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 保證液壓油在運輸、保存、過濾等環(huán)節(jié)不被污染．檢查油缸密封情況，在更換附件之前清洗快速聯(lián)接器的配件。

    定期檢查泵入口端的漏點。入口端存在漏點不僅引入污染物．而且還能向液壓油中注入氣泡。氣泡能在泵中爆聚．侵蝕泵的精密表面，還能產(chǎn)生金屬碎屑．這種東西會加速磨損。

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    定期清洗油箱的通氣管。通氣管過濾器中的灰塵在空氣冷卻時隨空氣一起進入油箱。如果吸入油箱的空氣中的水分含量很大．水氣就會在箱中冷凝成水．從而污染了液壓油。建議使用帶干燥劑的通氣管．以便去除空氣中的水分。還要注意其它的進水點．象松動的過濾器頂蓋以及壞的密封墊和襯圈。同時應當遵照制造廠給出的排出油箱中水分的任何建議。

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3、捕捉故障信號，及時采取措施

    聲音、振動和熱度的微小變化都會意味著泵或馬達存在問題。發(fā)出卡搭聲意味著存在空隙；壞的軸承或套管可能會發(fā)出一種不尋常的嗡嗡聲，同時有振動。當泵和馬達摸起來很熱時，那么這種顯著的熱度上升就預示著存在故障。泵或馬達性能變差的一個可靠跡象．能在機器上看出來。如果機器早晨能運行良好．但在這一天里逐漸喪失動力。這就說明泵或馬達的性能在變差。泵或馬達己被用舊，存在著內(nèi)部泄漏，而且泄漏會隨溫度的升高而增加。由于內(nèi)部泄漏能使密封墊和襯圈變形，所以也可能發(fā)生外部泄漏。

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    總之，為了防止進口泵和馬達出現(xiàn)故障，除上面提到的注意事項外．還應在液壓油分析．性能檢測方面要做大量工作。這些故障指示方法連同你平時的記錄能幫助你確定故障發(fā)生前修理或更換的最佳時間。