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止水鋼板施工

一、主要材料及工器具： 止水鋼板3000×400×3mm、電焊機、C12鋼筋等 。

二、施工準備：

2.1基礎底板及墻體鋼筋、模板安裝已完畢；

2.2止水鋼板質量經(jīng)試驗室檢驗合格；

三、施工工藝： 放線→切割墻體拉筋→安裝止水鋼板→檢查驗收

3.1放線：基礎鋼筋安裝完成,并經(jīng)過檢查驗收合格后,由測量人員根據(jù)軸線放出墻體中心線,并在鋼筋上標出位置,拉出通線。

3.2切割墻體拉筋：根據(jù)測量人員拉出的通線,對墻體中心的拉筋用氣焊進行切割,切割線必須是一條直線；

3.3安裝止水鋼板：

3.3.1止水鋼板居于基礎導墻中間,用卡子固定于鋼筋上,卡子與周圍鋼筋綁扎牢固；

3.3.2止水鋼板水平中心點位于基礎導墻頂面,即混凝土預埋鋼板為150mm高度,伸出混凝150mm高度；止水鋼板兩邊加工成50mm的30°角,成“凹”型,彎起面往往朝向有壓力水的迎水面（即混凝土外墻面）；

3.3.3在施工底板鋼筋上用12鋼筋有效連接,用C12鋼筋制成門形支架固定于底板鋼筋上面,門形架與止水鋼板之間采用焊接,具體步驟如下：

①先將兩根12鋼筋垂直于底板固定,間距為1500mm,將止水鋼板置于兩根鋼筋中間,通過一根水平鋼筋穿透止水鋼板,并在水平鋼筋上面焊接止水環(huán),將止水環(huán)和止水鋼板之間滿焊連接。

②待止水鋼板基本就位,鋼板之間應盡量減少接口,鋼板之間的接口可采用搭接焊接；

3.3.4用12的鋼筋固定后,再用被切斷的水平拉筋與止水鋼板焊接到一起；

 3.3.5止水鋼板搭接：兩塊止水鋼板水平段搭接長度不應少于50mm,轉角處長邊應轉向別一面,不少于200mm,與短邊焊接長度不少于50mm,且焊縫必須滿焊。

3.4檢查驗收：拉墻體通線校止水鋼板是否在墻體中心線上,偏差值不應大于10mm,用鋼尺檢驗預埋鋼板高度是否為200mm,偏差值不大于20mm；

 四、質量標準及保證措施：

4.1止水鋼板必須有合格證,并有質量材質報告；

4.2止水鋼板表面無油物、無明顯彎曲等現(xiàn)象；

4.3加固措施應得當、牢固,焊接必須是滿焊；

4.4兩塊止水鋼板的搭接不應少于50mm,具是雙面滿焊；

4.5止水鋼板位置、埋深等必須符合規(guī)定的要求；

4.6止水鋼板與C12鋼筋焊接時嚴禁焊穿鋼板或與鋼板有空隙；

五、成品保護措施：

5.1對安裝完成的止水鋼板,不得踩踏、碰撞,澆筑混凝土時切勿擠偏或擠入混凝土內高低不平；

5.2混凝土澆筑完成后,應及時清除止水鋼板表面的雜物；

5.3止水鋼板外露長時間的,必須采取防銹處理；

六、安全、文明注意事項：

6.1施工人員必須戴安全帽,止水鋼板焊接作時,要戴絕緣電焊手套及勞保用品；

6.2電焊機外殼必須有良好可靠的接地,焊接完工時一定要對焊接機進行檢查,切斷電源,鎖好閘箱。

6.3電焊工作人員必須是持證上崗；

6.4施工用電必須由專業(yè)的電工搭接,嚴禁非專業(yè)人員亂扯亂搭； 　

公司擁有一批專業(yè)技術人員和管理人員。他們長期從事產(chǎn)品設計和研發(fā)工作,具有豐富的實踐經(jīng)驗,專業(yè)配套,工作協(xié)調,加上大量的技術資料積累,為新產(chǎn)品的開發(fā)和研制進一步提供了充分的技術資源和保障。在管理方面,以質量管理為中心,技術、財務、生產(chǎn)、設備、外購外協(xié)等方面的大量實踐也造就了一批專門人才。 　　

憑借我廠技術人員群策群力,集思廣益,精益求精,與時俱進,我廠永遠以品質卓越的產(chǎn)品,最低的產(chǎn)品價格,最好的售后服務,滿懷信心迎接新的挑戰(zhàn),為我國建筑事業(yè)的發(fā)展做出貢獻。 　　

