| 工字鋼怎么除銹 |
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工字鋼怎么除銹?工字鋼除銹機(jī)械,工字鋼除銹設(shè)備生產(chǎn)廠家,鋼結(jié)構(gòu)翻新除銹去氧化層清理噴砂機(jī)優(yōu)惠價(jià)格 事實(shí)上,無始大帝的確是雄姿蓋世,惟我獨(dú)尊,提起別的大帝,人們也許會(huì)發(fā)現(xiàn)他們經(jīng)歷過血戰(zhàn),有過大敵,生命也曾受到過威脅。唯有一個(gè)無始,無論是誰與他為敵,從來都沒有人會(huì)為他擔(dān)心,聽他的過去,觀他的經(jīng)歷,真的是摧枯拉朽,橫掃一切,一路強(qiáng)勢(shì)到底!無論遇到誰,無始大帝全都是一戰(zhàn)掃平,根本就沒有一點(diǎn)的懸念,鎮(zhèn)壓到底。到了最后,提無始那就是無敵的代稱,天上地下獨(dú)尊,橫掃九天十地,在他活著的年代沒有人敢攖鋒,縱然是生命禁區(qū)中的至尊,也都沉默而本分的守在自己的坐關(guān)地。 程達(dá)噴砂機(jī)械制造廠是表面處理噴砂機(jī)、表面清洗設(shè)備、表面噴涂涂裝設(shè)備的核心供應(yīng)商,行業(yè)知名高新技術(shù)企業(yè);公司創(chuàng)始之初,就定下以技術(shù)為核心,以使命為根本,智造出節(jié)能環(huán)保的表面處理、清洗、涂裝類產(chǎn)品,奉獻(xiàn)社會(huì),造福人類。工字鋼除銹哪種除銹方法比較好? 手工除銹 手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等,特點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大,除銹效率低,一般在0.2~0.5 m?/h,工作環(huán)境惡劣,且難以除去氧化皮等污物,除銹效果不佳。目前,手工除銹主要應(yīng)用在局部缺陷的修補(bǔ),以及狹小艙室、型鋼反面角隅邊緣等作業(yè)困難區(qū)域。手工除銹即使用人工打磨機(jī)、砂輪機(jī)、鏟刀、鋼絲刷、砂布等工具施工。手工除銹的缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大,除銹質(zhì)量差。一般情況下,不推薦使用該方法除銹,只有在其他方法都不具備的條件下才使用該方法。例如個(gè)別構(gòu)件的修整或安裝工地的局部除銹處理等。其常用工具有砂輪機(jī)、鏟刀、鋼絲刷、砂布等 二、機(jī)械除銹 1、小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹 主要工具有角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動(dòng)針束除銹器、風(fēng)動(dòng)敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等,屬于半機(jī)械化設(shè)備,特點(diǎn)是工具輕巧、機(jī)動(dòng)性大,能較徹底去除銹、舊涂層等,且能對(duì)涂層進(jìn)行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達(dá)1~2 m?/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量,工效較噴射處理低。 2、噴丸(砂)除銹 主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面清潔和適宜的粗糙度,設(shè)備包括敞開式噴丸(砂)除銹機(jī)、密閉式噴丸(砂室)、真空噴丸(砂)機(jī)。除銹效率高,機(jī)械程度高,除銹質(zhì)量好。但對(duì)由于磨料一般不能回收,砂粒除銹粉碎后有塵灰,有一定環(huán)境污染。程達(dá)機(jī)械已研發(fā)水砂兩用噴砂槍,噴砂除銹無粉塵,完全解決環(huán)保問題。 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 程達(dá)機(jī)械工字鋼除銹防腐所采用動(dòng)力來源:螺桿式空氣壓縮機(jī);程達(dá)機(jī)械為客戶配套的空氣壓縮機(jī)為開山螺桿式空氣壓縮機(jī)(直聯(lián)型),打氣快、能耗低、國家二級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量放心可靠。 ![]() 螺桿式空氣壓縮機(jī)采用預(yù)成套配置,只需單一的電源連接及壓縮空氣連接,并內(nèi)置冷卻系統(tǒng),令安裝工作大為簡化。開山螺桿式空氣壓縮機(jī)以其高效能、高效率、免維護(hù)、高度可靠等優(yōu)點(diǎn)始終如一的為各行各業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣。
鋼結(jié)構(gòu)的除銹等級(jí)劃分
一、鋼材表面銹蝕和除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》。 二、標(biāo)準(zhǔn)將除銹等級(jí)分成噴射或拋射除銹、手工和電動(dòng)除銹、火焰除銹三種類型。 三、噴射和拋射除銹,用字母“sa”表示,分四個(gè)等級(jí): 1、鋼材表面銹蝕和除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》。 2、標(biāo)準(zhǔn)將除銹等級(jí)分成噴射或拋射除銹、手工和電動(dòng)除銹、火焰除銹三種類型。 3、噴射和拋射除銹,用字母“sa”表示,分四個(gè)等級(jí): sa1——輕度的噴射后拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、無附著的不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物。 sa2——徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢,氧化皮、鐵銹等附著物基本清除。 sa21/2——非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。
工字鋼噴砂除銹 - Sa
噴砂除銹前應(yīng)去除表面所有的厚銹層,可見的油,脂和污物也應(yīng)去除。噴砂除銹后表面應(yīng)清潔,無灰塵和碎屑。 Sa1級(jí) 輕度噴砂除銹 表面應(yīng)無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)。 Sa2級(jí) 徹底的噴砂除銹 表面應(yīng)無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)基本清除,殘留物應(yīng)附著牢固。 Sa2.5級(jí) 非常徹底的噴砂除銹 表面應(yīng)無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì),殘留物痕跡僅顯示點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。 噴砂除銹前,必須使用空壓鑿刀(空壓長刮板)或硬金屬刮板去除塊狀鐵銹和疏松舊漆; 開始噴砂除銹。保證送風(fēng)管尺寸合適,壓縮空氣供應(yīng)充足。每次噴砂一小塊面積,施工底漆前清除灰塵和噴砂材料。繼續(xù)噴砂,直到整個(gè)區(qū)域噴砂完畢并上底漆; 鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹、(1)噴砂距離:指噴砂嘴端面到基材表面的直線距離。隨著噴砂距離的增加,磨料對(duì)基材表面的沖刷作用減弱,同時(shí)磨料分散。該參數(shù)的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達(dá)到一定的粗糙度,又有較高的噴砂效率,同時(shí)要避免磨料給表面造成很大的壓應(yīng)力和避免工件發(fā)生變形。一般控制在100~300mm的范圍內(nèi)。壓力或噴砂距離比射吸式要長。 (2)噴砂角度:指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角,應(yīng)保持在60~75度的范圍內(nèi),要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。 (3)空氣壓力:以壓縮空氣為動(dòng)力,供給噴砂裝置進(jìn)口的壓力。隨壓力升高,磨料噴射速度增加,對(duì)表面沖刷作用加劇,磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細(xì),工件厚薄及表面粗糙度的要求。壓力式噴砂一般為0.3~0.5Mpa,射吸式噴砂為0.5~0.6Mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長造成的壓力損失,應(yīng)適當(dāng)提高壓力。 |
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