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產(chǎn)品介紹

   雙液灰漿泵是一種雙缸雙作用往復(fù)式注漿泵，即可實(shí)現(xiàn)雙液注漿，也可以實(shí)現(xiàn)單液注漿，而且也可一機(jī)雙孔同時(shí)注漿，本機(jī)是利用壓力使易凝固的漿液成為混合料，往石及混凝土土壤的裂縫或空腔中同時(shí)進(jìn)行注漿，實(shí)現(xiàn)瞬間堵漏及固結(jié)土壤的作用。

雙液灰漿泵主要技術(shù)參數(shù)

操作流程：

一、輸送管道應(yīng)有牢固的支撐，盡量減少?gòu)澒埽鹘宇^連接牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。

二、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動(dòng)部分、工作裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠，方可進(jìn)行作業(yè)。

三、作業(yè)前，應(yīng)先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進(jìn)行潤(rùn)滑。

四、起動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常始能向泵內(nèi)放砂漿。灰漿泵須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在短時(shí)間內(nèi)不用灰漿時(shí)，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行，如停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動(dòng)，以防凝結(jié)而阻塞。

五、工作中，經(jīng)常注意壓力表指示，如超過規(guī)定壓力應(yīng)立即查明原因排除故障。

六、應(yīng)注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù)或更換后，方可繼續(xù)作業(yè)。

七、故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障。灰漿泵壓力未降到零時(shí)，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。

八、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)注漿泵進(jìn)行全面清洗和作好場(chǎng)地清潔工作，并拆洗過載安全閥橡膠球后，變換其安裝位置，以保持均勻磨損。

主機(jī)結(jié)構(gòu)：

    該機(jī)主要由變速電機(jī)通過擺線針輪減速器直連于擠壓泵而置于機(jī)架上，外殼上部固定電控箱帶振動(dòng)儲(chǔ)漿桶為旁置式，由吸漿管連于擠壓管吸端。

工作原理：

（1）   由于擠壓管呈U字型，管的下端連接吸漿管，經(jīng)過壓力表總成連接輸送管；

（2）   當(dāng)擠壓輪架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擠壓滾輪沿著擠壓管輸送作行星轉(zhuǎn)動(dòng)，并壓在擠壓管上作自動(dòng)滾動(dòng)，是擠壓管內(nèi)漿料受到擠壓，沿輸送管排出；

（3）   當(dāng)擠壓輪過后，擠壓管內(nèi)形成真空，儲(chǔ)漿桶內(nèi)的漿料受到負(fù)壓，經(jīng)吸漿管被吸入擠壓管，這樣邊疆的擠壓，實(shí)現(xiàn)了漿料的吸入與排出。

水泥道路注漿泵注意事項(xiàng)：

（1）   應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表的指示或超過壓力后，安全裝置不起作用時(shí)，應(yīng)查明原因，清除故障后再啟動(dòng)。

（2）   注意灰漿泵和電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障時(shí)，應(yīng)立即停車，打開泄?jié){閥使壓力下降，排除故障。

（3）   應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根不使其有滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)視具體情況更換盤根或活塞。

（4）   攪拌后的灰漿在進(jìn)入泵前應(yīng)經(jīng)稠度測(cè)定，試驗(yàn)時(shí)將稠度計(jì)與漿面垂直，輕松放下，以自重下沉。

（5）   每班結(jié)束停機(jī)后，必須立即泵送清水，清洗管道及泵內(nèi)部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、泄?jié){閥清潔暢通。

（6）   上油室應(yīng)注滿機(jī)油。