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溫泉水內(nèi)外涂塑防腐保溫管形成結(jié)構(gòu)<河南省解放區(qū)>一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層最好采用堅固、密閉的鋼管外殼。一、保溫結(jié)構(gòu)防腐層+外護鋼管+聚氨酯泡沫層+阻隔、反射層+無機硬質(zhì)保溫層+減阻層+工作鋼管（Φ159以下的鋼管加定心環(huán)保證內(nèi)外管同心度）二、結(jié)構(gòu)機理    1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。    2.外護鋼管:    保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。    3.聚氨酯泡沫層:    保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。    4.阻隔、反射層:    保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 5.無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。    6.減阻層:    保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。    7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。溫泉水內(nèi)外涂塑防腐保溫管形成結(jié)構(gòu)<河南省解放區(qū)>                    預制直埋保溫管、聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯保溫管、高密度聚乙烯預制直埋保溫管、外套高密度聚乙烯保溫管、塑套鋼保溫、鋼套鋼直埋保溫、高溫蒸汽直埋保溫、鋼管管件內(nèi)外防腐保溫、單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐（FBE）、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯防腐（3PE）、雙層聚丙烯防腐（2PP）和三層聚丙烯（3PP）外涂敷工程，二三PE管道保溫等產(chǎn)品巨擎管道制造有限公司均有生產(chǎn)

溫泉水內(nèi)外涂塑防腐保溫管形成結(jié)構(gòu)<河南省解放區(qū)>直埋保溫型號規(guī)格：

3．1 型號規(guī)格的標注

　　本公司生產(chǎn)的 ZWG 直埋保溫管型號規(guī)格的編制方法如下：

　　例： ZMG-Z ， DN300 型直埋保溫管

　　　　 ZMG- 鋼套型直埋保溫管；

　　　　 Z-直管或管件區(qū)分符號。如：Z，為直管；W，為彎頭；T，為三通；D，為大小頭；G，為固定節(jié)。

　　DN300- 管道或管件的公稱直徑及其它必要標示符號，與架空管道通常的表示方法基本相同。如：對于直管、固定節(jié)，僅標出公稱直徑，如 DN300 ；對于彎頭，需標出 公稱直徑、角度、彎曲半徑，強 DN300 ， 90 ， 1.5D ；對于三通，需標出三通管的主管，支管的公稱直徑，如 DN300/DN200DN300 ；對于大小頭，需標出大管和小管的公稱直徑，如 DN300/DN200 。

   3.2 產(chǎn)品規(guī)格

　　ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管的規(guī)格參數(shù)詳見下表：

工作鋼管規(guī)格  介質(zhì)溫度 350 ℃ 時 , 直埋保溫管性能參數(shù) 

DN  外徑 （mm）  壁厚 （mm）  保溫層厚度 （mm）  空氣層厚度 （mm）  外套鋼管 （mm）  散熱量 W/m  外表面 （ ℃ ）  重量 （kg/m） 

DN50  57  3.5  60  6  219 × 6  90  47  39.70 

DN65  76  3.5  60  7  219 × 6  112  55  42.03 

DN80  89  4  75  11  273 × 6  108  49  54.19 

DN100  108  4  70  6.5  273 × 6  128  56  56.81 

DN125  133  4.5  85  5  325 × 6  133  54  70.41 

DN150  159  5  95  7  377 × 6  138  52  94.66 

DN200  219  6  110  11.5  480 × 6  152  55  144.71 

DN250  273  7  110  10  530 × 7  177  58  172.53 

DN300  325  8  135  9.5  630 × 7  178  57  220.37 

DN350  388  9  150  11.5  720 × 7  183  55  301.48 

DN400  426  10  175  12  820 × 8  181  54  350.21 

DN450  478  11  150  11  820 × 8  215  59  379.71 

DN500  529  12  175  10.5  920 × 8  212  59  447.09 

DN600  630  12  225  12  1120 × 10  224  55  548.72 

DN700  720  12  230  12  1220 × 10  229  56  589.42 

    ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管，隔熱式內(nèi)流動支架、主保溫層，空氣層或真空層，外套鋼管和外套鋼管防腐層構(gòu)成。

溫泉水內(nèi)外涂塑防腐保溫管形成結(jié)構(gòu)<河南省解放區(qū)>　　 ZMG 型直埋保溫管在結(jié)構(gòu)上具有下列特點：

　　1、采用固定在內(nèi)工作鋼管上的流動支架和外套管內(nèi)壁摩擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起活動，不會出現(xiàn)保溫材料的機械磨損、粉化。

　　2、外套鋼管強度高、密封性能好，可有效地防水、抗?jié)B。

　　3、外套鋼管的外壁采用優(yōu)質(zhì)防腐處理，使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。

　　4、工作鋼管的保溫層選用優(yōu)質(zhì)保溫材料，保溫效果好。

　　5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙，既可直到進一步保溫的作用。又是直埋保溫管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時起到信號管的作用；或?qū)⑵涑槌傻驼婵眨筛行У乇夭⒔档屯馓坠軆?nèi)壁腐蝕。

　　6、工作負管滾動支架采用特種低熱材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)為 0.1 左右，管道運行時摩擦阻力較小。

　　7、工作鋼管的固定支架，滾動支架與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計，可有效地防止管道熱橋的產(chǎn)生。

　　8、直埋保溫管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu)，疏水管接于工作鋼管的低位點或設(shè)計要求的位置，無需另設(shè)檢杳并。

　　9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi)，整個工作管線處于全密封的環(huán)境下運行，安全可靠。

　　10、采用內(nèi)固定支架技術(shù)，可完全鄧消外固定混凝土支墩。節(jié)省費用，縮短工期。

    11、 可采用抽真空技術(shù)，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水分引起的電化學腐蝕，同時更進一步提高管道的保溫效果。