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沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工辦法，所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓，在生活中，在產(chǎn)品加工過程中金屬流的沖出速度會對產(chǎn)品質(zhì)量形成影響，所以，我們必定要把握下降金屬流出沖壓拉伸模具孔速度的批改辦法稱為阻流，常見的阻流辦法有以下四種：
      1、銼阻止角
      銼阻止角在沖壓拉伸模具作業(yè)帶的進(jìn)口處，修成必定的視點稱為阻止角（導(dǎo)口），做阻止角是一種最常用的修模辦法，阻止角一般控制在３度到12度之間，當(dāng)阻止角超越15度時不再起作用。
      2、作業(yè)帶補(bǔ)焊
      作業(yè)帶補(bǔ)焊。在模具作業(yè)帶的出口處。根據(jù)需求再焊上一段作業(yè)帶，其意圖是添加這部分作業(yè)帶的長度。以加大金屬活動的阻力。
      3、堆焊
      堆焊在模具端面上需求阻止的�？字車钙鹨坏劳古_，形如一堵墻，以添加金屬的活動阻力。
      4、打麻點
      打麻點在沖壓拉伸模具端面上需求下降金屬流部位的�？字車蛏仙�0.5～１毫米，直徑1-3毫米的密布小坑，借以添加金屬與模具端面的摩擦阻力。分流模的阻止辦法與平模不同，主要是經(jīng)過調(diào)整分流孔的行式來改動金屬分配量，然后改動金屬的流量。當(dāng)添加模芯的進(jìn)口視點時，金屬流速減低，反之，金屬的流速添加。
      沖壓拉伸模具的斜度，深度和間隔不同，對流速的影響也不同，這種辦法雖不常用，但當(dāng)作業(yè)帶現(xiàn)已批改過仍不能調(diào)整好金屬活動時，能夠考慮這種阻止辦法。

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