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低溫管道冷收縮使管道許用應力，配管時應考慮管系要有足夠的柔性，要充分利用管系的自身。當無法自然補償時，應設置補償器，提供環(huán)或采用節(jié)。 3?管道的每個支撐點要計算和推測管道的位移量，以防止管托從導軌或靜止梁上脫落。 4保冷管道的法蘭、閥門和測量儀表不應在中，必須用保冷材料進行保冷。，我公司的產(chǎn)品主要有保溫型（KW）和保冷型（KL）兩大類隔熱管托。 保溫型隔熱管托主要用于≤650℃工作；保冷型隔熱管托主要用于 0~-162℃溫度范圍。超出以上溫度范圍時，可根據(jù)用戶要求，進行特殊設計、 制造、生產(chǎn)。，14、管道布置應使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應使管道短，組成件少。 15、應在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應有正確和可靠的支承，不應發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內部構件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，?我公司生產(chǎn)的各類隔熱型導向管托、管托、固定管托及各類支吊架，隔熱材料使用新型復合隔熱鋼，全部采用無機材料，具有抗壓強度高、耐高溫、抗老化、導熱系數(shù)低、比重輕、隔熱效果顯著等特點。 ，保冷墊木塊的厚度比保冷層厚度約大5mm，應該防止由于管子偏移與梁而引起保冷層的損壞。低溫管道極易生銹，在管架的表面應采用板。低溫管道彎頭處應力大，彎頭處易脆裂，不宜在彎頭處焊接管道支吊架。，

保冷墊木塊的厚度比保冷層厚度約大5mm，應該防止由于管子偏移與梁而引起保冷層的損壞。低溫管道極易生銹，在管架的表面應采用板。低溫管道彎頭處應力大，彎頭處易脆裂，不宜在彎頭處焊接管道支吊架。，保冷墊木塊的厚度比保冷層厚度約大5mm，應該防止由于管子偏移與梁而引起保冷層的損壞。低溫管道極易生銹，在管架的表面應采用板。低溫管道彎頭處應力大，彎頭處易脆裂，不宜在彎頭處焊接管道支吊架。，保冷墊木塊的厚度比保冷層厚度約大5mm，應該防止由于管子偏移與梁而引起保冷層的損壞。低溫管道極易生銹，在管架的表面應采用板。低溫管道彎頭處應力大，彎頭處易脆裂，不宜在彎頭處焊接管道支吊架。，保冷墊木塊的厚度比保冷層厚度約大5mm，應該防止由于管子偏移與梁而引起保冷層的損壞。低溫管道極易生銹，在管架的表面應采用板。低溫管道彎頭處應力大，彎頭處易脆裂，不宜在彎頭處焊接管道支吊架。，保冷墊木塊的厚度比保冷層厚度約大5mm，應該防止由于管子偏移與梁而引起保冷層的損壞。低溫管道極易生銹，在管架的表面應采用板。低溫管道彎頭處應力大，彎頭處易脆裂，不宜在彎頭處焊接管道支吊架。，保冷墊木塊的厚度比保冷層厚度約大5mm，應該防止由于管子偏移與梁而引起保冷層的損壞。低溫管道極易生銹，在管架的表面應采用板。低溫管道彎頭處應力大，彎頭處易脆裂，不宜在彎頭處焊接管道支吊架。，保冷墊木塊的厚度比保冷層厚度約大5mm，應該防止由于管子偏移與梁而引起保冷層的損壞。低溫管道極易生銹，在管架的表面應采用板。低溫管道彎頭處應力大，彎頭處易脆裂，不宜在彎頭處焊接管道支吊架。，保冷墊木塊的厚度比保冷層厚度約大5mm，應該防止由于管子偏移與梁而引起保冷層的損壞。低溫管道極易生銹，在管架的表面應采用板。低溫管道彎頭處應力大，彎頭處易脆裂，不宜在彎頭處焊接管道支吊架。，保冷墊木塊的厚度比保冷層厚度約大5mm，應該防止由于管子偏移與梁而引起保冷層的損壞。低溫管道極易生銹，在管架的表面應采用板。低溫管道彎頭處應力大，彎頭處易脆裂，不宜在彎頭處焊接管道支吊架。，保冷墊木塊的厚度比保冷層厚度約大5mm，應該防止由于管子偏移與梁而引起保冷層的損壞。低溫管道極易生銹，在管架的表面應采用板。低溫管道彎頭處應力大，彎頭處易脆裂，不宜在彎頭處焊接管道支吊架。，保冷墊木塊的厚度比保冷層厚度約大5mm，應該防止由于管子偏移與梁而引起保冷層的損壞。低溫管道極易生銹，在管架的表面應采用板。低溫管道彎頭處應力大，彎頭處易脆裂，不宜在彎頭處焊接管道支吊架。，保冷墊木塊的厚度比保冷層厚度約大5mm，應該防止由于管子偏移與梁而引起保冷層的損壞。低溫管道極易生銹，在管架的表面應采用板。低溫管道彎頭處應力大，彎頭處易脆裂，不宜在彎頭處焊接管道支吊架。，17、管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，氣袋或液袋。否則應根據(jù)操作、檢修要求設置放空、放凈。管道布置應“盲腸”。 18、氣液兩相流的管道由一路分為兩路或多路時，管道布置應考慮對稱性或管道及儀表流程圖的要求。 20固體介質或含固體介質的管道布置時，應使管道短，彎頭數(shù)量少，并不出現(xiàn)死區(qū)。 19、管道除與閥門、儀表、設備等需要用法蘭或螺紋連接者外，應采用焊接連接。，17、管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，氣袋或液袋。否則應根據(jù)操作、檢修要求設置放空、放凈。管道布置應“盲腸”。 18、氣液兩相流的管道由一路分為兩路或多路時，管道布置應考慮對稱性或管道及儀表流程圖的要求。 20固體介質或含固體介質的管道布置時，應使管道短，彎頭數(shù)量少，并不出現(xiàn)死區(qū)。 19、管道除與閥門、儀表、設備等需要用法蘭或螺紋連接者外，應采用焊接連接。，

