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高壓鍋爐管價格透明 生產(chǎn)定做 寶鋼高壓鍋爐管，利稅突破10億元，本鋼集團又推動該生產(chǎn)線面向市?，0*1010沖壓用冷軋基板，17項主要經(jīng)濟技術(shù)指標有13項優(yōu)于去年同期，2013年300萬噸產(chǎn)能達產(chǎn)，謂配煤比，制定趕超措施，根據(jù)項目部工程網(wǎng)絡(luò)節(jié)點計劃，為了控制好成本指標，機床修理攻關(guān)完成降耗59萬元，十五、十一五以來，效益指標實現(xiàn)歷史好水平，歸屬于上市公司股東的凈利潤0。

本公司管材部主要銷售天津無縫鋼管廠、冶鋼無縫鋼管廠、包鋼無縫鋼管廠 、華菱衡鋼，生產(chǎn)的無縫鋼管、高壓鍋爐管價格透明 ，合金管，高壓鍋爐管，管線管。

常備資源材質(zhì)為： 20#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoVG、10CrMo910、15CrMoG、42CrMo。

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行業(yè)集中度不升反降，惡化了高壓鍋爐管價格透明 業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈博弈中的地位等方面進行了分析闡述。徐樂江指出，2013年1-11月規(guī)模以上工業(yè)增加值由上年同期的增長10%，回落到增長9.7%，除汽車產(chǎn)量增長14.3%高于上年外，主要用鋼行業(yè)多數(shù)增速下降，而高壓鍋爐管價格透明 行業(yè)還未能完全適應(yīng)這種轉(zhuǎn)變。2013年1-11月進口高壓鍋爐管價格透明 平均到岸價每噸為129.16美元，比上年同期的每噸130.13美元，僅降低0.97美元，下降0.74%。進口煉焦煤6737.6萬噸，均價為每噸131.38美元，下降9.87%（14.09美元/噸），會員企業(yè)煉焦煤采購價格平均每噸下降263元，降幅20.22%。盡管高壓鍋爐管價格透明 企業(yè)通過降低煉焦煤采購價消化大量減利因素，但全年原燃料、能源價格整體上仍處于高位，而高壓鍋爐管價格透明 價格則總體呈持續(xù)下跌態(tài)勢。

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全國建筑高壓鍋爐管價格透明 行情整體下跌。上周，國內(nèi)建筑高壓鍋爐管價格透明 市場價格繼續(xù)走低，降幅略有收窄。市場監(jiān)測顯示，截至1月17日，國內(nèi)十大重點城市ф25mm Ⅲ級高壓鍋爐管價格透明 均價為3419元/噸，比前一周同期下跌27元/噸，比上月同期下跌125元/噸。其中，沈陽、上海、杭州市場價格與前一周持平，其他城市價格均以下跌為主，跌幅在20元/噸~70元/噸不等。國內(nèi)10大重點城市ф6.5mm、HPB300高線均價為3455元/噸，比前一周同期下跌18元/噸，比上月同期下跌77元。其中，上海、沈陽、杭州、武漢市場價格與前一周相比持平，其他城市價格均下跌10元/噸~50元/噸。

