| mes智能制造系統(tǒng) |
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一、mes智能制造系統(tǒng)介紹 MES(Manufacturing Execution System),即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。用來幫助企業(yè)從接獲訂單、進(jìn)行生產(chǎn)、流程控制一直到產(chǎn)品完成,主動(dòng)收集及監(jiān)控制造過程中所產(chǎn)生的生產(chǎn)資料,以確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的應(yīng)用軟件。
二、mes智能制造系統(tǒng)效益 隨著供應(yīng)鏈全球化、大量定制化、日益嚴(yán)苛的環(huán)境及安全法規(guī)來襲,制造業(yè)唯有通過精益制造和數(shù)字化管理等先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式優(yōu)化工廠底層資源,改善數(shù)據(jù)采集質(zhì)量,提高生產(chǎn)透明度與效率。MES系統(tǒng)是從工單、生產(chǎn)、設(shè)備管理、保養(yǎng)、質(zhì)量管制到出入庫(kù)、進(jìn)出貨等整合的系統(tǒng),可以說是一個(gè)制造形態(tài)工廠的核心。
根據(jù)MESA International調(diào)查統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),導(dǎo)入MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以為企業(yè)帶來如下的具體效益: ![]() 三、mes智能制造系統(tǒng)架構(gòu) MES系統(tǒng)監(jiān)控訂單從原材料到產(chǎn)品入庫(kù)的全部生產(chǎn)過程,對(duì)影響生產(chǎn)的異常通過人、機(jī)、料、法、環(huán)方法進(jìn)行分析和改善追蹤,使整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完全透明化、精益化、最優(yōu)化。
四、mes智能制造系統(tǒng)功能 MES系統(tǒng)是整個(gè)企業(yè)信息化中的重要組成部分,其跟企業(yè)的ERP、CRM、SCM、Logistics等都有密切的聯(lián)系,共同組成整個(gè)企業(yè)的信息化系統(tǒng)。MES系統(tǒng)集成了企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各單位(如物料、生管、制造、品管、倉(cāng)管等)的各項(xiàng)數(shù)據(jù),使您得以迅速得到運(yùn)作所需的信息,以提升生產(chǎn)效率。
該模塊主要功能是實(shí)現(xiàn)原材料和成品/半成品管理基礎(chǔ)資料與物料清單的維護(hù)管理。 2)生產(chǎn)管理 該功能主要是生產(chǎn)指令輸入/轉(zhuǎn)入到MES系統(tǒng)里面,并把生產(chǎn)任務(wù)按照生產(chǎn)線/單元的生產(chǎn)能力、訂單的緊急度、生產(chǎn)效率等因素,進(jìn)行任務(wù)分配。提供各生產(chǎn)線大排程、日排程、小時(shí)排程的排產(chǎn)作業(yè), 并管制每日、每小時(shí)的產(chǎn)能負(fù)荷狀況, 確保生管排程作業(yè)同時(shí)能夠符合預(yù)定交期、符合生產(chǎn)線產(chǎn)能, 并能實(shí)時(shí)掌握各生產(chǎn)指令的進(jìn)度狀況。 3)質(zhì)量管理 從原材料IQC檢驗(yàn)、發(fā)料檢驗(yàn)、倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)(巡檢、抽檢、首件檢驗(yàn)、PQC、FQC)以及QA檢驗(yàn)等等所有的海量工廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù)均保存MES數(shù)據(jù)庫(kù)中。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)來實(shí)時(shí)記錄,跟蹤和分析產(chǎn)品和加工過程的質(zhì)量,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題。采用QC七大手法、SPC對(duì)品質(zhì)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量分析、品質(zhì)績(jī)效分析、質(zhì)量成本分析等,進(jìn)而改善品質(zhì),含維修、重工、報(bào)廢管理,記錄生產(chǎn)過程中不良產(chǎn)品的詳細(xì)信息,維修記錄,報(bào)廢產(chǎn)品詳細(xì)信息和重要產(chǎn)品的詳細(xì)記錄。 