17、管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，氣袋或液袋。否則應根據(jù)操作、檢修要求設置放空、放凈。管道布置應“盲腸”。 18、氣液兩相流的管道由一路分為兩路或多路時，管道布置應考慮對稱性或管道及儀表流程圖的要求。 20固體介質或含固體介質的管道布置時，應使管道短，彎頭數(shù)量少，并不出現(xiàn)死區(qū)。 19、管道除與閥門、儀表、設備等需要用法蘭或螺紋連接者外，應采用焊接連接。，17、管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，氣袋或液袋。否則應根據(jù)操作、檢修要求設置放空、放凈。管道布置應“盲腸”。 18、氣液兩相流的管道由一路分為兩路或多路時，管道布置應考慮對稱性或管道及儀表流程圖的要求。 20固體介質或含固體介質的管道布置時，應使管道短，彎頭數(shù)量少，并不出現(xiàn)死區(qū)。 19、管道除與閥門、儀表、設備等需要用法蘭或螺紋連接者外，應采用焊接連接。，17、管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，氣袋或液袋。否則應根據(jù)操作、檢修要求設置放空、放凈。管道布置應“盲腸”。 18、氣液兩相流的管道由一路分為兩路或多路時，管道布置應考慮對稱性或管道及儀表流程圖的要求。 20固體介質或含固體介質的管道布置時，應使管道短，彎頭數(shù)量少，并不出現(xiàn)死區(qū)。 19、管道除與閥門、儀表、設備等需要用法蘭或螺紋連接者外，應采用焊接連接。，17、管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，氣袋或液袋。否則應根據(jù)操作、檢修要求設置放空、放凈。管道布置應“盲腸”。 18、氣液兩相流的管道由一路分為兩路或多路時，管道布置應考慮對稱性或管道及儀表流程圖的要求。 20固體介質或含固體介質的管道布置時，應使管道短，彎頭數(shù)量少，并不出現(xiàn)死區(qū)。 19、管道除與閥門、儀表、設備等需要用法蘭或螺紋連接者外，應采用焊接連接。，17、管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，氣袋或液袋。否則應根據(jù)操作、檢修要求設置放空、放凈。管道布置應“盲腸”。 18、氣液兩相流的管道由一路分為兩路或多路時，管道布置應考慮對稱性或管道及儀表流程圖的要求。 20固體介質或含固體介質的管道布置時，應使管道短，彎頭數(shù)量少，并不出現(xiàn)死區(qū)。 19、管道除與閥門、儀表、設備等需要用法蘭或螺紋連接者外，應采用焊接連接。，17、管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，氣袋或液袋。否則應根據(jù)操作、檢修要求設置放空、放凈。管道布置應“盲腸”。 18、氣液兩相流的管道由一路分為兩路或多路時，管道布置應考慮對稱性或管道及儀表流程圖的要求。 20固體介質或含固體介質的管道布置時，應使管道短，彎頭數(shù)量少，并不出現(xiàn)死區(qū)。 19、管道除與閥門、儀表、設備等需要用法蘭或螺紋連接者外，應采用焊接連接。，17、管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，氣袋或液袋。否則應根據(jù)操作、檢修要求設置放空、放凈。管道布置應“盲腸”。 18、氣液兩相流的管道由一路分為兩路或多路時，管道布置應考慮對稱性或管道及儀表流程圖的要求。 20固體介質或含固體介質的管道布置時，應使管道短，彎頭數(shù)量少，并不出現(xiàn)死區(qū)。 19、管道除與閥門、儀表、設備等需要用法蘭或螺紋連接者外，應采用焊接連接。，

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