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銅陵除塵骨架打圈對焊一體機適用范圍： 除塵骨架打圈對焊一體機適用于銅線、鋼線、鐵線、不銹鋼線和鍍鋅線等各種金屬線材的卷圓，是環(huán)保除塵骨架、風扇網(wǎng)罩、燈罩、工藝品、花盆架、日用五金廚具（烤架、燭臺、爐架、酒架、杯架）、鐵線制品、鋼筋凳、小太陽電暖器、風機防護罩、鳥籠、蘋果筐水果筐等行業(yè)提高生產(chǎn)效率的必要設備。 除塵骨架打圈對焊一體機是在我們成熟的打圈機，對焊機的基礎上完美結(jié)合。自動打圈自動對焊，省時省力，方便管理。精度高誤差小。打圈機伺服送料，精準，速度可調(diào)，方便多種材料的精準送線；PLC編程設計，使調(diào)機操作非常簡單，一般的人只要稍學習就會用了；紫銅變壓器，保證機器長時間工作不受影響。

打圈對焊一體機的性能與特點： 1、專用的打圈焊接控制系統(tǒng)； 2、高精度：智能化的速度曲線，編碼器和伺服電機形式的閉環(huán)送絲控制系統(tǒng)，保證直徑公差小于0.2毫米，徹底解決了傳統(tǒng)機械或液壓打圈機的圈徑精度問題； 3、高精度同樣來源于優(yōu)異的送絲方式，送絲系統(tǒng)由進口伺服和進口行星齒輪減速機構(gòu)成；特別要說明的是送絲輪以“雙驅(qū)動”方式送絲； 4、焊接系統(tǒng)同樣穩(wěn)定可靠，進口運動部件，性能遠遠優(yōu)于普通的氣動對焊機； 5、圈徑大小全自動調(diào)節(jié)，調(diào)圈系統(tǒng)由2臺電機、進口滾珠絲桿和進口直線導軌構(gòu)成； 6、適合低、中、高碳鋼、彈簧鋼、鍍鋅鋼的打圈和對焊；如配以TIG焊單元，可不銹鋼和鈦的打圈和對焊； 7、系統(tǒng)雖然復雜，但非常簡單易用，打圈對焊機界面一目了然，“運行代碼”能幫助操作工判斷操作有何失誤。 總之，該設備穩(wěn)定可靠，省時省力，一般3年時間可從人工節(jié)省中賺回投資。 打圈對焊一體機參數(shù)詳情： 伺服電機：1.5KW 液壓電機：1.5KW 送線速度：35米/min 生產(chǎn)速度：25個/分鐘（80直徑為例，直徑越大速度越慢） 打圈直徑：80mm-600mm 打圈線徑：2mm-6mm (低碳鋼)，周長公差：土0.15 打圈直徑公差：0.2mm 平面度：小于 0.4mm 輸入電壓：380V 焊接功率：50KVA 負載持續(xù)率：50% 壓縮空氣壓力：0.6MPa 冷卻水流量：50L/min 設備外形尺寸（長*寬*高）（mm）：2150*1400*1600 設備總重：600KG 

銅陵除塵骨架打圈對焊一體機操作說明： 1．安裝及配線完畢后，進行空運轉(zhuǎn)試驗（注意油泵油壓是否提升，若油壓無增高，則表明油壓泵電機轉(zhuǎn)向相反，需要換電機轉(zhuǎn)動方向（更換兩相電源線）。 2．試運行過程中，必須保持調(diào)節(jié)輪槽、測線輪槽、壓線輪槽、剪刀槽在同一直線上，送線輪上彈簧力的調(diào)節(jié)，根據(jù)工件線徑大小由小列大調(diào)節(jié)至最佳力度（成型后的工件無變形，且圓圈徑大小一致）。 銅陵除塵骨架打圈對焊一體機注意事項： 每班應定時向機械運動部件回加注潤滑油。 68#或46#液壓油每6個月過濾并清洗1次。 每班工作前，應空載運行一次，當無異常后方能開始生產(chǎn)。 停機后，應除去工作臺上一切物質(zhì)，保持其清潔衛(wèi)生。

除塵骨架打圈對焊一體機安裝調(diào)試和培訓： 我公司提供設備安裝所需的技術資料，并委派技術人員指導設備安裝與調(diào)試工作，負責對用戶進行設備操作、維護等培訓。 除塵骨架打圈對焊一體機的售后服務： 1、整機質(zhì)保期為12個月，設備程序部分終身維護。保修不包括易損零件和人為損壞。 2、客戶設備出現(xiàn)故障，我公司在接到用戶來電24小時內(nèi)給出明確答復，盡快時間前去客戶公司進行維修。 3、質(zhì)保期之后，我公司提供終身售后服務支持，及以優(yōu)惠價格提供設備配件。

