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目前，玻璃鋼噴淋塔的設(shè)計技術(shù)已成熟化。雖然各個塔器生成公司的塔器具體設(shè)計方法、生產(chǎn)工藝等也有所不同，但在每個塔器生產(chǎn)公司，其具體的設(shè)計方案也已基本定型，因此針對某一公司的具體設(shè)計方案開發(fā)出塔設(shè)備的參數(shù)化設(shè)計系統(tǒng)，可大大減輕該公司設(shè)計人員的工作量、縮短設(shè)計時間�，F(xiàn)今，我國在塔設(shè)備的CAD二次開發(fā)技術(shù)上，已取得了一定的成果。

白銀玻璃鋼噴淋塔的噴淋層
噴淋層又可以稱為液體分布器，它是由噴淋管和噴嘴組成，將夜通過噴淋管的分配作用達到均勻分布的每個噴嘴，由噴嘴噴出，與逆向流動的煙氣充分接觸，SO2污染氣體即在此吸收。
噴淋層中噴淋管及管網(wǎng)的設(shè)計
①噴淋層中的噴淋管目前主要有2種材質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式：
(1)全玻璃鋼(FRP)材質(zhì)，由于玻璃鋼的材料特性，這種結(jié)構(gòu)需要在噴淋管底部設(shè)置支撐梁。
(2)主管用碳鋼，內(nèi)外襯膠，支管用FRP管，主管和支管之間用法蘭連接，主采用等徑鋼管，管徑大、壁厚，自身起到支撐梁的作用，F(xiàn)RP支管底部可以不設(shè)支撐梁。

該設(shè)備的要害塔板葉片就像是固定的風(fēng)車葉片，氣流在通過葉片時會發(fā)生和離心運動，吸收液通過中央盲板平均分配到各個葉片，構(gòu)成薄液層，和向上的氣流構(gòu)成和離心的效果，構(gòu)成液滴甩向塔壁

據(jù)了解國外支管都用柔性接頭，而我國只能做插管手糊加強性連接，考慮此連接部受彎和噴漿時可能由顫抖現(xiàn)象而引起疲勞開裂(因為噴頭處壓力為0.07MPa，噴頭質(zhì)量有8kg，支管呈懸臂梁狀態(tài)工作而且漿液流動也沒有柔性連接暢通)。歐洲大部分用FRP(玻璃纖維增強塑料)材料制作，質(zhì)量較輕。而日本、臺灣則有用鋼管內(nèi)外襯橡膠的，質(zhì)量較重。簽于國內(nèi)制造廠商不能保證歐洲國家那樣制作的FRP管的質(zhì)量，而國內(nèi)引進的這些裝置在我國剛運行不久，還需經(jīng)過較長時間的觀察、考核。本公司生產(chǎn)的玻璃鋼噴淋塔為了保證安全起見，暫按鋼管內(nèi)外襯橡膠設(shè)計，但用FRP管肯定是今后國內(nèi)發(fā)展的方向。在實際運行中，全玻璃鋼噴淋層底部的支撐梁有被上部噴嘴噴出的漿液擊穿破壞的現(xiàn)象。為避免由此帶來的隱患，噴淋層采用第2種形式，噴淋FRP支管底部不設(shè)支撐梁。玻璃鋼噴淋塔噴淋區(qū)域塔徑，噴淋FRP支管較長，要求噴淋層供應(yīng)商利用管道分析軟件對噴淋層進行受力分析，選擇合理管壁厚，通過在支管上加筋提高FRP支管的強度和剛度，并對其各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行認真監(jiān)督檢驗。最上層噴漿管至第一段除霧器高差。根據(jù)噴漿后霧滴大小及煙氣上升流速考慮，一般在3m～3.5 m左右。

發(fā)動循序：首要有必要確保脫硫塔底部氧化池內(nèi)吸收漿液液位準確，然后發(fā)動羅茨鼓風(fēng)機，再發(fā)動引風(fēng)機

②噴淋層中管網(wǎng)的作用是漿液通過分布在噴淋管上的噴嘴噴出霧狀液以吸收煙氣中的S02。要求管內(nèi)外均耐磨蝕，管內(nèi)同時要求耐漿液腐蝕，管表面要求耐漿液沖刷。其設(shè)計，首先要考慮噴頭的布置，應(yīng)保證塔內(nèi)噴出漿液勻稱，避免疏密不均。噴頭的數(shù)量根據(jù)液／氣比需要的漿液量而定。為保證漿液與煙氣的接觸充分，一般噴漿管分成3～4層(極個別廠有用2層的，但用的是錐尾式單向噴頭)，噴淋層間距通常為lm～2m，一般按1．5～1．7m計。

