工程機械專用模具堆焊焊條《臨猗》
DH-60F耐磨焊條
DCr56耐磨焊條BA2MN不銹鋼焊條耐沖擊、強韌性，硬度HRc56耐溫800℃，特別適用于耐磨損較嚴重的耐磨件底部堆焊。適用于：受沖擊載荷磨損的零部件上農(nóng)業(yè)機械、冶金、電站、礦山、建筑、車輛、石油、工具、模具、化工等行業(yè)設(shè)備．如：軋鋼機、堆地機刀片、螺旋槳、礦山挖斗、軋輥、水輪機葉片、各種破碎機、高錳鋼軌、磨煤機錘頭、料斗、泥槳泵、粉碎機錘頭、高爐料鐘、牙輪鉆頭、挖泥機葉片、木炭機推進器、磚瓦機絞刀、絞蘢、攪拌機齒子，水泥廠塔盤、塔尖、立窯、制糖廠絞刀等。HFCYJ96耐磨碳化鎢電焊條802堆耐磨碳化鎢電焊條
HDG-60C耐磨焊條
HDG-60高合金高硬度耐磨焊條高Cr、高W多合金鑄鐵高溫耐磨堆焊焊條。工藝性良好，交直流兩用。焊層組織耐磨、耐蝕及耐熱性能優(yōu)良。高溫耐磨堆焊焊條該產(chǎn)品堆焊層含C、Cr、W、B、Ni、Ti、Mo、V、RE等多種合金元素，焊層組織為馬氏體＋殘余奧氏體＋萊氏體共晶，焊層金屬具有良好的耐磨、耐蝕及熱硬性。焊接工藝性能良好，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，焊道平整。常溫下堆焊層硬度達62－66HRC，600℃高溫時堆焊層硬度仍能保持在600－620HV。該產(chǎn)品適用于600℃以上高溫條件下磨損工件的堆焊。如燒結(jié)廠輥軸裝置主軸（單輥）破碎機齒冠、蓖板；焦化廠出焦滑道、溜槽、篩網(wǎng)；高爐料鐘、扇形出口板、熔渣磨損板；木炭擠壓機螺旋；水泥窯高溫磨損部件等。
RHD-50耐磨焊條
RHD-50高合金耐磨焊條批發(fā)什么價格，無夾渣、無氣孔、無裂紋。低碳鋼、低合金鋼堆焊前無需預(yù)熱，焊后可直接進行加工，可用于閥門密封面、齒輪、破碎機錘頭、顎板等軸類工件的堆焊。
DCr60耐磨焊條
硬度HRc60,耐溫800℃，耐磨、耐沖擊適用于：制造修復(fù)輥壓機輥面、機立窯塔蓖裝載機及挖掘機的斗齒農(nóng)業(yè)機械、冶金、電站、礦山、建筑、車輛、石油、模具、化工等行業(yè)設(shè)備等。
DCr62耐磨焊條
硬度HRc62，耐溫800℃，耐磨、耐沖擊，可大面積多層堆焊，用于：擠壓輥輥面、破碎機錘頭、挖掘機斗齒修復(fù)磚瓦廠、修復(fù)攪刀、修復(fù)攪籠、修復(fù)對滾、修復(fù)錘破、修復(fù)籠破磨煤機錘頭、料斗、鏟片、泥槳泵、粉碎機錘頭、高爐料鐘、牙輪鉆頭、挖泥機葉片、木炭機推進器、磚瓦機絞刀等。
DCr68耐磨焊條
籠式破碎機專用耐磨焊條，適用于細碎中等硬度物料，破碎比大、能量消耗硬度HRc 68，耐溫800℃，耐磨輥式破碎機，整體鑄鋼輥體，輥面梯級堆焊耐磨層，輥面HRc68，適用于：輸送機絞龍、攪拌機葉片、機立窯塔蓖，軋鋼機、堆地機倒片、螺旋槳、礦山挖斗、軋輥、水輪機葉片、各種破碎機、高錳鋼軌等，用40公斤堆焊機窯塔蓖一次，保用一年。
MSD-68A碳化鎢耐磨焊條
說明：MSD-68A高強度耐磨電焊條 該焊條系氫焊薄藥皮，其中含有CR、B、TI、NB等合金元素，它具有操作方便，除渣容易，成型平滑美觀等特點？山恢绷鲀捎。是礦山、水泥、制磚、制糖、地質(zhì)、石油的高效耐磨損的理想焊條。適用于堆焊要求磨損強烈的磨損件。堆焊層硬度：HRC75"—80
金剛一號耐磨焊條
金剛1號耐磨焊條堆焊耐磨焊條說明書及用途：金剛1號耐磨焊條具有高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等特點．可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損，延長設(shè)備使用壽命４-８倍。主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補,如冶金，金剛1號耐磨焊條礦山機械：.道岔.顎板.鏟斗.鏟齒.工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材行業(yè)：磚瓦廠、攪刀、攪籠、對滾、錘破、籠破。水泥廠：塔盤、塔尖、篳齒、襯板、鄂板、破石機、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨滾、挖土機、鏟齒、攪拌機葉片。礦產(chǎn)行業(yè)：煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補。鋼廠：大鐘、小鐘、漏斗。糖廠，造紙廠、金剛1號耐磨焊條建筑、耐火材料廠等企業(yè)的攪拌與粉碎。農(nóng)業(yè)：鏇耕犁刀、玉米桿粉碎。其它行業(yè)：各種易磨損件修補，能達到較理想的效果。
注意事項：1焊前焊條須經(jīng)200。C烘培1小時。2當需要提高工件受沖擊能力或減少裂紋時，須將工件預(yù)熱到300-500。C，并將工件保溫緩冷或立即方入干燥和預(yù)熱的沙箱或草木灰中緩冷。
參考電流：
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焊條直徑（mm）
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3.2
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4.0
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5.0
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焊接電流（A）
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100-150
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180-220
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200-260
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NPM-M水泥廠專用耐磨焊條
耐磨合金焊條說明：采用鉬鉻硼碳為主要原料研制而成，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，主要針對水泥廠的對輥機、擠壓輥、磨滾、粉碎機、立窯塔盤、塔尖、傳送設(shè)備等磨損的特點研制而成。
HD.D1-60新型耐磨焊條
HDD1-60耐磨焊條該產(chǎn)品廣泛用于煤炭、石油、冶金、建材、化工、農(nóng)機等強磨粒磨損部件的堆焊。如煤炭刮板運輸機中部槽、轉(zhuǎn)載機；挖掘機斗齒、電鏟鏟唇、推土機鏟刃;高爐料鐘；制磚機攪刀；輸送機螺旋；紙漿攪拌機葉片、粉碎機刀片，牙輪鉆；各種溜槽、漏斗；燒結(jié)廠、焦化廠風機葉片、灰渣排放管道、滑板等。
EDZCr60高鉻耐磨焊條
EDZCr60髙鉻堆焊耐磨焊條 說明：使用于錘式地輥式破碎機、塔盤、塔蓖、擺輥、鏟齒、襯板、鉗型吊鉗齒等堆焊，。施焊時交直流均可，宜用小電流，。為了提高效率，可選用大規(guī)格焊條。焊后不需立即清渣，冷卻后自行脫落。HRC≥60。 注：焊條焊前要150℃烘干1h
EDZCr55-10高鉻耐磨焊條
堆焊層硬度為HRC55，具有較高的沖擊韌性，可承受幾千萬次沖擊。適用于錘式對輥式破碎機、鏟斗襯板、攪拌機葉片、碎煤機等。
CD4MCu雙相不銹鋼焊條焊絲
CD4MCuN焊絲 CD3MCuN焊絲 CE8MN焊絲 CD6MN焊絲
CD3MN焊絲 CE3MN焊絲 CD3MW不銹鋼焊絲
雙相不銹鋼的主要代表牌號 尿素鋼S31050不銹鋼焊絲
DSS一般可分為四類 UNSS32760雙相不銹鋼焊條
低合金型-代表牌號： UNSS32304雙相不銹鋼焊條（23Cr-4Ni-0.1N)
中合金型-代表牌號： UNSS31803雙相不銹鋼焊條（22Cr-5Ni-3Mo-0.1N)
高合金型-代表牌號： UNSS32550雙相不銹鋼焊條（22Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N)
超級雙相不銹鋼型-標準牌號： UNSS32750雙相不銹鋼焊焊條（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)
低合金型UNS S32304不含鉬，在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。
中合金型：UNS S31803的耐蝕性能介于AISI316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。 O6i4T9C
高合金型：一般含25%Cr,還含有鉬各氮，有的還含銅墻鐵壁和鎢，這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼 9M S
超級雙相不銹鋼型：含高鉬和氮，有的也含鎢和銅，也適用于苛刻的介質(zhì)條件，具有良好的耐腐蝕與力學綜合性能，可與超級奧氏體不銹鋼相比美牌 號 Z3CNUD26•05M（CD4MCu）
代 號 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N #x z8}
機 械 性 能 抗拉強度σb≥700MPa 屈服強度σ0.2≥485MPa 硬度HB300
{ 主要特點 是低碳雙相不銹鋼，為引進法國HS公司的專有材料，硬度高，鑄造性能好，機械性能及機加工性能好，焊接性能好。
既有良好的耐腐蝕性，又有良好的耐磨性，在含有氯離子的介質(zhì)中具有抗應(yīng)力腐蝕性能。
使 用 范 圍 及 水 平 適用于腐蝕性磨蝕性介質(zhì)。在磷肥行業(yè)中廣泛用于濾洗液、地槽及污水處理等工位。同時適用于小于60℃的介質(zhì)。在P2O5：28～30%， H2SO4：3～5%， CaSO4•2H2O：3～5%， F-：1.6～2.5%， Cl-：＜800ppm，t：80～85℃介質(zhì)條件下，葉輪壽命不低于一年，泵體壽命不低于一年。
