| 廣東除焊渣高壓噴砂機(jī)廠家哪里有 |
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廣東省除焊渣高壓噴砂機(jī)生產(chǎn)廠家,廣東箱式高壓噴砂機(jī)最優(yōu)惠價(jià)格——程達(dá)機(jī)械,給您最好選擇
機(jī)器安裝: 噴砂機(jī)應(yīng)安置在工作場地平整堅(jiān)實(shí)的地面上,不需要地腳螺絲。 1、 壓縮空氣源 用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂機(jī)過濾調(diào)壓閥進(jìn)氣接頭處。 壓縮空氣消耗量:(使用噴槍噴嘴孔徑8mm,氣嘴孔徑4mm)。
2、電 源 將噴砂機(jī)電源插頭插入220V,50HZ電源插座,電源插座必須有接地端子。 3. 操作程序 1、磨料的裝入 根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ涎b入旋風(fēng)分離器下部的存箱內(nèi),磨料一次裝入量為3-5kg左右。 2、進(jìn)砂量的調(diào)節(jié) 根據(jù)使用磨料的種類,調(diào)整進(jìn)砂調(diào)節(jié)器進(jìn)氣管的位置,使進(jìn)氣管端部器露出適當(dāng)長度的進(jìn)砂間隙,從而可以控制磨料進(jìn)入輸砂管的數(shù)量,一般進(jìn)砂間隙為6-7mm,也可按實(shí)際使用情況確定合理的數(shù)值。 3、壓縮空氣壓力的調(diào)節(jié) 按工作需要調(diào)節(jié)過濾器壓閥控制進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力,工作壓力可在2.8-7bar范圍內(nèi)選擇。 程達(dá)機(jī)械高壓噴砂機(jī)分為箱式一體化噴砂機(jī)和箱式分體噴砂機(jī)、還有要求更高的高壓液體噴砂機(jī)三種,今天為大家介紹的是我們程達(dá)機(jī)械兩款不同設(shè)計(jì)類型的干式高壓噴砂機(jī),我們可根據(jù)客戶使用場地、及特殊根據(jù)尺寸設(shè)計(jì)制作合適客人使用的高壓噴砂設(shè)備。 程達(dá)機(jī)械高壓噴砂機(jī)適用范圍:金屬工件、非金屬工件表面清理清理熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等;清理黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等;清理無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等;清理機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等;清理焊接件的氧化皮、焊渣等;清理冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等;清理各種模具型腔的脫模劑、沉積物等;清理陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物;清理塑料成型件的飛邊;清理物體表面的放射性元素;清理橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物上的表面殘留物;清理機(jī)場跑道的橡膠附著層;清理火車車廂上的鐵銹皮層、舊漆皮層;清理各種管道和容器罐;清理舊機(jī)件的油污、附著物等;清理集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等;清理瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層;清理裝飾表面的劃傷等;工件表面前處理,清潔表面,產(chǎn)生適當(dāng)?shù)拇植诙群兔;噴漆、烤漆前;噴塑前;金屬噴涂前;鍍鋅、鉻、鎳前;氧化處理前;探傷前改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度;變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力;提高表面的潤滑狀態(tài);降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音;提高表面的摩擦系數(shù);工件表面的光飾;金屬外裝飾表面的拋光;獲得亞光或漫反射表面;木器制品表面的拋光;羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存;清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面,改善導(dǎo)電性能,這些都是程達(dá)機(jī)械噴砂機(jī)可以達(dá)到的基本要求。 噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束,將磨料(鐵砂、金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
與其它前處理工藝(酸洗、工具清理)對比,噴砂的特點(diǎn):
1) 噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。 2))噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動(dòng)作,化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。 程達(dá)高壓噴砂機(jī)的作用 金屬工件、非金屬工件表面清理、表面強(qiáng)化、表面美化; 1.表面前處理加工:電鍍、噴漆、鐵氟龍、PU、橡塑膠被覆、金屬噴焊、鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力; 2.表面美化加工:各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如:壓克力、波麗、水晶玻璃等表面霧化處理; 3.表面清潔加工:金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面細(xì)孔、金屬或非金屬之表面污銹消除、陶瓷表面黑色及著色點(diǎn)去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘?jiān)螂x形劑之去除; 4.表面毛頭去除加工:塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理; 5.電子零件加工:矽芯片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、矽芯片噴砂切割成小圓晶?涛g加工作業(yè)、電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、電子零件成品表面印字去除、陶瓷電熱材質(zhì)之清潔; 6.表面蝕刻加工:貴重金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭印章、陶瓷、木材等之表面修飾蝕刻處理; 7.工件應(yīng)力消除加工:航天工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力消除或國防武器之整修及消光除銹除漆; 8.模具加工:模具表面梨地加工(噴砂)模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力、鞋模、導(dǎo)電橡膠模、輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理。
1-1 本機(jī)采用壓送式噴砂(噴丸)機(jī)構(gòu),即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動(dòng)行成高壓作用,將高壓罐內(nèi)的砂料通過輸砂管噴出,然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面,達(dá)到噴砂加工的目的。 3.本機(jī)設(shè)有透視窗,可直接觀察加工全過程,隨時(shí)了解加工情況。
噴砂機(jī)的特點(diǎn)是設(shè)有進(jìn)氣壓力、噴砂壓力顯示,并裝有減壓閥,可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力。在壓縮空氣進(jìn)口裝有過濾器,以濾去壓縮空氣中的水分。 程達(dá)機(jī)械高壓噴砂機(jī)噴砂機(jī)配備自動(dòng)分離和自動(dòng)除塵系統(tǒng),使用過的砂料被負(fù)壓從機(jī)器的底部輸送到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離,將噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵、銹質(zhì)、氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來。噴砂機(jī)的特點(diǎn)能使噴砂機(jī)繼續(xù)使用的砂料儲(chǔ)存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用,大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住,灰塵部分被輸送到噴砂機(jī)除塵箱中進(jìn)行處理,灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中。 |
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