一、LNG儲罐運行操作規(guī)程1

儲罐在首次使用前必須用氮氣進行吹掃及預冷。最大吹掃壓力應相當于最大工作壓力的50%,或低于這個壓力。

2

首次充液時，應注意事項：

（1）打開上、下進液閥，頂、底部同時充裝。同時打開液體充滿溢流口閥，排放儲罐內(nèi)的氣體，直至有LNG氣體排出時，立即關(guān)閉充滿溢流口閥；

（2）沖裝至儲罐的50%以上容積時，應關(guān)閉下下進液閥；

（3）當充裝到儲罐容積的85%時，應關(guān)閉上進液閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開上進液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從充滿溢流口閥流出時，立即關(guān)閉充滿溢流口閥，停止充裝及關(guān)閉上進液閥；

（4）在開始充液時，應擰松液位計兩端的接頭，完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含水分。

如有水分應繼續(xù)排放，直到無水分時停止排放。并將液位計兩端的接頭擰緊，并關(guān)閉平衡閥，使液位計處于正常工作狀態(tài)。

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再充裝程序

（1）儲罐在首次充裝后，進行再次充裝時，應將儲罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低；

（2）上下同時充裝，當液位表顯示約50%滿時，應關(guān)閉下進液閥，當充裝到85%時，應關(guān)閉上進液閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開上進液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時，關(guān)閉溢流閥停止充裝，同時關(guān)閉上進液閥；

（3）在充裝過程觀察中壓力表、液位表，盡量保持0.2兆帕的壓力差。（如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥放散壓力，必須打開氣體排放閥將儲罐內(nèi)的氣相進行適量排放）。

二、LNG儲罐系統(tǒng)故障處理

一、LNG儲罐運行操作規(guī)程

△注意:問題處理完畢，建議從新調(diào)校安全閥，關(guān)閉安全閥根據(jù)閥，拆下安全閥，送安全閥至責能部門校驗，校驗合格后將安全閥裝上，打開安全閥根部閥。

2.4 低溫部位法蘭發(fā)生泄漏處理

將泄漏的法蘭進行緊固，若緊不住則關(guān)閉該泄漏法蘭的上下游閥門，泄壓且溫度升至常溫后更換墊片，重新緊固后試壓,直到不泄漏為止。

2.5 低溫閥門泄漏處理

低溫閥門內(nèi)漏是閥門密封面損壞，由于低溫閥門是軟密封結(jié)構(gòu)，可以先用扳手加力緊，若仍泄漏則需更換四氟密封墊片。若仍是泄漏則可能是閥座損壞，需更換閥門。 
低溫閥門外漏分閥體法蘭泄漏和閥桿填料泄漏兩種，一般采用緊固的方法處理或者更換填料。

三、LNG儲罐設(shè)備巡檢

3.1檢查LNG儲罐的液位、壓力是否正常；

3.2檢查一、二次儀表是否一致；

3.3檢查空溫式氣化器的工作狀態(tài)是否正常；

3.4檢查水浴式電加熱器工作狀態(tài)是否正常；

3.5檢查管線壓力表、溫度計是否正常；

3.6檢查站內(nèi)設(shè)備、管線、閥門是否有泄漏，有無異常現(xiàn)象發(fā)生；

3.7檢查常開、常閉閥門的狀態(tài)；

3.8檢查閥門、管線的異常結(jié)霜。

文章來源:低溫裝備、LNG行業(yè)信息、燃氣在線，僅供學習參考之用。

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