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鋼種牌號有“xg08”、“wks”、“wdt0b”和德國進口鋼板材料。其最大的特點是：材料的化學(xué)成分中c、si、mn、p、s含量較低，如c＜0.08,si≤0.03，能有效地抗鋅的腐蝕。 

沸騰鋼為脫氧不完全的鋼。澆注時鋼液在鋼錠模內(nèi)產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象（氣體逸出），...這類鋼的特點是鋼中含硅量很低，通常注成不帶保溫帽的上小下大的鋼錠。 

   該項目所針對的大型鍍鋅鍋是亞洲最大的鍍鋅鍋，由于體積大，特別是由于深度較大，對防侵蝕提出了更苛刻的要求。采用目前市售的各種焊接材料都無法滿足這種要求。針對這種情況，研究了專用焊接材料。該種焊接材料采用自氧化的技術(shù)原理。將氧化性物質(zhì)如mno2、fe2o3作為自氧化材料加入到焊接材料中。當(dāng)它們被加熱到焊接高溫時會發(fā)生分解，轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛢r氧化物，同時分解出原子態(tài)的氧。這些氧與碳和硅發(fā)生反應(yīng)，使產(chǎn)物進入氣氛和熔渣，燒損焊縫中的碳、硅。該項技術(shù)的技術(shù)難點還在于如何采用代用物質(zhì)取代焊接材料中的含硅物質(zhì)，得到良好的焊接工藝性能。通常來說，幾乎所有的焊條、焊劑材料中都含有石英砂、長石等物質(zhì)。它們在焊接材料中起到造渣、脫氧、涂敷等多種作用，且調(diào)整渣系的熔點和流動性，這些物質(zhì)將不可避免地向焊縫中過渡硅。而硅一旦進入焊縫就很難去除，項目所研究的焊接材料中基本上不加入這些物質(zhì)。為了保證這時焊接材料還能具有良好的工藝性能，通過大量的實驗，提出了一種新的tio2-mno2-caf2渣系系統(tǒng)，同樣保證了焊接所需要的各種冶金性能和工藝性能。 

該項目還在利用陶瓷噴涂層防止鋅侵蝕方面開展了較多的研究工作，研制了所需的專用設(shè)備。另外，在涂層制備工藝和性能改進方面也開展了很多研究工作。 

該項目研制的專用焊接材料已經(jīng)用于上述的大型鍍鋅鍋的制造。所制鍍鋅鍋焊縫的防鋅侵蝕性能甚至已經(jīng)遠超過了母材鋼板的耐蝕性

熱鍍鋅時盛裝鋅液的容器稱為鍍鋅鍋。國內(nèi)現(xiàn)有的熱鍍鋅鍋一般采用厚的08f或05f等優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成。但是，由于熔融的鋅液對于鋼鐵材料有很強的腐蝕性，使得容器的使用壽命很短。一般來說，國產(chǎn)的熱鍍鋅鍋的使用壽命都在3個月～2年。