供應(yīng)江西南昌多功能花生榨油機(jī),我公司生產(chǎn)的100型設(shè)備屬于熱榨條排機(jī),設(shè)計先進(jìn)、性能可靠、操作簡捷、維護(hù)方便,其主要特點是:
出油率高--與老式設(shè)備相比,正常出油率可高出2至3個百分點,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%,以平均每小時節(jié)約6度電計算,日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。
省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%,1至2人便可組織生產(chǎn),日可節(jié)省勞動成效約40元。
用途廣--一機(jī)多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。
油質(zhì)純--真空過濾殘渣,保障油質(zhì)純凈,符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。
自動螺旋榨油機(jī)的工作原理:
主電機(jī)傳遞來的功力經(jīng)減速機(jī)傳給主軸,裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn),將螺旋間的油料不斷向前推進(jìn),由于榨膛和榨螺間的空隙逐漸縮小,油料的密度增加,因而壓力逐漸增大,在壓榨過程中,油料顆粒之間,油料與零件之間發(fā)生摩擦,產(chǎn)生熱量,這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素,破壞油料細(xì)胞組織,油從油線中溢出,餅則從榨螺錐部與出餅口之間被推出,當(dāng)溢出的油桶過油盤流入濾油缸上面時,真空泵把缸內(nèi)的空氣抽出,缸內(nèi)形成負(fù)壓,油通過濾布,被抽進(jìn)濾油缸內(nèi),而油渣被隔離在濾布上面,這時得到的是純凈的油液。
我們常見的花生油使用榨油機(jī)壓榨的方法是什么?
花生仁因水分較大,沒有足夠彈性,不能生產(chǎn)較大壓力,生榨時只需加3%的干餅混合榨油,如帶殼生榨,不宜加餅,熱榨需經(jīng)過炒制促使蛋白質(zhì)變性充分,彈性增強(qiáng),花生經(jīng)剝殼保持10%左右的含殼量,炒前將花生浸濕一遍,炒至九成熟(110-115℃)用手捏仁達(dá)到仁皮分離,仁破裂成兩半兒即可入榨,調(diào)餅厚度到1.5毫米左右。
中小型榨油機(jī)壓榨花生易出現(xiàn)哪些問題?
1、回油(即油從尾部流出):主要原因是油線被堵,可用鐵棍敲擊下料邊榨條,疏通油線;另外炒籽加入適量水,使炒出的花生有一些彈性,即可避免此現(xiàn)象。
2、餅碎:主要是花生炒的溫度低,應(yīng)在花生快炒好時加大火將溫度提高,及時入榨。
3、真空泵出現(xiàn)噴油現(xiàn)象:由于長時間過濾,致使真空表達(dá)到極限值(-0.1),從視窗可看到有油沫不斷上升,若繼續(xù)過濾,則會將油抽入氣包,進(jìn)而吸入真空泵從真空泵排氣孔噴出,造成出油率降低,出現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)將真空泵停一下,使真空表值降至-0.09,然后繼續(xù)工作。
榨油機(jī)日常維護(hù)的方法是什么:
(一)每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油(見圖一),榨螺軸調(diào)整桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次,嚴(yán)禁干磨。
(二)各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)更換全部機(jī)油。
(三)當(dāng)壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應(yīng)將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。
(四)每班工作結(jié)束后,應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅,擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。
(五)生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時,應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。
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