該材料性能等同于CD4MCu，在磷肥行業(yè)應(yīng)用比較普遍，還廣泛用于化工、礦山、制藥、化纖、造紙及污水處理等行業(yè)。
雙相不銹鋼的其它牌號： 00Cr18Ni5Mo3Si2(3RE60、S31500)、00Cr22Ni5Mo3N (2205、S31803)、00Cr25Ni7Mo4N (2507、S32750)
D-011耐磨焊條
D-011高合金耐磨焊條是含碳化硼的高耐磨料磨損的堆焊焊條，可交直流兩用，具有良好的抗磨粒磨損性能。
用途：用于受劇烈磨損部件的修復(fù)，如：螺旋推進器葉片、排風機葉片、攪拌機葉片、泥漿泵、煤礦溜槽、刮板、扒煤齒、磚機絞刀、擋泥板等部件的制造修復(fù)，采用本技術(shù)分別獲得較高的使用壽命，提高3-5倍的顯著效果
D917耐磨焊條修復(fù)螺旋推進器
D917木炭廠螺旋推進器專用耐磨焊條r的炭化鎢＊＊（保密）焊條改良而來，經(jīng)業(yè)內(nèi)人士‘應(yīng)用單位多方實驗，達到一定技術(shù)水平標準。
主要成分：C～ Cr～ Mn～ Si～ W～ Ni～ V～等熱點硬度均勻配伍。D917焊條具≥有耐高溫（860），抗沖擊，耐磨性好的堆焊焊條！ HB≥300-400
用于；機制木炭廠，螺旋推進器。高溫高壓鋼鐵‘合金設(shè)備。礦業(yè)破碎機‘錘頭‘葉片，工廠高溫對輥？鼓湍‘沖擊的磨損件表面。及高溫壓的耐磨堆焊等！我廠還生產(chǎn)各類特種耐磨焊條，各種有色金屬焊條，焊絲等。
MSD-50A硬面耐磨焊條
說明：該焊條是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，可交、直流兩用，施焊時電弧穩(wěn)定，飛濺小，易脫渣，成型平滑，堆積速度快，單層或多層堆焊均無脫落現(xiàn)象，焊縫金屬韌性高，耐磨性好。
用途：適用于各類破碎機。粉煤機、錘頭、鄂板、戽斗、推土機鏟片等易磨損部件的表面堆焊。 堆焊層硬度：HRC＞50
參考電流 焊條直徑 3.2 4.0 5.0
90 180~120 150~180 180~220
注意事項：
1、焊條若受潮，應(yīng)經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2、若用材碳當量較高，工件經(jīng)適當予熱，焊后緩冷。
3、堆焊宜采用小電流，效果更佳。
D998耐沖擊耐磨焊條
表面硬度為HRC≥60-65，(耐沖擊 耐高溫合金焊條)焊接電弧穩(wěn)，飛濺少，熔敷率高，自行脫渣，成形平整美觀。堆焊金屬中含有大量極硬復(fù)合硬質(zhì)相，具有更好耐硬體磨料磨損的能力，耐壓力強度高，抗烈性能好，耐溫500℃以上，抗高溫氧化能力強，可進行大面積多層堆焊。低、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊。交直流兩用，焊前無需對工件預(yù)熱。適于堆焊制造及修復(fù)輥壓機輥面，機立窯卸料塔蓖，電廠風扇式磨煤機沖擊板，挖掘機、裝載機的鏟斗和斗齒，破碎機錘頭和襯板，籠形粉碎機籠棒，無球磨機轉(zhuǎn)子、錘頭等。
Ni60A鎳基合金粉末
是高硬度的鎳鉻硼硅合金粉末。自熔性、潤濕性和噴焊性優(yōu)良，而且熔點比較低，噴焊層具有硬度高、耐蝕、耐磨、耐熱特點，難以切削，以濕式磨削為宜！
用途：適用于火焰或等離子噴焊工藝，常用于耐蝕、耐磨、特別是耐滑動磨損零件的預(yù)防性保護和修復(fù)，如拉絲滾筒、凸輪、柱塞、軋鋼機的輸送輥等。
注意事項：
1、請嚴格按氧－火焰或等離子噴焊工藝的要求施焊。
2、采用中小型噴焊搶時，宜選用－150目的的粉末，采用大型噴焊搶時宜選用－150／＋320目的的粉末。
3、合金粉如有吸潮現(xiàn)象，或存放期超過3個月，使用前應(yīng)進行干燥處（120℃，保溫2小時）。
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輥壓機擠壓輥堆焊專用焊接材料
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牌號
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類別
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規(guī)格
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應(yīng)用范圍
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ZM、ZD3、ZD310
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焊條
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Φ3.2、Φ4、Φ5
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主要用于現(xiàn)場小面積補焊。
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ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310
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CO2氣保護藥芯焊絲
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Φ1.6
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主要用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造。
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ZD1、ZD2、ZD3
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埋弧焊用藥芯焊絲
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Φ4.0
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主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。
高鉻硼堆焊的耐磨焊絲
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材料主要用途及性能
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牌號
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主要用途
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主要性能
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ZM
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用于輥壓機修復(fù)中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。
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堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
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ZD1
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為第一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。
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能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護輥體不受破壞。
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ZD2
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為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。
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與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
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ZD3
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為第三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。
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堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
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ZD310
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用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。