白銀玻璃鋼噴淋塔噴嘴的設(shè)計
噴嘴的性能對脫硫率有重要影響。目前在濕法噴淋層脫硫塔內(nèi)通常采用空心
錐切線型、實心錐切線型、雙空心錐切線型、實心錐、螺旋型5種噴嘴。常用的脫硫噴嘴有2種形式：螺旋型實心錐噴嘴和空心錐切線型噴嘴。螺旋型實心錐噴嘴的特點是噴淋量大，所以噴嘴個數(shù)少，缺點是結(jié)構(gòu)易碎，且液滴均勻性也有待提高。在濕法脫硫吸收塔上，空心錐切線型噴嘴是螺旋型實心噴嘴的替代產(chǎn)品，其自由暢通直徑大，具有自清洗功能，應(yīng)用最為普遍，因此選用該型式噴嘴。脫硫噴嘴采用的材料主要有反應(yīng)燒結(jié)碳化硅(RBSC)和氮化硅結(jié)合碳化硅(SNBSC)。RB-SC屬于精細陶瓷，顯氣孔率小，彎曲強度大，適用于制作精細的螺旋型噴嘴。SNBSC主要制造空心錐類噴嘴。目前，脫硫噴嘴的國產(chǎn)化率仍然很低，有的廠家正在開拓脫硫噴嘴業(yè)務(wù)，但是目前的制作還處于粗曠型模型仿制階段。從國外公司的供貨情況看SNBSC是噴嘴的主導(dǎo)材料。各噴淋層噴嘴錯開布置，保證漿液重疊覆蓋率至少達170％～250％，最外層噴嘴與塔壁要保持合理距離，防止塔壁穿孔漏漿。

從液面反上來的煙氣通過層噴淋層、第二層噴淋層，使煙氣逐步凈化

白銀玻璃鋼噴淋塔噴嘴的選擇
漿液本身要求噴頭能耐腐蝕。但由于噴嘴處壓力較高，流速較大，內(nèi)部要求能耐磨蝕，表面要求能耐沖刷(因為有上層漿液噴下)。故噴頭材料要求全部用碳化硅制成。這種大流量的漩流霧化噴頭國內(nèi)制造質(zhì)量還達不到要求，國外已有專業(yè)工廠生產(chǎn)。該噴頭最上一層是單噴，下面2～3層均采用上。
下同時噴的形式，一般是上噴角度為20℃．流量占該噴頭總量的70％，下噴角度是90度，流量占30％，近塔壁的均用上下噴角為90度的噴頭。這種噴頭有法蘭連接和絲扣連接，承插連接三種，如噴漿管用FRP材料，則應(yīng)用后兩者連接方式，如用鋼管內(nèi)外橡膠，則只能用前者。

玻璃鋼脫硫塔施工現(xiàn)場平面布置的根本原則是：能構(gòu)成知足的施工需求的生產(chǎn)能力，能極大的加速工程進度，能當前生發(fā)糊口的根本水平，且平面上緊湊公道，工藝上契合流程，協(xié)調(diào)上便方便利，用地上精簡節(jié)省，感觀上文明規(guī)整

白銀玻璃鋼噴淋塔噴嘴特性參數(shù)
噴嘴的特性參數(shù)主要有噴嘴壓降、噴霧角、噴嘴流量等。
(1)噴嘴壓降是指漿液通過噴嘴通道時所產(chǎn)生的壓力損失，主要與結(jié)構(gòu)參數(shù)和漿液粘度等因素有關(guān)。壓降越大，系統(tǒng)能耗也越大。一般WFGD噴淋系統(tǒng)噴嘴壓降典型值為0.05-0.1MPa
(2)噴霧角是指漿液離開噴嘴口后形成的液膜錐的錐角，主要受噴嘴孔半徑、旋轉(zhuǎn)室半徑和漿液入口半徑等因素影響。選擇噴霧角時，必須與噴嘴在塔內(nèi)布置相結(jié)合，保證塔內(nèi)覆蓋均勻度與覆蓋率，通常要求噴淋角為90～120°。
(3)噴嘴流量是指單位時間內(nèi)通過噴嘴的體積流量，主要與壓降、噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)等因素有關(guān)。噴嘴流量根據(jù)系統(tǒng)布置與工藝計算確定。

白銀玻璃鋼噴淋塔

由于技術(shù)最成熟，脫硫率也最高，濕法脫硫技術(shù)的應(yīng)用幾乎占據(jù)了整個脫硫技術(shù)領(lǐng)域的 85%。日本、美國和德國這幾個大國都是以濕法脫硫技術(shù)為主，其中日本的濕法脫硫技術(shù)應(yīng)用率更是高達98%。在我國，濕法脫硫技術(shù)的應(yīng)用率也占據(jù)著脫硫市場的80%以上。而在濕法脫硫技術(shù)中，石灰石-石膏脫硫技術(shù)因為吸收劑是最易獲取的石灰石或石灰， 且脫硫率高達95%以上，所以在實際的商業(yè)運行中被應(yīng)用得最多，占脫硫裝機容量的85%以上。

玻璃鋼噴淋塔的操作規(guī)程
一、開機前的準備
1．將水槽和配液槽水位加至設(shè)備溢流口，打開進水閥門。
2．檢查泵及風(fēng)機，及時緊固各個連接螺栓。
二、開機
打開噴淋泵開關(guān)，噴淋均勻運行后打開風(fēng)機開關(guān)。觀察泵及風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，有無漏液，有無異常聲音。
三、停機
停止運行時，先停風(fēng)機后停供液泵。檢查設(shè)備主體內(nèi)處部以及各部件是否有損耗，風(fēng)機是否正常，并及時維修更換部件。