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 據(jù)統(tǒng)計，我國每年生產(chǎn)幾百億雙一次性筷子，總量為九萬多噸，其中有一大部分出口到了國外，余下的數(shù)量仍然極為可觀。而因為發(fā)達的餐飲業(yè)，每天用掉的一次性筷子數(shù)不勝數(shù)，由于國內(nèi)還沒有健全的回收體系，用過的一次性筷子大多都和剩飯菜一起丟掉，或者當(dāng)做固體垃圾遺棄，甚至還有一些一次性筷子用過后被不法商家重新利用，回到了餐桌。

    沒有健全的回收體系，丟棄的一次性筷子不僅造成了資源浪費，還有環(huán)境污染。而回收一次性筷子可以提高資源利用率，也可以提升餐桌衛(wèi)生水平、保護生態(tài)環(huán)境。在日本，一次性筷子回收造紙已經(jīng)成了體系，而用回收的一次性筷子做木屑顆粒，也是處理一次性筷子的好辦法。

    但在國內(nèi)，一次性筷子的回收仍然是個大問題，首先在我國垃圾分類的意識并沒有普及，而且作為飯店來講，收集一次性筷子太過麻煩，而且即使回收成功，舊筷子周轉(zhuǎn)不開就很容易滋生細菌，因此這一技術(shù)目前只停留在理論階段，雖然可行但困難重重。據(jù)小編所知，山東宇冠已經(jīng)有多家客戶開始利用一次性筷子生產(chǎn)木屑顆粒了。

山東宇冠機械有限公司

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木屑顆粒機—木屑顆粒機區(qū)別1.模具向上，結(jié)構(gòu)獨特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到木屑顆粒機制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力
裝置。一般普通的飼料環(huán)模制粒機進料口側(cè)裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，最主要的是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統(tǒng)
（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦去壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機，物料容易起拱，
造成進料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心
無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

立式環(huán)模生物質(zhì)制粒機是在山東宇冠機械有限公司經(jīng)歷百次試驗論證，最終確定的最穩(wěn)定、最可靠、最高效、最安全、最經(jīng)濟的機型，設(shè)備可實現(xiàn)二十四小時連續(xù)運轉(zhuǎn)

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章丘市宇冠機械有限公司生產(chǎn)的XGJ系列木屑顆粒機，吸取國外木屑顆粒機之精華，心臟部件為“二層模具”裝配結(jié)構(gòu)獨特，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設(shè)計獨特、結(jié)構(gòu)合理、降能高效、壽命長等特點，木屑顆粒機是我公司精心研制國內(nèi)首他日的定型專利產(chǎn)品，填補了國家環(huán)模制粒垂直進料的空白，達到了國際先進水平。