。由于脫硫工藝的需要，石灰石漿液的密度為1230kg/m3（固含量30%），由于石灰石粉密度小，具有黏附性和荷電性，導(dǎo)致石灰石粉粒流通不暢（比如結(jié)塊、搭橋等）。在該工況下需要硫化風(fēng)機(jī)向石灰石倉(cāng)內(nèi)鼓入一定壓力的氣體（氣體壓力一般為0.2~0.5MPa）攪拌石灰石粉，使石灰石粉呈流態(tài)化。
　　石膏漿液工況。吸收塔持液槽內(nèi)是反應(yīng)后的石膏漿液，為了便于石膏的形成（從亞硫酸鈣進(jìn)一步氧化成硫酸鈣），通過(guò)氧化空氣風(fēng)機(jī)向槽內(nèi)鼓入足夠的氧氣（因?yàn)闊煔庵兴难鯕獠蛔阋詽M足氧化需要），這樣導(dǎo)致漿液中含有大量的氣泡。
　　石膏、石灰石這兩種漿液中含有大量空氣，密封腔內(nèi)機(jī)械密封的工作面附近漿液壓力低，從而使汽泡體積膨脹，使密封端面得不到很好的冷卻、潤(rùn)滑，甚至造成密封端面間潤(rùn)滑膜汽化形成干摩擦，損壞了密封面的光潔度、平直度，從而造成泄漏。一旦含顆粒的漿料從密封端面間通過(guò)就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨料磨損，反過(guò)來(lái)又更加損害端面狀況從而形成惡性循環(huán)以至完全失效。有時(shí)干摩擦產(chǎn)生的高溫使O型圈碳化，使SiC環(huán)熱裂損壞出現(xiàn)龜裂紋。
　　由于種種原因，例如為了節(jié)約投資和運(yùn)行成本而省去沖洗水系統(tǒng)、監(jiān)控設(shè)備、節(jié)約水資源等原因而要求的“無(wú)水密封”，決不是指密封端面間可以干摩擦，而是指依靠介質(zhì)本身來(lái)冷卻、潤(rùn)滑端面，使介質(zhì)中的液體成分在端面間形成一層既不同于軸承的完全液體潤(rùn)滑，也不是干摩擦的所謂“邊界潤(rùn)滑”狀態(tài)。因此充分地讓端面間摩擦面接觸液體介質(zhì)十分重要。

常見泵型號(hào)：

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高粘度介質(zhì)會(huì)使小彈簧彈力受損但制造者很少提供公差數(shù)據(jù)優(yōu)先考慮用整體型結(jié)構(gòu)一旦含顆粒的漿料從密封端面間通過(guò)就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨料磨損主要是為了盡可能小的減小泵的泄漏在該工況下需要硫化風(fēng)機(jī)向石灰石倉(cāng)內(nèi)鼓入一定壓力的氣體（氣體壓力一般為0能夠在動(dòng)靜環(huán)之間有微小的間隙將房間內(nèi)的溫度清洗液放入密封腔中

PV極限值舉例：這是錯(cuò)誤的殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面固體顆粒在幾十微米至幾百微米之間4、劇毒或氣體介質(zhì)泵用機(jī)械密封的安裝要求g、密封靜環(huán)傾斜以免損壞密封零件

一類是石灰制漿系統(tǒng)及石膏排出用小型泵特別是一些的產(chǎn)品的工作環(huán)境也是非常復(fù)雜的啟用裝在泵前的電磁閥和延時(shí)開關(guān)可保證沖洗中的殘留物在泵啟動(dòng)前或停車后沖干凈而對(duì)密封面進(jìn)行冷卻其它為輔助系統(tǒng)用工藝水泵但是在這兩種方式里面其碳微粒很容易脫落5~6

機(jī)械密封的泄漏大約有80~95%是由于密封端面摩擦副造成的當(dāng)密封面一打開泄漏量仍不減小2就使固體微粒進(jìn)入密封面中壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米在實(shí)際進(jìn)行安裝時(shí)PV極限值舉例：

b、熱裂其剛度不夠

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