在市場竟爭激烈的今天,我廠將不斷發(fā)展技術,應用新工藝,向市場推出更好的產(chǎn)品,適就用戶的新需標,我們將熱忱歡迎來賓指導與合作。

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一、主要材料及工器具： 止水鋼板3000×400×3mm、電焊機、C12鋼筋等 。

二、施工準備：

2.1基礎底板及墻體鋼筋、模板安裝已完畢；

2.2止水鋼板質量經(jīng)試驗室檢驗合格；

三、施工工藝： 放線→切割墻體拉筋→安裝止水鋼板→檢查驗收

3.1放線：基礎鋼筋安裝完成,并經(jīng)過檢查驗收合格后,由測量人員根據(jù)軸線放出墻體中心線,并在鋼筋上標出位置,拉出通線。

3.2切割墻體拉筋：根據(jù)測量人員拉出的通線,對墻體中心的拉筋用氣焊進行切割,切割線必須是一條直線；

3.3安裝止水鋼板：

3.3.1止水鋼板居于基礎導墻中間,用卡子固定于鋼筋上,卡子與周圍鋼筋綁扎牢固；

3.3.2止水鋼板水平中心點位于基礎導墻頂面,即混凝土預埋鋼板為150mm高度,伸出混凝150mm高度；止水鋼板兩邊加工成50mm的30°角,成“凹”型,彎起面往往朝向有壓力水的迎水面（即混凝土外墻面）；

3.3.3在施工底板鋼筋上用12鋼筋有效連接,用C12鋼筋制成門形支架固定于底板鋼筋上面,門形架與止水鋼板之間采用焊接,具體步驟如下：

①先將兩根12鋼筋垂直于底板固定,間距為1500mm,將止水鋼板置于兩根鋼筋中間,通過一根水平鋼筋穿透止水鋼板,并在水平鋼筋上面焊接止水環(huán),將止水環(huán)和止水鋼板之間滿焊連接。

②待止水鋼板基本就位,鋼板之間應盡量減少接口,鋼板之間的接口可采用搭接焊接；

3.3.4用12的鋼筋固定后,再用被切斷的水平拉筋與止水鋼板焊接到一起；

 3.3.5止水鋼板搭接：兩塊止水鋼板水平段搭接長度不應少于50mm,轉角處長邊應轉向別一面,不少于200mm,與短邊焊接長度不少于50mm,且焊縫必須滿焊。

3.4檢查驗收：拉墻體通線校止水鋼板是否在墻體中心線上,偏差值不應大于10mm,用鋼尺檢驗預埋鋼板高度是否為200mm,偏差值不大于20mm；

 四、質量標準及保證措施：

4.1止水鋼板必須有合格證,并有質量材質報告；

4.2止水鋼板表面無油物、無明顯彎曲等現(xiàn)象；

4.3加固措施應得當、牢固,焊接必須是滿焊；

4.4兩塊止水鋼板的搭接不應少于50mm,具是雙面滿焊；

4.5止水鋼板位置、埋深等必須符合規(guī)定的要求；

4.6止水鋼板與C12鋼筋焊接時嚴禁焊穿鋼板或與鋼板有空隙；

五、成品保護措施：

5.1對安裝完成的止水鋼板,不得踩踏、碰撞,澆筑混凝土時切勿擠偏或擠入混凝土內高低不平；

5.2混凝土澆筑完成后,應及時清除止水鋼板表面的雜物；

5.3止水鋼板外露長時間的,必須采取防銹處理；

六、安全、文明注意事項：

6.1施工人員必須戴安全帽,止水鋼板焊接作時,要戴絕緣電焊手套及勞保用品；

6.2電焊機外殼必須有良好可靠的接地,焊接完工時一定要對焊接機進行檢查,切斷電源,鎖好閘箱。

6.3電焊工作人員必須是持證上崗；

6.4施工用電必須由專業(yè)的電工搭接,嚴禁非專業(yè)人員亂扯亂搭； 　

公司擁有一批專業(yè)技術人員和管理人員。他們長期從事產(chǎn)品設計和研發(fā)工作,具有豐富的實踐經(jīng)驗,專業(yè)配套,工作協(xié)調,加上大量的技術資料積累,為新產(chǎn)品的開發(fā)和研制進一步提供了充分的技術資源和保障。在管理方面,以質量管理為中心,技術、財務、生產(chǎn)、設備、外購外協(xié)等方面的大量實踐也造就了一批專門人才。 　　

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