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屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
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堆焊工藝及其它
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焊條類
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直徑（mm）
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Φ3.2
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Φ4.0
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Φ5.0
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包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤
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堆焊層硬度
（HRC）
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焊接電流（A）
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80～120
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120～160
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160～200
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CO2氣保護藥芯焊絲
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直徑（mm）
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Φ1.6
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包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：15公斤
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ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
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焊接電流（A）
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220～350
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焊接電壓（V）
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25～35
|
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氣體流量（L/min）
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15～20
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埋弧焊
藥芯焊絲
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直徑（mm）
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Φ4.0
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包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：
30～40公斤
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焊接電流（A）
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400～550
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焊接電壓（V）
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26～32
|
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焊接速度（mm/min）
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～400
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注意事項
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
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牌號
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類別
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規(guī)格
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應(yīng)用范圍
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MD60A、MD62A
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焊條
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Ф3.2
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主要用于現(xiàn)場小面積補焊。
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DH611、DH621
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CO2氣保護藥芯焊絲
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Φ1.6
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主要用于現(xiàn)場維護及大面積補焊。
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MD601、MD611、MD621
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埋弧焊用藥芯焊絲
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Φ3.2、Φ4.0
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主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。
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材料主要用途及性能
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牌號
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主要用途
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主要性能
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MD60A
MD62A
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適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。
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為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。
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DH611
DH621
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MD601
MD611
MD621
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熔敷金屬典型化學成分（%）及堆焊層硬度
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牌號
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C
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Mn
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Si
