朔州風(fēng)管轆骨機(jī)價(jià)格 |
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朔州風(fēng)管轆骨機(jī)價(jià)格
技術(shù)領(lǐng)域:
咬邊機(jī),風(fēng)管咬口機(jī),風(fēng)管轆骨機(jī)。是一種多功能的機(jī)種,主要用于板材連接和圓風(fēng)管閉合連接的咬口加工。可以滿足風(fēng)管制造的各種不同形狀的骨型。加工板材厚度為0.4-1.5mm。機(jī)器的所有齒輪、軸、軋輥均選用優(yōu)質(zhì)鋼材,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理工藝,保證機(jī)械耐用,質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀,機(jī)械原理合理,移動(dòng)靈活、操作使用方便等特點(diǎn),能滿足用戶不同的要求。咬口機(jī)適用于通風(fēng)、空調(diào)、凈化等裝置的風(fēng)管制作,根據(jù)要求,可制作成各種方形、矩形的薄板風(fēng)管,是各種鈑金加工、風(fēng)管制作等不可缺少的機(jī)械化設(shè)備。 、性能特征:
1、 該機(jī)采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),振動(dòng)時(shí)消除應(yīng)力,具有良好的剛性和穩(wěn)定性;
2、 機(jī)器采用電機(jī)傳動(dòng),運(yùn)動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)滾壓成角,同步可靠,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn);
3、 機(jī)器加工板材表面平整、光滑,尺寸一致,外形美觀;
4、 極大地減輕了傳統(tǒng)手工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
二、技術(shù)參數(shù):
1、 加工板材厚度:0.5-1.5mm;
2、 咬口形狀:聯(lián)合角、單平口、直角、彎頭、C型插條、雙直角;
3、 電動(dòng)機(jī):(功率)1.5kw-6極;(轉(zhuǎn)速)940r/min
4、 外形尺寸:1200*700*1050mm
5、 重量:250kg
三、主要部分及結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
六功能咬口機(jī)主要由機(jī)架部分、機(jī)芯部分和傳動(dòng)系統(tǒng)組成。
1、 機(jī)架部分:由型材和板材焊接而成,底部裝有四只腳輪,具有良好的剛性。
2、 機(jī)芯部分:由彎頭部分、上橫梁和下橫梁部分組成(中間為C型插條輥輪模具組;開關(guān)左側(cè)為直角和雙直角滾軸軸承;右側(cè)為聯(lián)合角及單平口滾軸軸承;上部為彎頭機(jī)芯部分),結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),咬口形狀美觀耐用且表面光滑平整。
3、 傳動(dòng)系統(tǒng):將電動(dòng)機(jī)安裝在機(jī)架底部,經(jīng)皮帶和齒輪組件傳動(dòng),使上下輥輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
咬邊機(jī),風(fēng)管咬口機(jī),風(fēng)管轆骨機(jī)。是一種多功能的機(jī)種,主要用于板材連接和圓風(fēng)管閉合連接的咬口加工。可以滿足風(fēng)管制造的各種不同形狀的骨型。加工板材厚度為0.4-1.5mm。機(jī)器的所有齒輪、軸、軋輥均選用優(yōu)質(zhì)鋼材,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理工藝,保證機(jī)械耐用,質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀,機(jī)械原理合理,移動(dòng)靈活、操作使用方便等特點(diǎn),能滿足用戶不同的要求。咬口機(jī)適用于通風(fēng)、空調(diào)、凈化等裝置的風(fēng)管制作,根據(jù)要求,可制作成各種方形、矩形的薄板風(fēng)管,是各種鈑金加工、風(fēng)管制作等不可缺少的機(jī)械化設(shè)備。 、性能特征: 1、 該機(jī)采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),振動(dòng)時(shí)消除應(yīng)力,具有良好的剛性和穩(wěn)定性; 2、 機(jī)器采用電機(jī)傳動(dòng),運(yùn)動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)滾壓成角,同步可靠,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn); 3、 機(jī)器加工板材表面平整、光滑,尺寸一致,外形美觀; 4、 極大地減輕了傳統(tǒng)手工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。 