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在整個脫硫系統(tǒng)中，吸收塔是最核心的設備。現(xiàn)今國內外常用的吸收塔主要有玻璃鋼噴淋塔、液柱塔、鼓泡塔和填料塔四種。噴淋塔脫硫技術是國內脫硫技術發(fā)展初期的主要引進技術，如南寧化工從日本川崎重工引進的、北京熱電廠以及重慶電廠一起從德國Steinmuller公司引進的均為噴淋塔技術；噴淋塔也是最早被選用的塔型，因此噴淋塔脫硫技術工藝已發(fā)展成為最成熟的脫硫工藝。相比其它塔型，噴淋塔還具有塔內結構簡單、不易結垢、運行穩(wěn)定和維修方便等優(yōu)點，同時，在選用噴淋塔進行脫硫時，只需具備2-3個傳質單元數(shù)即可使脫硫率達到90%以上，因此，在煙氣脫硫中，噴淋塔一直都是被采用最多的一種塔型。

葫蘆島玻璃鋼噴淋塔的噴淋層
噴淋層又可以稱為液體分布器，它是由噴淋管和噴嘴組成，將夜通過噴淋管的分配作用達到均勻分布的每個噴嘴，由噴嘴噴出，與逆向流動的煙氣充分接觸，SO2污染氣體即在此吸收。
噴淋層中噴淋管及管網的設計
①噴淋層中的噴淋管目前主要有2種材質和結構形式：
(1)全玻璃鋼(FRP)材質，由于玻璃鋼的材料特性，這種結構需要在噴淋管底部設置支撐梁。
(2)主管用碳鋼，內外襯膠，支管用FRP管，主管和支管之間用法蘭連接，主采用等徑鋼管，管徑大、壁厚，自身起到支撐梁的作用，F(xiàn)RP支管底部可以不設支撐梁。

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據(jù)了解國外支管都用柔性接頭，而我國只能做插管手糊加強性連接，考慮此連接部受彎和噴漿時可能由顫抖現(xiàn)象而引起疲勞開裂(因為噴頭處壓力為0.07MPa，噴頭質量有8kg，支管呈懸臂梁狀態(tài)工作而且漿液流動也沒有柔性連接暢通)。歐洲大部分用FRP(玻璃纖維增強塑料)材料制作，質量較輕。而日本、臺灣則有用鋼管內外襯橡膠的，質量較重。簽于國內制造廠商不能保證歐洲國家那樣制作的FRP管的質量，而國內引進的這些裝置在我國剛運行不久，還需經過較長時間的觀察、考核。本公司生產的玻璃鋼噴淋塔為了保證安全起見，暫按鋼管內外襯橡膠設計，但用FRP管肯定是今后國內發(fā)展的方向。在實際運行中，全玻璃鋼噴淋層底部的支撐梁有被上部噴嘴噴出的漿液擊穿破壞的現(xiàn)象。為避免由此帶來的隱患，噴淋層采用第2種形式，噴淋FRP支管底部不設支撐梁。玻璃鋼噴淋塔噴淋區(qū)域塔徑，噴淋FRP支管較長，要求噴淋層供應商利用管道分析軟件對噴淋層進行受力分析，選擇合理管壁厚，通過在支管上加筋提高FRP支管的強度和剛度，并對其各個生產環(huán)節(jié)進行認真監(jiān)督檢驗。最上層噴漿管至第一段除霧器高差。根據(jù)噴漿后霧滴大小及煙氣上升流速考慮，一般在3m～3.5 m左右。

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②噴淋層中管網的作用是漿液通過分布在噴淋管上的噴嘴噴出霧狀液以吸收煙氣中的S02。要求管內外均耐磨蝕，管內同時要求耐漿液腐蝕，管表面要求耐漿液沖刷。其設計，首先要考慮噴頭的布置，應保證塔內噴出漿液勻稱，避免疏密不均。噴頭的數(shù)量根據(jù)液／氣比需要的漿液量而定。為保證漿液與煙氣的接觸充分，一般噴漿管分成3～4層(極個別廠有用2層的，但用的是錐尾式單向噴頭)，噴淋層間距通常為lm～2m，一般按1．5～1．7m計。

