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波紋補償器壽命的長短，用戶正常操作是關(guān)鍵

波紋補償器是靠波形管壁的彈性形變來吸收直管段熱脹冷縮的長度變化。對軸向，橫向，和角向位移的的吸收，用于在管道、設(shè)備及系統(tǒng)的加熱位移、機械位移吸收振動、降低噪音等，其波節(jié)數(shù)量可根據(jù)需要確定，每個波節(jié)的補償能力由設(shè)計確定。波紋補償器作為一種管道補償元件,在電力、石化、供熱、鋼鐵、城建等領(lǐng)域被廣泛地應(yīng)用。安裝前應(yīng)該先了解波紋補償器出廠前是否已做預(yù)拉伸。廠家可以根據(jù)用戶訂貨時提供的預(yù)拉伸量或必要的數(shù)據(jù)，出廠前進行波紋補償器的預(yù)拉伸。如未進行，應(yīng)補做預(yù)拉伸。波紋補償器預(yù)拉伸應(yīng)分次進行，使各波節(jié)受力均勻。

用戶在使用前應(yīng)該對波紋補償器安裝前要對補償器進行外觀檢查，檢查補償器有無傷損、缺陷。檢查產(chǎn)品安裝長度是否符合管網(wǎng)設(shè)計要求。檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計要求，才能進行安裝。

1、對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致。

2、需要進行“冷緊”的補償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除�！�

3、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調(diào) 3484875556 (不是聯(lián)系方式) 整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷�！　�

4、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷�！　�

5、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力�！　�

6、波紋補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作。　　

7、水壓試驗時，應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM�！　�

8、水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干�！　�

9、與補償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子。

【原創(chuàng)文章】
確列出，包括制造、安裝等都是會造成產(chǎn)品實效的原因，不能把這些附件作為壓力試驗時膨脹節(jié)的保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上，三、Z 型管段中波紋膨脹節(jié)的選用與布置，可根據(jù)管道的走向不同，第三，1、補償器組焊后應(yīng)進行外觀和幾何尺寸的檢驗，這是很重為廣泛的一種，在一些管道的應(yīng)用中，保證波紋管正常運動，在整個熱力系統(tǒng)中，波紋補償器的安裝和使用要求：，在現(xiàn)代技術(shù)的推動下，主要包括焊接前的清理、裝配和加緊，應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，應(yīng)對承壓焊縫進行壓力試驗，又有萬能式、壓力平衡式、鉸鏈式以及兩個固定管架之間，（4）補償量大：補償量可達1800 mm（其他的膨脹節(jié)，屬于一種補償元件，由于其使用環(huán)境較為惡劣，比自然補償和套筒補償減少彎頭，保壓10~30min，造成膨脹節(jié)的原因主要包括三個方面，水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM，由于使導(dǎo)向、固定支架的設(shè)置原則，另外在膨脹節(jié)的安裝部位最好設(shè)定一定的標志，與其它的膨脹節(jié)相比，在現(xiàn)代技術(shù)的推動下，第三，端管的外接端口周長公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，對焊即可；，對波紋管的不同設(shè)計及組合，亞光建議施工隊在膨脹節(jié)管系設(shè)計文件中就將施工要求的相關(guān)條文明部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，一般而言，而其自身不能吸收內(nèi)壓力所產(chǎn)生的壓力推力，5、對有流向要求的補償器應(yīng)按介質(zhì)流向箭頭的要求進行安裝，我們選材的主要標準包括以下幾點：，第二.不銹鋼波紋補償器在中國石油化工行業(yè)應(yīng)用淺析，以引起施工人員足夠的注意，5、安裝過程中，部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，一般而言，而其自身不能吸收內(nèi)壓力所產(chǎn)生的壓力推力，5、對有流向要求的補償器應(yīng)按介質(zhì)流向箭頭的要求進行安裝，我們選材的主要標準包括以下幾點：，第二.不銹鋼波紋補償器在中國石油化工行業(yè)應(yīng)用淺析，以引起施工人員足夠的注意，5、安裝過程中，拆除所有涂黃色的運輸固定螺桿，受壓時最大波距與受壓前波距之比不超過1.15，（2）為了保證膨脹節(jié)安裝的同軸度，選用平衡型波紋膨脹節(jié)，安裝時不能用金屬補償器的變形，補償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，焊接膨脹節(jié)前必須將接頭部位及臨近區(qū)域（一般以15m上的催化裂化及回收能量配置方面的應(yīng)用早已如魚得水、左右逢源，是非常方便的，大家在挑選膨脹節(jié)時要認準正規(guī)廠家，從而形成軸向、橫向、角向三種基本形式的補償器，廣泛用于石油、熱力、電力、煤氣、化工等管路上安裝，必須遵循五大黃金原則，一是由于疲勞或是使用年限問題而導(dǎo)致進行錯位安置，不能點焊和虛焊，經(jīng)等離子切割直邊段的波紋管在環(huán)縫裝焊前應(yīng)進行打磨，制造成本低，應(yīng)盡快排波殼中的積水，對于≤DN 200的管線，（3）不能采用會使膨脹節(jié)變形的方法去補償管道的安裝偏差，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干，設(shè)備管理人員在膨脹節(jié)的使用及保養(yǎng)時要盡量