二、技術(shù)參數(shù): 1、 加工板材厚度:0.5-1.5mm; 2、 咬口形狀:聯(lián)合角、單平口、直角、彎頭、C型插條、雙直角; 3、 電動(dòng)機(jī):(功率)1.5kw-6極;(轉(zhuǎn)速)940r/min 4、 外形尺寸:1200*700*1050mm 5、 重量:250kg 三、主要部分及結(jié)構(gòu)說(shuō)明: 六功能咬口機(jī)主要由機(jī)架部分、機(jī)芯部分和傳動(dòng)系統(tǒng)組成。 1、 機(jī)架部分:由型材和板材焊接而成,底部裝有四只腳輪,具有良好的剛性。 2、 機(jī)芯部分:由彎頭部分、上橫梁和下橫梁部分組成(中間為C型插條輥輪模具組;開關(guān)左側(cè)為直角和雙直角滾軸軸承;右側(cè)為聯(lián)合角及單平口滾軸軸承;上部為彎頭機(jī)芯部分),結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),咬口形狀美觀耐用且表面光滑平整。 3、 傳動(dòng)系統(tǒng):將電動(dòng)機(jī)安裝在機(jī)架底部,經(jīng)皮帶和齒輪組件傳動(dòng),使上下輥輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)。 本實(shí)用新型屬于金屬薄板冷作成型設(shè)備。 目前常用的咬口機(jī)是由機(jī)架上裝配幾組成套滾輪,應(yīng)用滾彎加工工藝實(shí)現(xiàn)薄板折彎成型的目的,其不足之處是零部件多,制造工藝復(fù)雜,成本高,價(jià)格貴。 本實(shí)用新型的目的是提供手機(jī)雙動(dòng)的咬口機(jī),有上動(dòng)式和下動(dòng)式之分,很省力很方便的完成金屬薄板的成型。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是機(jī)架1上裝配咬口機(jī)構(gòu)2和提升壓緊機(jī)構(gòu)3,在上下動(dòng)式咬口機(jī)構(gòu)2中,機(jī)架1兩側(cè)用轉(zhuǎn)套聯(lián)結(jié)方式裝配可圓弧形轉(zhuǎn)動(dòng)的板軸刀口7,板軸刀口7用螺釘裝配連為一體的板軸體6和手把5,固定梁9上面橫向兩側(cè)用螺釘裝配下刀口8和下墊板10,并分別與上刀口13和上墊板11配合。上刀口13和上墊板11用螺釘固定在活動(dòng)梁12下面;在提升壓緊機(jī)構(gòu)中,水平縱橫向可移動(dòng)調(diào)整的連接頭22呈凸形,裝配在凹形連接套20中,由頂絲調(diào)整位置,梯形絲杠21一端用銷釘裝配在連接頭22上,另一端與固定在上梁23中的絲杠螺母24配合。機(jī)架1兩側(cè)焊接的直角形固定板16內(nèi),裝配可圓弧形轉(zhuǎn)動(dòng)的液壓油缸14,油缸14的活塞桿端與手把5端均與固定在機(jī)架1上的圓弧形導(dǎo)向槽板15配合。 下動(dòng)式咬口機(jī)構(gòu)2中,焊接在機(jī)架1上的固定梁9一側(cè)配合的板軸刀口7,是由下至上作圓弧形轉(zhuǎn)動(dòng)冷壓金屬板成型,上下可動(dòng)的活動(dòng)梁12上面用螺栓固定凹形連接套20,活動(dòng)梁12位于固定梁9上方。 上動(dòng)式咬口機(jī)構(gòu)2中,焊接在機(jī)架1上的固定梁9一側(cè)配合的板軸刀口7,由上至下作圓弧形轉(zhuǎn)動(dòng)冷壓金屬板成型,上下可動(dòng)的活動(dòng)梁12下面用螺栓固定凹形連接套20,活動(dòng)梁12位于固定梁9的下方。 縱向兩側(cè)的輔助手把4是為了省力,能與手把5作同步動(dòng)作而焊接的兩根鋼管。 液壓油缸14底座焊接的轉(zhuǎn)套19裝配在銷軸17上,直角固定板16內(nèi)焊接固定轉(zhuǎn)套18,并穿入可轉(zhuǎn)動(dòng)的銷軸17。 液壓油缸14的活塞桿伸縮由油泵27、油箱26、電動(dòng)機(jī)28和控制閥25完成。 本實(shí)用新型的 如下圖1是整體主視圖,也是下動(dòng)式咬口機(jī)主視圖。 圖2是圖1中A-A剖視放大圖,也是下動(dòng)式咬口機(jī)構(gòu)剖視圖。 圖3(對(duì)應(yīng)于圖2)是上動(dòng)式咬口機(jī)構(gòu)剖視圖。 圖4是圖1左視圖,其中包含B向放大。 圖5(對(duì)應(yīng)于圖4)是下動(dòng)式機(jī)構(gòu)的左側(cè)視圖。 圖6是圖1中Ⅰ放大視圖。 圖7是金屬薄板的咬口形狀。 本實(shí)用新型依照附圖作進(jìn)一步詳述機(jī)架1上裝配咬口機(jī)構(gòu)2和提升壓緊機(jī)構(gòu)3,先依下動(dòng)式咬口機(jī)作以說(shuō)明,參看圖1、圖2、圖4和圖6,固定梁9焊接機(jī)架1上,連為一體的板軸刀口7、板軸體6和手把5以轉(zhuǎn)套形式吊掛在機(jī)架1兩側(cè),液壓油缸14也是通過(guò)轉(zhuǎn)套19與機(jī)架1上裝配的銷軸17吊掛在機(jī)架1兩側(cè),油缸14的活塞桿與手把5端均可沿固定的弧形導(dǎo)向板15向上轉(zhuǎn)動(dòng),油缸14由油泵27和控制液壓閥25控制啟動(dòng),并與油箱26、電動(dòng)機(jī)28組成整個(gè)液壓裝置。 |
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