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四平玻璃鋼噴淋塔廠家有哪些， 聯(lián)系電話：137-8583-6698

操作人員必須嚴(yán)格的按照下列說明進(jìn)行玻璃鋼噴淋塔的工作：
1、運(yùn)行前檢查：
1.1、供液泵是否正常；
1.2、供液管道是否暢通；
1.3、除塵器排灰口是否暢通，排灰水溝是否暢通；
1.4、除塵器檢查口應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密；
1.5、循環(huán)水池水量達(dá)到水位標(biāo)準(zhǔn)。
1.6、檢查風(fēng)機(jī)是否正常：具體做法是——點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)觀察轉(zhuǎn)向是否正確；點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)觀察風(fēng)機(jī)有無異常聲響，若有應(yīng)及時(shí)找相關(guān)人員及時(shí)處理；啟動(dòng)風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，觀察啟動(dòng)電流是否正常，若啟動(dòng)電流過大應(yīng)找相關(guān)人員查出原因及時(shí)處理；第一次使用停機(jī)后應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)各部件的緊固件、轉(zhuǎn)接件是否松動(dòng)，若有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。

四平玻璃鋼噴淋塔的噴淋層
噴淋層又可以稱為液體分布器，它是由噴淋管和噴嘴組成，將夜通過噴淋管的分配作用達(dá)到均勻分布的每個(gè)噴嘴，由噴嘴噴出，與逆向流動(dòng)的煙氣充分接觸，SO2污染氣體即在此吸收。
噴淋層中噴淋管及管網(wǎng)的設(shè)計(jì)
①噴淋層中的噴淋管目前主要有2種材質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式：
(1)全玻璃鋼(FRP)材質(zhì)，由于玻璃鋼的材料特性，這種結(jié)構(gòu)需要在噴淋管底部設(shè)置支撐梁。
(2)主管用碳鋼，內(nèi)外襯膠，支管用FRP管，主管和支管之間用法蘭連接，主采用等徑鋼管，管徑大、壁厚，自身起到支撐梁的作用，F(xiàn)RP支管底部可以不設(shè)支撐梁。

漿液泵和石膏泵連鎖操控，堅(jiān)持脫硫塔內(nèi)液面平穩(wěn)、不亂

據(jù)了解國(guó)外支管都用柔性接頭，而我國(guó)只能做插管手糊加強(qiáng)性連接，考慮此連接部受彎和噴漿時(shí)可能由顫抖現(xiàn)象而引起疲勞開裂(因?yàn)閲婎^處壓力為0.07MPa，噴頭質(zhì)量有8kg，支管呈懸臂梁狀態(tài)工作而且漿液流動(dòng)也沒有柔性連接暢通)。歐洲大部分用FRP(玻璃纖維增強(qiáng)塑料)材料制作，質(zhì)量較輕。而日本、臺(tái)灣則有用鋼管內(nèi)外襯橡膠的，質(zhì)量較重。簽于國(guó)內(nèi)制造廠商不能保證歐洲國(guó)家那樣制作的FRP管的質(zhì)量，而國(guó)內(nèi)引進(jìn)的這些裝置在我國(guó)剛運(yùn)行不久，還需經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的觀察、考核。本公司生產(chǎn)的玻璃鋼噴淋塔為了保證安全起見，暫按鋼管內(nèi)外襯橡膠設(shè)計(jì)，但用FRP管肯定是今后國(guó)內(nèi)發(fā)展的方向。在實(shí)際運(yùn)行中，全玻璃鋼噴淋層底部的支撐梁有被上部噴嘴噴出的漿液擊穿破壞的現(xiàn)象。為避免由此帶來的隱患，噴淋層采用第2種形式，噴淋FRP支管底部不設(shè)支撐梁。玻璃鋼噴淋塔噴淋區(qū)域塔徑，噴淋FRP支管較長(zhǎng)，要求噴淋層供應(yīng)商利用管道分析軟件對(duì)噴淋層進(jìn)行受力分析，選擇合理管壁厚，通過在支管上加筋提高FRP支管的強(qiáng)度和剛度，并對(duì)其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真監(jiān)督檢驗(yàn)。最上層噴漿管至第一段除霧器高差。根據(jù)噴漿后霧滴大小及煙氣上升流速考慮，一般在3m～3.5 m左右。

玻璃鋼脫硫塔內(nèi)溫度和PH的測(cè)定應(yīng)該守時(shí)查看和清洗

②噴淋層中管網(wǎng)的作用是漿液通過分布在噴淋管上的噴嘴噴出霧狀液以吸收煙氣中的S02。要求管內(nèi)外均耐磨蝕，管內(nèi)同時(shí)要求耐漿液腐蝕，管表面要求耐漿液沖刷。其設(shè)計(jì)，首先要考慮噴頭的布置，應(yīng)保證塔內(nèi)噴出漿液勻稱，避免疏密不均。噴頭的數(shù)量根據(jù)液／氣比需要的漿液量而定。為保證漿液與煙氣的接觸充分，一般噴漿管分成3～4層(極個(gè)別廠有用2層的，但用的是錐尾式單向噴頭)，噴淋層間距通常為lm～2m，一般按1．5～1．7m計(jì)。