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除了注塑、擠出、吹塑機等主機外，塑料加工業(yè)還大量使用到各種輔助設備。對于現(xiàn)代塑料加工業(yè)而言，輔機的性能同樣對產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效率有重大影響。塑料輔機種類繁多，廣泛應用于塑料加工業(yè)的各個領域，塑料輔機都是必不可少的裝備，有時候還是全套生產(chǎn)線中必不可少的組成部分。其中模溫機就是塑料輔機中很重要的組成部分。模溫機一般有水式模溫機和油式模溫機兩大類。目前中國制造的模溫機大多配備了全數(shù)位式PID溫度控制和自動冷卻控制，能自動維持穩(wěn)定的模具溫度，溫度可準確控制于±1℃內(nèi)，并有多項安全設置。目前國內(nèi)生產(chǎn)的注塑機等已基本上采用國產(chǎn)的模溫機配套。塑料制品行業(yè)的迅速發(fā)展給模溫機行業(yè)帶來了很大的機遇，也帶來很大的挑戰(zhàn)。早期于89年介入塑膠機械行業(yè)，從事注塑機及周邊設備的維修與升級改造，擁有雄厚的技術力量。公司以市場為向?qū)�，以服務贏信譽的準則，于98年攜手臺商成功轉(zhuǎn)制專業(yè)從事生產(chǎn)注塑機周邊設備，專業(yè)經(jīng)營《緯亞牌》冷水機系列、模溫機系列等輔助設備，并不斷以科技作創(chuàng)新，以質(zhì)量造品牌，公司生產(chǎn)的雙機一體模溫機采用全新立體式設計理念，占地面積小，采用P.I.D微電腦控制,溫度精準,恒溫時間長,雙機獨立控制,適合公母模不同溫度之需求.目前，公司生產(chǎn)的模溫機不僅在長江三角洲一帶具有很高的知名度，而且在全國范圍內(nèi)都擁有很多客戶，客戶對緯億產(chǎn)品的質(zhì)量和服務都給予了充分的肯定！機械設備

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到2005年，我國汽車市場銷售額有望達10000億元，其中汽車電子產(chǎn)品約占25％至30％。市場規(guī)模約為2500至3000億元。在23日召開的2004年全國信息技術應用工作會議上，信息產(chǎn)業(yè)部有關負責人說，從汽車的燃油、控制系統(tǒng)，到底座、車載、行駛調(diào)度系統(tǒng)等都在通過信息技術實現(xiàn)智能化。信息技術在汽車領域的深度應用，推動汽車發(fā)生革命性變化，汽車電子由此成為新的經(jīng)濟增長點之一，也極大地拓展了信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展空間。

近三年來我國空分設備市場結(jié)構(gòu)在悄悄發(fā)生變化，雖然市場仍以冶金行業(yè)為主，但隨著石化、化肥行業(yè)的快速發(fā)展，空分設備在石化行業(yè)的市場占有率已由2002年的14.5%增長到2005年的30%左右。另外，空分設備大型化發(fā)展趨勢更加明顯，制造技術也日臻成熟。據(jù)悉，2005年在國內(nèi)市場簽訂的25套3萬等級以上的空分設備中，有10套用于石化和化肥行業(yè)；全行業(yè)簽訂2萬等級以上的空分設備共39套，其中3萬等級以上的大型空分設備占25套，是歷史上大型空分設備市場發(fā)展最快的一年。專家認為，帶動我國空分設備向大型化發(fā)展的主要原因有三：一是我國對鋼鐵行業(yè)進行宏觀調(diào)控后，冶金行業(yè)實行聯(lián)合重組帶來新的市場需求；二是石化、化肥行業(yè)的發(fā)展，特別是煤制油、大化肥、大乙烯等工程的上馬，為大型空分設備開辟了新的發(fā)展空間；三是國內(nèi)大型空分設備制造技術日趨成熟以及性價比的優(yōu)勢，贏得了越來越多的國內(nèi)用戶的信賴。另外，我國空分設備制造業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)和新技術應用方面又取得新的突破，推動了我國空分設備制造技術的發(fā)展。其中，為伊朗提供的兩套63000m3/h空分設備是目前國內(nèi)自主開發(fā)的最大等級的空分設備，其裝置采用全低壓分子篩凈化吸附、中壓空氣增壓透平膨脹機、規(guī)整填料和全精流制氬技術的氧氣內(nèi)壓縮工藝流程，填補了我國自主研制6萬等級空分設備的空白；為中原大化50萬噸／年甲醇工程提供的52000m3/h空分設備，采用空氣增壓、氧氮雙泵內(nèi)壓縮流程，是目前我國最大的國產(chǎn)化空分設備。另據(jù)介紹，目前在用氧壓力達4.6MPa以上的化工企業(yè)使用的空分裝置，均采用了液氧泵內(nèi)壓縮流程，氧提取率可達95%～97%，氬提取率可達70%～80%，這些技術指標已接近國際先進水平。機械設備

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