| 上海沖壓模具設(shè)計培訓(xùn)專業(yè)學(xué)校 |
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價格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：上海 |
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上海非凡進(jìn)修學(xué)院
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| 經(jīng)營模式：商業(yè)服務(wù) | 公司類型：私營有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：教育培訓(xùn) | 主要客戶：上海模具設(shè)計|景觀設(shè)計|室內(nèi)設(shè)計培訓(xùn)學(xué)校 | |
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上海非凡模具設(shè)計學(xué)院,專注沖壓模具設(shè)計人才培養(yǎng),項目實戰(zhàn)教學(xué);模具設(shè)計資深講師,三十年從業(yè)經(jīng)驗;覆蓋UG、CAD模具設(shè)計零基礎(chǔ)與企業(yè)在職員工等不同人群!
沖壓模具設(shè)計精品班
一、CAD機(jī)械制圖
機(jī)械CAD培訓(xùn)：常見繪圖工具，圖層圖塊，機(jī)械剖面圖，文件轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)的應(yīng)用，CAD打印輸出技巧對機(jī)械零件進(jìn)行平面繪圖，掌握Auto-cad輸出工程圖的方法
二、UG模具
1、UG造型實戰(zhàn)
1）二維草繪、任意實體建模、成型特征，布爾運(yùn)算、產(chǎn)品組合裝配,工輸出程圖；能熟練應(yīng)用UG對機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行三維設(shè)計，并能組合裝配產(chǎn)品模型，熟練掌握UG導(dǎo)入及輸出數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)軟件互通，大限度節(jié)約生產(chǎn)效率
2）講解高級曲線、曲線編輯、高級曲面、網(wǎng)格曲面、掃掠、同步建模、來自曲線集的曲線、來自體的曲線、圖層設(shè)置等模塊
2、UG鈑金設(shè)計：UG鈑金設(shè)計參數(shù)預(yù)設(shè)置、建模特征、凸緣、彎邊、鍵槽、托架、加工、數(shù)據(jù)顯示、過程圖、展平圖樣（對話框、參數(shù)預(yù)設(shè)置、圖樣注釋、展平圖樣圖）
三、模具設(shè)計原理
1、實用模具設(shè)計原理：了解掌握兩板模，三板模，4打系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向系統(tǒng)，脫模結(jié)構(gòu)，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，側(cè)向分型及側(cè)向抽芯，排氣結(jié)構(gòu)
2、模具結(jié)構(gòu)：模具常用材料的選用，模具結(jié)構(gòu)合理性；了解掌握常用選材，規(guī)格，模具結(jié)構(gòu)品牌，節(jié)省設(shè)備資源
3、注塑、冷沖模原理：實用注塑、冷沖原理；熟練掌握沖壓件、彎曲件、拉伸件的工藝性、間隙值的選擇、沖載力、排樣、搭邊、彎曲變形分析等
4、冷沖模架工廠案例：簡單沖裁模具設(shè)計一套，無導(dǎo)向簡單沖裁模設(shè)計一套，單排沖孔落料連續(xù)模設(shè)計一套，雙向彎曲模設(shè)計一套，落料拉伸復(fù)合模設(shè)計一套，簡單鉸鏈彎曲模設(shè)計一套，連續(xù)級進(jìn)模設(shè)計一套，單排沖孔落料連續(xù)模設(shè)計一套，模架工程圖多套。
5、注塑模架工廠案例：汽車零部件注塑件模架設(shè)計（二套模架），投影儀聚光鏡（玻璃）模架一套，塑料管（有螺紋，有文字）經(jīng)典模架一套，有把手，機(jī)油桶（螺紋）模架一套，兩個方向側(cè)抽芯（實用）模架一套，模架工程圖多套。
四、作品整理就業(yè)指導(dǎo)
1、作品設(shè)計指導(dǎo)：學(xué)員以講師提供案例要求進(jìn)行作品設(shè)計，講師全程指導(dǎo)，以其作品達(dá)到企業(yè)級要求。作品案例：家用生活類產(chǎn)品、工業(yè)類產(chǎn)品、汽車龍頭企業(yè)經(jīng)典案例、大型企業(yè)入職面試案例等。
2、管理與溝通：心態(tài)與服務(wù)、職場商務(wù)禮儀、溝通與口才強(qiáng)化、職業(yè)素養(yǎng)提升、團(tuán)隊合作
3、就業(yè)指導(dǎo)：畢業(yè)作品整理、行業(yè)規(guī)范與合同、職場與行業(yè)分析、企業(yè)觀模與規(guī)劃、職場崗位實戰(zhàn)模擬、創(chuàng)業(yè)指導(dǎo)、實習(xí)與預(yù)工作
影響五金沖壓模具損壞的原因
五金沖壓模具是制作五金沖壓件不可缺少的重要設(shè)備，因此模具的好壞對沖壓件的質(zhì)量有著很大的影響，而在五金沖壓模具生產(chǎn)過程，往往會出現(xiàn)五金沖壓模具損壞現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，產(chǎn)品質(zhì)量下降，影響企業(yè)正常生產(chǎn)秩序。導(dǎo)致五金沖壓模具損壞的原因有很多。
1、五金沖壓模具在沖壓過程中，如果存在模具強(qiáng)度設(shè)計夠或受力不均，模具導(dǎo)向不良、傾斜，或模板間有異物等情況，就會導(dǎo)致具合模不靈活，甚至卡死。這時就需要停止生產(chǎn)，找出卡模原因，排除故障，否則，就會擴(kuò)大故障，導(dǎo)致模具損壞。
2、五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合，對模具質(zhì)量影響很大，如果沖壓模具的淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件，肘間選擇不當(dāng)，都會導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞，五金沖壓件質(zhì)量受損。
3、五金沖壓模具在加工過程中，如果有異物進(jìn)入沖壓模具、制件重疊、廢料阻塞等情況出現(xiàn)，卻沒能未及時處理，模具還繼續(xù)使用，就很容易導(dǎo)致模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱損壞。
4、五金沖壓模具落料孔尺寸或深度設(shè)計不夠，容易使槽孔阻塞，造成落料板損壞。彈簧力設(shè)計太小或等高套不等高，會使彈簧斷裂、落料板傾斜，造成重疊沖打，損壞零件。沖頭固定不當(dāng)或螺絲強(qiáng)度不夠，會導(dǎo)致沖頭掉落或折斷，損壞模具。
5、五金沖壓模具在使用時，零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過低、導(dǎo)柱潤滑不足，送料設(shè)備有故障，壓力機(jī)異常等，都會造成沖壓模具的損壞。
五金沖壓模具制造難度大、成本較高，以及投入生產(chǎn)后的模具修理和刃磨維護(hù)費(fèi)用也高，因此在五金沖壓件生產(chǎn)過程中，要了解導(dǎo)致模具損壞的原因，及時對模具進(jìn)行維修保養(yǎng)，避免損壞模具，延長模具使用壽命，可減少沖壓生產(chǎn)的模具費(fèi)用。
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