4)數(shù)據(jù)采集 通過監(jiān)視、收集和組織來自人員、機(jī)器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序、物料信息,這些數(shù)據(jù)可由車間手工錄入或由各種自動(dòng)方式獲取,突破傳統(tǒng)的條碼采集數(shù)據(jù)的方式,MES系統(tǒng)還可以和PLC、RFID、傳感器、I/O、HMI等多種自動(dòng)化的工業(yè)設(shè)備聯(lián)機(jī),從這些設(shè)備獲取數(shù)據(jù)。 5)WIP管理 指導(dǎo)勞動(dòng)者、機(jī)器、工具和物料如何協(xié)調(diào)的進(jìn)行生產(chǎn),并跟蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的可視化管理,管理者可以動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)從生產(chǎn)線別/單元/生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)等全視角得到生產(chǎn)進(jìn)度,倉(cāng)庫(kù)及前工序、中工序、后工序線上分別有多少產(chǎn)品等;供應(yīng)商可實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)得到其原材料在倉(cāng)庫(kù)及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的消耗狀況,從而主動(dòng)補(bǔ)料,實(shí)現(xiàn)材料的拉動(dòng)式管理與JIT管理;客戶隨時(shí)可以得到其訂單在工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度與交貨情況,更好地安排運(yùn)輸與市場(chǎng)。 6)倉(cāng)庫(kù)管理 WMS(倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng))結(jié)合條碼、WLAN、無線射頻(RFID)、電子標(biāo)簽等先進(jìn)自動(dòng)識(shí)別技術(shù)與移動(dòng)計(jì)算技術(shù),對(duì)原材料、產(chǎn)品在工廠的生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)、配送中心等的流動(dòng)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的批次/單品跟蹤;規(guī)范倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位管理、提高倉(cāng)庫(kù)利用率、提高揀貨速度,準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品庫(kù)存,追溯產(chǎn)品出貨信息,大大提高了物流的準(zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性等。 7)追蹤追溯 通過監(jiān)視產(chǎn)品在任意時(shí)刻的位置和狀態(tài)來獲取每一個(gè)產(chǎn)品的歷史記錄,該記錄向用戶提供產(chǎn)品組及每個(gè)最終產(chǎn)品使用情況的可追溯性。提供輸入查詢界面,如用戶輸入任意一個(gè)產(chǎn)品號(hào)、序列號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期、入庫(kù)日期、出貨日期可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時(shí)的詳細(xì)數(shù)據(jù),設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的前向與后向追溯。 8)系統(tǒng)接口 MES系統(tǒng)提供豐富的外部應(yīng)用系統(tǒng)接口模式:外部接口適配器、外部應(yīng)用代理、Web XML服務(wù)、應(yīng)用程序接口等與ERP、PDM、OA、SCM等企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)進(jìn)行集成。 9)系統(tǒng)管理 系統(tǒng)提供了“用戶”和“角色”的管理功能,對(duì)各使用者登錄系統(tǒng)的帳號(hào)、密碼等進(jìn)行嚴(yán)格的權(quán)限管理,以及對(duì)系統(tǒng)部分參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。 10)報(bào)表查詢 MES報(bào)表查詢功能提供了常規(guī)的柱狀圖,折線圖,餅圖,散點(diǎn)圖,K線圖,用于統(tǒng)計(jì)的盒形圖,用于地理數(shù)據(jù)可視化的地圖,熱力圖,線圖等,并且支持圖與圖之間的混搭,可以流暢的運(yùn)行在PC和移動(dòng)設(shè)備上,兼容當(dāng)前絕大部分瀏覽器(IE8/9/10/11,360,F(xiàn)irefox,Chrome,Safari等)。
MES系統(tǒng)兼容電腦、手機(jī)、平板等多種設(shè)備,系統(tǒng)兼容性好。 |
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