⑴真空泵工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)工藝過(guò)程及環(huán)境有無(wú)影響。若工藝過(guò)程不允許，應(yīng)選擇無(wú)振動(dòng)的泵或者采取防振動(dòng)措施。
⑵了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無(wú)顆；覊m，有無(wú)腐蝕性等。選擇真空泵時(shí)，需要知道氣體成分，針對(duì)被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如
冷凝器、
除塵器等。
⑶真空泵在其工作壓強(qiáng)下，應(yīng)能排走真空設(shè)備
工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。
⑷正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時(shí)選用一種泵不能滿(mǎn)足抽氣要求，需要幾種泵組合起來(lái)，互相補(bǔ)充才能滿(mǎn)足抽氣要求。如
鈦升華泵對(duì)氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射
離子泵，（或二極型非對(duì)稱(chēng)陰極濺射離子泵）對(duì)氬有一定的抽速，兩者組合起來(lái)，便會(huì)使真空裝置得到較好的真空度。另外，有的真空泵不能在
大氣壓下工作，需要預(yù)真空；有的真空泵出口壓強(qiáng)低于大
氣壓，需要前級(jí)泵，故都需要把泵組合起來(lái)使用。
⑸真空設(shè)備對(duì)油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無(wú)油時(shí)，應(yīng)該選各種無(wú)
油泵，如：水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格，可以選擇有油泵，加上一些防油
污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達(dá)到清潔真空要求。
⑹正確地選擇真空泵的工作點(diǎn)。每種泵都有一定的工作
壓強(qiáng)范圍，如：2BV系列水環(huán)真空泵工作壓強(qiáng)范圍760mmHg~25mmHg（絕壓），在這樣寬壓強(qiáng)范圍內(nèi)，泵的抽速隨壓強(qiáng)而變化（詳細(xì)變化情況參照泵的性能
曲線），其穩(wěn)定的工作壓強(qiáng)范圍為760~60mmHg。因而，泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi)較為適宜，而不能讓它在25~30mmHg下長(zhǎng)期工作。
⑺真空泵排出來(lái)的油蒸氣對(duì)環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染，可以選無(wú)油真空泵，或者把油蒸氣排到室外。
⑻真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿(mǎn)足真空設(shè)備的極限
真空及工作壓強(qiáng)要求。如：某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度，選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg，最好能達(dá)到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設(shè)備工作真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。
⑼真空泵的價(jià)格、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修費(fèi)用。
機(jī)械安裝
⑴真空泵應(yīng)安裝在地面結(jié)實(shí)堅(jiān)固的場(chǎng)所，周?chē)鷳?yīng)留有充分的余地，便于檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
安裝原理圖
⑵真空泵底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用
螺栓澆制安裝，確保真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小。
⑶真空泵與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對(duì)小真空泵可采用
金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對(duì)小真空泵可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于真空泵吸氣口徑，且要求管路短而少?gòu)濐^。（焊接管路時(shí)應(yīng)清除管道中焊渣，嚴(yán)禁焊渣進(jìn)入真空泵腔。）
⑷在連接管路中，用戶(hù)可在真空泵進(jìn)氣口上方安裝
閥門(mén)及真空計(jì)，隨時(shí)可檢查真空泵的極限壓力。
⑹真空泵通電試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須取下
電機(jī)皮帶，確認(rèn)真空泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用，以防真空泵反轉(zhuǎn)噴油。（轉(zhuǎn)向按防護(hù)罩指示方向）
⑺對(duì)于有冷卻水的真空泵，按規(guī)定接通冷卻水。
⑻如真空泵口安裝
電磁閥時(shí)，閥與真空泵應(yīng)同時(shí)動(dòng)作。
⑼當(dāng)真空泵排出氣體影響工作環(huán)境時(shí)，可在排氣口裝接管道引離或裝接
油霧過(guò)濾器。
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