工業(yè)渣漿泵80ZJ-I-A52耐酸渣漿泵離心泵是從泵的工作原理上劃分,是通過(guò)離心力作用來(lái)達(dá)到給輸送介質(zhì)增壓的過(guò)程。另外還有常見(jiàn)的種類包括螺桿原理,柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說(shuō)完離心泵概念,再說(shuō)渣漿泵,渣漿泵又是從另外一個(gè)角度來(lái)劃分泵的,即從輸送介質(zhì)來(lái)劃分的。顧名思義,渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。離心泵的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上,并與原動(dòng)機(jī)連接形成一個(gè)整體。當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn),即葉片對(duì)流體沿它的運(yùn)動(dòng)方向做功,從而迫使流體的壓力勢(shì)能和動(dòng)能增加。與此同時(shí),流體在慣性力的作用下,從中心向葉輪邊緣流去,并以很高的的速度流出葉輪,進(jìn)入壓出室,再經(jīng)擴(kuò)散管排出,這個(gè)過(guò)程稱為壓水過(guò)程。同時(shí),由于葉輪中心的流體流向邊緣,在葉輪中心形成低壓區(qū),當(dāng)它具有足夠的真空時(shí),在吸入端壓強(qiáng)的作用下(一般是大氣壓強(qiáng)),流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪,這個(gè)過(guò)程稱為吸水過(guò)程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn),流體也就連續(xù)的排出、吸入,形成連續(xù)的工作。離心式的泵(包括渣漿泵)的工作過(guò)程,實(shí)際上是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過(guò)程。它將電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能,通過(guò)泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動(dòng)能。
一般將適用于輸送液體(水)中含有懸浮固體物的泵稱為渣漿泵。目前是選礦、選煤廠各工藝流程中不可缺少的設(shè)備之一。渣漿泵可按不同原則分為單級(jí)/多級(jí)、單吸/雙吸、懸臂、臥式/立式以及泵殼水平中開(kāi)/垂直結(jié)合等型式,如圖所示,其基本結(jié)構(gòu)由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成,動(dòng)力還包括電動(dòng)機(jī),對(duì)輪或膠帶輪聯(lián)軸器等,耐磨件還包括襯板軸套等,密封件包括軸封、副葉輪等,支撐件包括支架等,但內(nèi)部原理是一致的,安徽“加碼”扶持留學(xué)返鄉(xiāng)人員創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出,泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域,介質(zhì)在大氣壓力(或水壓)的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料,從而達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求的揚(yáng)程和流量。當(dāng)然,入料方式目前多采用壓入式,即料位高于入料管,則可以減去從上水管或泵殼向內(nèi)部灌水的步驟。 工業(yè)渣漿泵80ZJ-I-A52耐酸渣漿泵故障處理措施
(1)泵不轉(zhuǎn);渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞,可采取清除淤塞物措施。
(2)泵流量不足;如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞,可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重,應(yīng)采取更換 。 如填料口漏氣,應(yīng)壓緊填料。輸送高度過(guò)高,管內(nèi)損失阻力過(guò)大,降低輸送高度或減小阻力,針對(duì)這些故障原因,煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械采用先進(jìn)技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵,耐磨防腐,揚(yáng)程高,流量大等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。
(3)填料處泄露;如軸與添料箱不同軸心,主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重,需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無(wú)法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔。
(4)泵振動(dòng),有噪音;主要有以下5 點(diǎn)原因:①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),當(dāng)泵正常開(kāi)啟后,泵的振動(dòng)會(huì)消失,這種情況不需處理,只是在開(kāi)車前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。 應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況,強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大, 在日常設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察泵的情況, 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。
(5)軸承發(fā)熱;主要有以下5 點(diǎn)原因:①未開(kāi)啟冷水或冷卻水箱堵塞,應(yīng)開(kāi)啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設(shè)備潤(rùn)滑不好。應(yīng)按說(shuō)明書(shū)調(diào)整潤(rùn)滑油量。③潤(rùn)滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤(rùn)滑油。④推力軸承方向不對(duì)。針對(duì)進(jìn)口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。⑤軸承出氣口堵塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出,使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對(duì)出氣口進(jìn)行清理。
(6)軸承壽命短。主要有以下4點(diǎn)原因:①電機(jī)軸與泵軸不對(duì)稱或不平行。應(yīng)調(diào)節(jié)電機(jī)軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。②軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。③泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。④潤(rùn)滑不好。過(guò)量過(guò)少有雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致軸承壽命短,應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。
安徽省食品藥品安全委員會(huì)召開(kāi)第一次全體會(huì)議
注意事項(xiàng)
渣漿泵工作時(shí),泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動(dòng)。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制,工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上,泵放入水中,因此必須固定,否則,電機(jī)掉到水中會(huì)導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢。而且由于長(zhǎng)軸長(zhǎng)度一般固定,所以泵安裝使用較麻煩,應(yīng)用的場(chǎng)合受到很多的限制。
如果有備用泵,好兩臺(tái)泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了 ,可以在進(jìn)水口加一張網(wǎng),不讓過(guò)多的雜質(zhì)進(jìn)到泵里,這樣卡泵的機(jī)率就會(huì)小很多!
泵要分為電與機(jī)兩個(gè)方面,對(duì)于機(jī)的方面,主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來(lái)比對(duì)一下就知道了。 其次就是電的方面了 ,要了解每臺(tái)泵電機(jī)的功率,對(duì)他的控制系統(tǒng)有一定的了解。采用機(jī)械密封的渣漿泵,必須軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)行,否則機(jī)械密封將燒毀。工業(yè)渣漿泵80ZJ-I-A52耐酸渣漿泵
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