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Cr
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V
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Mo
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Nb
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W
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其他
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Fe
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硬度（HRC）
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MD60A
|
5.0-6.0
|
1.0
|
1-2
|
26-35
|
2-3
|
|
|
|
≤5
|
余
|
57～62
|
|
MD62A
|
4.5-5.5
|
1.0
|
1-2
|
20-26
|
1-3
|
|
1-4
|
1-3
|
≤5
|
余
|
58～60
|
|
DH611
|
4.0-5.0
|
1-2
|
1-2
|
25-30
|
|
|
|
|
≤5
|
余
|
57～62
|
|
DH621
|
4.0-5.0
|
1-2
|
1-2
|
20-24
|
1-2
|
1-2
|
1-3
|
1-2
|
≤5
|
余
|
59～64
|
|
MD601
|
4.5-5.5
|
0.8-1.5
|
0.8-1.5
|
25-30
|
|
|
|
|
≤5
|
余
|
56～60
|
|
MD611
|
5.5-6.5
|
0.5-1.0
|
0.5-1.0
|
30-38
|
|
|
|
|
≤7
|
余
|
59～62
|
|
MD621
|
5.0-6.0
|
1.0-1.5
|
1.0-1.5
|
20-24
|
1-4
|
2-6
|
2-8
|
1-4
|
≤5
|
余
|
60～66
|
堆焊工藝及其它
|
焊接電流（A）
直徑（mm）
|
80～140
|
140～200
|
|
包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤
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層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150
焊后空冷
|
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Ф1.6
|
包裝形式：真空層繞盤裝
單件重量：15公斤
|
|
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焊接電流（A）
焊接電壓（V）
氣體流量（L/min）
直徑（mm）
|
220～350
|
|
包裝形式：真空層繞盤裝
單件重量：30～40公斤
|
|
25～35
|
|
|
15～20
|
|
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
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埋弧焊
藥芯焊絲
|
|
|
|
|
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焊接電流（A）
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350～400
|
400～550
|
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焊接電壓（V）
|
22～28
|
26～32
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焊接速度（mm/min）
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500～600
|
500～600
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注意事項
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不進行機加工的工件。
錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
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牌號
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種類
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硬 度（HRC）
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性能及主要用途
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GM1
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1
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專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。
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ZD3
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1
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55～59
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主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
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ZD6
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1
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焊后硬度
35～40
沖擊后50～55
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主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
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TM55
|
1
|
55～59
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主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
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TDL-60
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1
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56～62
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TDP-65
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1
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59～65
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TDL-65
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1
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62～66
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TM65
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1
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61～66
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MD501
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2
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52～55
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用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
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ZD5
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2