四平玻璃鋼噴淋塔噴嘴的設(shè)計(jì)
噴嘴的性能對(duì)脫硫率有重要影響。目前在濕法噴淋層脫硫塔內(nèi)通常采用空心
錐切線型、實(shí)心錐切線型、雙空心錐切線型、實(shí)心錐、螺旋型5種噴嘴。常用的脫硫噴嘴有2種形式：螺旋型實(shí)心錐噴嘴和空心錐切線型噴嘴。螺旋型實(shí)心錐噴嘴的特點(diǎn)是噴淋量大，所以噴嘴個(gè)數(shù)少，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)易碎，且液滴均勻性也有待提高。在濕法脫硫吸收塔上，空心錐切線型噴嘴是螺旋型實(shí)心噴嘴的替代產(chǎn)品，其自由暢通直徑大，具有自清洗功能，應(yīng)用最為普遍，因此選用該型式噴嘴。脫硫噴嘴采用的材料主要有反應(yīng)燒結(jié)碳化硅(RBSC)和氮化硅結(jié)合碳化硅(SNBSC)。RB-SC屬于精細(xì)陶瓷，顯氣孔率小，彎曲強(qiáng)度大，適用于制作精細(xì)的螺旋型噴嘴。SNBSC主要制造空心錐類噴嘴。目前，脫硫噴嘴的國(guó)產(chǎn)化率仍然很低，有的廠家正在開拓脫硫噴嘴業(yè)務(wù)，但是目前的制作還處于粗曠型模型仿制階段。從國(guó)外公司的供貨情況看SNBSC是噴嘴的主導(dǎo)材料。各噴淋層噴嘴錯(cuò)開布置，保證漿液重疊覆蓋率至少達(dá)170％～250％，最外層噴嘴與塔壁要保持合理距離，防止塔壁穿孔漏漿。

根據(jù)脫硫功率斷定

四平玻璃鋼噴淋塔噴嘴的選擇
漿液本身要求噴頭能耐腐蝕。但由于噴嘴處壓力較高，流速較大，內(nèi)部要求能耐磨蝕，表面要求能耐沖刷(因?yàn)橛猩蠈訚{液噴下)。故噴頭材料要求全部用碳化硅制成。這種大流量的漩流霧化噴頭國(guó)內(nèi)制造質(zhì)量還達(dá)不到要求，國(guó)外已有專業(yè)工廠生產(chǎn)。該噴頭最上一層是單噴，下面2～3層均采用上。
下同時(shí)噴的形式，一般是上噴角度為20℃．流量占該噴頭總量的70％，下噴角度是90度，流量占30％，近塔壁的均用上下噴角為90度的噴頭。這種噴頭有法蘭連接和絲扣連接，承插連接三種，如噴漿管用FRP材料，則應(yīng)用后兩者連接方式，如用鋼管內(nèi)外橡膠，則只能用前者。

設(shè)備技能日趨成熟，各有各的優(yōu)點(diǎn)和缺陷，企業(yè)可根據(jù)自身需求來選擇各種類型的脫硫塔

四平玻璃鋼噴淋塔噴嘴特性參數(shù)
噴嘴的特性參數(shù)主要有噴嘴壓降、噴霧角、噴嘴流量等。
(1)噴嘴壓降是指漿液通過噴嘴通道時(shí)所產(chǎn)生的壓力損失，主要與結(jié)構(gòu)參數(shù)和漿液粘度等因素有關(guān)。壓降越大，系統(tǒng)能耗也越大。一般WFGD噴淋系統(tǒng)噴嘴壓降典型值為0.05-0.1MPa
(2)噴霧角是指漿液離開噴嘴口后形成的液膜錐的錐角，主要受噴嘴孔半徑、旋轉(zhuǎn)室半徑和漿液入口半徑等因素影響。選擇噴霧角時(shí)，必須與噴嘴在塔內(nèi)布置相結(jié)合，保證塔內(nèi)覆蓋均勻度與覆蓋率，通常要求噴淋角為90～120°。
(3)噴嘴流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過噴嘴的體積流量，主要與壓降、噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)等因素有關(guān)。噴嘴流量根據(jù)系統(tǒng)布置與工藝計(jì)算確定。

四平玻璃鋼噴淋塔

玻璃鋼噴淋塔特點(diǎn)：
1.除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時(shí)，脫硫效率可達(dá)85%；
2.設(shè)備占地少，安裝方便；
3.耗水、耗電指標(biāo)較低；
4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長(zhǎng)；
5.設(shè)備運(yùn)行可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。

現(xiàn)今，全球已存有高達(dá)兩百多種的FGD技術(shù)。煙氣脫硫的基本原理是酸堿中和反應(yīng)：煙氣中的二氧化硫是酸性物質(zhì)，通過與堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生成亞硫酸鹽或硫酸鹽，從而將煙氣中的二氧化硫脫除。按是否需要在脫硫過程中加水以及最終的脫硫產(chǎn)物的含水量大小，將FGD技術(shù)分為干法、半干法和濕法三類。