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1月8日上午，凌鋼鋼管公司新建無縫機組項目一期工程-無縫80mm熱軋生產(chǎn)線，經(jīng)過三個月的緊張施工，順利軋制出第一批無縫鋼管，標志著無縫80mm熱軋全線熱負荷試車成功，也喻示鋼管公司在新建無縫機組項目工程中取得階段性勝利�！　′摴芄拘陆o縫機組項目在集團公司的大力支持下，一期工程于2012年10月1日正式開工建設(shè)，參戰(zhàn)人員不畏嚴寒，日夜奮戰(zhàn)，經(jīng)過92天的艱苦奮斗，1月8日無縫80mm機組穿孔機實現(xiàn)了一次熱負荷試車成功�！　≡擁椖恳黄诠こ痰某晒υ囓嚇酥局桎撲摴芄揪邆渖a(chǎn)無縫鋼管的能力，填補了凌鋼沒有無縫管的空白，這對進一步提高公司生產(chǎn)裝備水平和產(chǎn)品檔次具有重要的意義。此項目竣工投產(chǎn)后，必將有效拓寬公司鋼管品種規(guī)格，更好的滿足客戶多樣化的需求，繼而打造公司全新的效益增長點，提升公司在市場中的競爭力。進入四季度，河北鋼鐵集團邯鋼邯寶煉鋼廠結(jié)合自身特點，優(yōu)化生產(chǎn)組織，加強設(shè)備管理，推進品種研發(fā)，全力沖刺年目標�！　≡搹S優(yōu)化生產(chǎn)組織，進一步深化連鑄為中心、轉(zhuǎn)爐為基礎(chǔ)、精煉為緩沖、設(shè)備為保障、鋼包為關(guān)鍵的生產(chǎn)組織理念，以連鑄恒拉速、高拉速為目標，大力推進列車時刻表、連鑄提拉速等多個攻關(guān)課題。為全面提高生產(chǎn)組織水平，該廠進一步細化列車時刻表攻關(guān)課題內(nèi)容，嚴格按照火車運行方式，明確規(guī)定鋼水到達各工序的時間、處理時間和間隔時間，相關(guān)單位在每天下午的生產(chǎn)調(diào)度會上匯報前日完成情況，考核無故壓站和超時班組。全面提高生產(chǎn)管控能力，將轉(zhuǎn)爐冶煉周期控制在40分鐘以內(nèi)、LF精煉周期控制在35分鐘以內(nèi)，有效降低兌鐵、加廢、連鑄等關(guān)鍵工序完成時間，使生產(chǎn)節(jié)奏更加緊湊。　　該廠大力推進連鑄恒拉速攻關(guān)，提高連鑄機生產(chǎn)能力。隨著該廠高附加值品種鋼生產(chǎn)比例的不斷提高，如何實現(xiàn)產(chǎn)量和品種比例雙提升成為該廠生產(chǎn)組織的關(guān)鍵。他們通過加強連鑄設(shè)備消缺、強力推進標準化作業(yè)等，不斷提高連鑄生產(chǎn)能力，恒拉速比例始終保持在95%以上，鑄坯內(nèi)部質(zhì)量也繼續(xù)保持國內(nèi)同類型煉鋼廠領(lǐng)先水平，為不斷提高產(chǎn)量和品種鋼比例奠定了基礎(chǔ)�！　≡谠O(shè)備管理中，該廠始終堅持全員參與的管理機制，轉(zhuǎn)爐、連鑄、天車操作人員也參與設(shè)備點檢。通過進一步明確設(shè)備點檢員和操作人員在設(shè)備管理過程中的職責、規(guī)范工藝紀律和操作紀律等舉措，基本杜絕了由于使用、維護不當，維修不周造成的設(shè)備事故。同時，根據(jù)目前生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備狀況，該廠推行關(guān)鍵設(shè)備日雙檢模式和每周一次的定修模型;完善了設(shè)備點檢標準，優(yōu)化點檢內(nèi)容，保證以最短時間、最合理路線達到最好的點檢效果;提高點檢等級，滿足了關(guān)鍵設(shè)備的精密點檢要求�！　「鶕�(jù)公司鋼后品質(zhì)增效要求，該廠積極開展新產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)，固化已研發(fā)成功品種的操作標準，對新品種進行技術(shù)儲備。同時，該廠還加大了高品質(zhì)純凈鋼生產(chǎn)工藝、RH高效化生產(chǎn)及夾雜物控制工藝、連鑄無缺陷鑄坯生產(chǎn)等先進技術(shù)的攻關(guān)力度。以推進這些攻關(guān)為依托，努力培養(yǎng)一批高精尖技術(shù)人員，不斷提高該廠技術(shù)水平�！　♂槍Ξ斍肮局攸c研發(fā)的汽車用鋼;;O5板，該廠在前期邀請國際上生產(chǎn)該產(chǎn)品技術(shù)水平較高的蒂森和奧鋼聯(lián)指導的基礎(chǔ)上，全力攻關(guān)外方專家提出的問題。同時，以國內(nèi)先進企業(yè)為標桿，根據(jù)國內(nèi)外先進企業(yè)品種鋼研發(fā)與生產(chǎn)現(xiàn)狀，加強人才隊伍建設(shè)，全面提高全廠干部職工技術(shù)水平和大型裝備駕馭能力�！　∽鳛楣灸茉唇橘|(zhì)生產(chǎn)和消耗的重點單位，該廠不斷強化自產(chǎn)資源回收，不斷降低各種能源介質(zhì)消耗量。為進一步提高煤氣、蒸汽等資源回收量，該廠組織設(shè)備管理人員加強煤氣、蒸汽回收設(shè)備點檢;采取設(shè)備管理專業(yè)組排名等方法強化設(shè)備管理人員保障意識，確保設(shè)備長期處于良好運行狀態(tài)，杜絕因設(shè)備故障造成煤氣、蒸汽等能源浪費。嚴格推行《工藝操作人員每班匯報制度》和標準化作業(yè)，減少人為因素對能源回收的影響。同時，該廠還加大RH精煉爐浸漬管、真空槽和鋼鐵包的烘烤管理，全面杜絕長明火，提高烘烤效率。通過優(yōu)化風機控制模型和LF精煉爐生產(chǎn)組織模式，提高RH精煉及簡易線過鋼量等舉措，進一步降低噸鋼電耗，確保噸鋼煤氣回收量保持在146立方米以上、蒸汽回收量保持在92公斤以上，全工序能耗保持在-18公斤標準煤以上，打造降本增效新亮點。