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儲罐設(shè)備的操作必須經(jīng)嚴(yán)格、系統(tǒng)培訓(xùn)，經(jīng)考試（書面及實際操作）合格后并取得設(shè)備操作證的操作工進行操作設(shè)備，未經(jīng)培訓(xùn)的任何人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。不熟悉設(shè)備性能嚴(yán)禁操作設(shè)備、安全保護用品未佩帶齊全嚴(yán)禁操作設(shè)備、未全部熟悉并掌握儲罐設(shè)備操作規(guī)程嚴(yán)禁操作設(shè)備�，F(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)阻止、糾正他人違章作業(yè)、冒險蠻干等不安全行為；有權(quán)拒絕不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及按排。

開工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。儲罐設(shè)備開動前必須先用測電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象。設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時應(yīng)按下紅色急停開關(guān)，并關(guān)閉設(shè)備總電源，立即通知設(shè)備維修工進行處理，并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員，嚴(yán)禁擅自處理。儲罐設(shè)備安全防護裝置在任何情況下嚴(yán)禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用，使安全保護設(shè)施失效。食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴(yán)禁操作儲罐設(shè)備。嚴(yán)禁在工藝不成熟,不合理,操作時身體全部或部分需在設(shè)備自動運行時進入設(shè)備內(nèi)部干予。

1、經(jīng)常漏汽  漏汽的主要原因有：閥座和閥芯密封不嚴(yán)，結(jié)合面磨損，積垢和有臟物；彈簧變形：杠桿式上的重錘位置移動；閥座或閥芯支承面歪斜；杠桿或閥桿不垂直，閥芯抬起降壓時不能回到原位等。
處理方法主要有：更換閥座或閥芯，吹洗安全閥，清除雜物；更換新彈簧；重新找準(zhǔn)重錘位置：校驗杠桿位置，使其垂直運動；正確安裝排汽管并清理銹渣等

2、達到開啟壓力卻不開啟  其主要原因和處理方法有：
（1）當(dāng)因重錘向杠桿盡頭移動或彈簧收得太緊或彈簧壓力范圍不適當(dāng)時，可調(diào)整重錘位置，適當(dāng)放松彈簧或更換彈簧。
（2）閥座和閥芯被粘住生銹時，可用手做抬起排汽試驗或用扳手緩緩扳動閥體；研磨閥芯和閥座，使其密合。
（3）若閥桿與外殼間隙太小，受熱膨脹卡住時，可適當(dāng)擴大閥桿與外殼間的間隙。
（4）如果因為安裝原因則拆下安全閥重新安裝。若閥門人口通道有雜物擋住蒸汽或盲板未拆除，則清除阻擋物，除掉盲板。
（5）若杠桿上有不當(dāng)重物則應(yīng)除去。
（6）有的安全閥與鍋筒連接處裝有截門或取用蒸汽的管道，也應(yīng)拆除。
（7）因閥芯和閥座密封不好造成漏汽而減弱了作用于閥芯的壓力時，應(yīng)消除漏汽。
3、沒有達到開啟壓力卻自動開啟  其主要原因和處理方法有：
（1）由于杠桿安全閥重錘至閥芯支點距離不夠，或彈簧安全閥調(diào)整螺母沒擰到位等，安全閥調(diào)整不當(dāng)時。應(yīng)重新正確調(diào)整，使彈簧壓力重新調(diào)到所需要的值。
（2）由于重錘沒固定好，應(yīng)重新固定。
（3）因壓力表長時間不校驗，指示誤差增大時，應(yīng)更換壓力表。

（4）若因安全閥拆卸檢修后裝配不符合要求時，則應(yīng)更換或重新安裝。