鹽城玻璃鋼噴淋塔噴嘴的設計
噴嘴的性能對脫硫率有重要影響。目前在濕法噴淋層脫硫塔內通常采用空心
錐切線型、實心錐切線型、雙空心錐切線型、實心錐、螺旋型5種噴嘴。常用的脫硫噴嘴有2種形式：螺旋型實心錐噴嘴和空心錐切線型噴嘴。螺旋型實心錐噴嘴的特點是噴淋量大，所以噴嘴個數(shù)少，缺點是結構易碎，且液滴均勻性也有待提高。在濕法脫硫吸收塔上，空心錐切線型噴嘴是螺旋型實心噴嘴的替代產品，其自由暢通直徑大，具有自清洗功能，應用最為普遍，因此選用該型式噴嘴。脫硫噴嘴采用的材料主要有反應燒結碳化硅(RBSC)和氮化硅結合碳化硅(SNBSC)。RB-SC屬于精細陶瓷，顯氣孔率小，彎曲強度大，適用于制作精細的螺旋型噴嘴。SNBSC主要制造空心錐類噴嘴。目前，脫硫噴嘴的國產化率仍然很低，有的廠家正在開拓脫硫噴嘴業(yè)務，但是目前的制作還處于粗曠型模型仿制階段。從國外公司的供貨情況看SNBSC是噴嘴的主導材料。各噴淋層噴嘴錯開布置，保證漿液重疊覆蓋率至少達170％～250％，最外層噴嘴與塔壁要保持合理距離，防止塔壁穿孔漏漿。

隨著年代的開展，科技技能的開展，花崗巖的脫硫塔逐步被玻璃鋼脫硫塔給替換，比較花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔本錢低、易加工、重量輕、易搬運、耐侵蝕，因此成為往后的開展趨勢

徐州玻璃鋼噴淋塔噴嘴的選擇
漿液本身要求噴頭能耐腐蝕。但由于噴嘴處壓力較高，流速較大，內部要求能耐磨蝕，表面要求能耐沖刷(因為有上層漿液噴下)。故噴頭材料要求全部用碳化硅制成。這種大流量的漩流霧化噴頭國內制造質量還達不到要求，國外已有專業(yè)工廠生產。該噴頭最上一層是單噴，下面2～3層均采用上。
下同時噴的形式，一般是上噴角度為20℃．流量占該噴頭總量的70％，下噴角度是90度，流量占30％，近塔壁的均用上下噴角為90度的噴頭。這種噴頭有法蘭連接和絲扣連接，承插連接三種，如噴漿管用FRP材料，則應用后兩者連接方式，如用鋼管內外橡膠，則只能用前者。

根據(jù)脫硫功率斷定

長治玻璃鋼噴淋塔噴嘴特性參數(shù)
噴嘴的特性參數(shù)主要有噴嘴壓降、噴霧角、噴嘴流量等。
(1)噴嘴壓降是指漿液通過噴嘴通道時所產生的壓力損失，主要與結構參數(shù)和漿液粘度等因素有關。壓降越大，系統(tǒng)能耗也越大。一般WFGD噴淋系統(tǒng)噴嘴壓降典型值為0.05-0.1MPa
(2)噴霧角是指漿液離開噴嘴口后形成的液膜錐的錐角，主要受噴嘴孔半徑、旋轉室半徑和漿液入口半徑等因素影響。選擇噴霧角時，必須與噴嘴在塔內布置相結合，保證塔內覆蓋均勻度與覆蓋率，通常要求噴淋角為90～120°。
(3)噴嘴流量是指單位時間內通過噴嘴的體積流量，主要與壓降、噴嘴結構參數(shù)等因素有關。噴嘴流量根據(jù)系統(tǒng)布置與工藝計算確定。

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玻璃鋼噴淋塔使用注意事項
1、循環(huán)水量的調節(jié)：由噴淋塔供水泵來決定，當運行一臺鍋爐時開一臺即可，當冬季兩臺或三臺同時運行時，將兩臺水泵全部打開，泥漿泵其流量應根據(jù)循環(huán)泵的流量來調節(jié)，使其相等即可。
2、噴淋塔內加藥池內的加藥量：當運行一臺鍋爐時，加入堿2袋，加入熟石灰5袋，如冬季運行兩臺或三臺時，可按相應倍數(shù)增加藥量。
3噴淋塔沉淀池要經常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。
4、灰水分離器排污時，每班排放一次，要分別打開排污閥門，直到有清水排出為止。
5、以上各轉動部件要經常檢查、注油，發(fā)現(xiàn)故障要及時排除，以保證噴淋塔脫硫效果。
6、在上、下樓梯加藥時要注意安全，要有自主保安，相互保安意識。
7、工作完畢要及時清理好衛(wèi)生，做到人走場地清。

由于技術最成熟，脫硫率也最高，濕法脫硫技術的應用幾乎占據(jù)了整個脫硫技術領域的 85%。日本、美國和德國這幾個大國都是以濕法脫硫技術為主，其中日本的濕法脫硫技術應用率更是高達98%。在我國，濕法脫硫技術的應用率也占據(jù)著脫硫市場的80%以上。而在濕法脫硫技術中，石灰石-石膏脫硫技術因為吸收劑是最易獲取的石灰石或石灰， 且脫硫率高達95%以上，所以在實際的商業(yè)運行中被應用得最多，占脫硫裝機容量的85%以上。