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48～52
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用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
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ZD310
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1、2
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57～62
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主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
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TN65
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1
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62～66
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主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。
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風機修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
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牌號
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種類
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硬度(HRC)
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性能及主要用途
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備注
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DH-55F
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2
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52～57
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主要用于風機新品制造的預(yù)保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。
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可現(xiàn)場檢測風機動平衡
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DH-60F
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2
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59～65
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主要用于風機新品制造的預(yù)保護耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
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TM55
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1
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55～59
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主要用于風機葉輪的現(xiàn)場修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
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TDL-65
|
1
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62～66
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TN65
|
1
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62～66
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部分材料高溫硬度測試
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牌號
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種類
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試驗溫度t（℃）
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高溫硬度值（HV3）
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ZD5
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1
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550
|
425
|
428
|
428
|
/ 427
|
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TDL-65
|
1
|
700
|
334
|
334
|
332
|
/ 333
|
|
TN65
|
1
|
700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
|
TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
|
|
ZD310
|
1
|
650
|
397
|
464
|
444
|
/ 435
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堆焊工藝及其它
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焊條類
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直徑（mm）
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Ф3.2
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Ф4.0
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Ф5.0
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包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤
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焊接電流（A）
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80～140
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140～200
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180～220
|
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CO2氣保護
藥芯焊絲
|
直徑（mm）
|
Ф1.6
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包裝形式：真空層繞盤裝
單件重量：15公斤
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焊接電流（A）
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220～350
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焊接電壓（V）
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25～35
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氣體流量（L/min）
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15～20
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水輪機專用焊接制造及修復(fù)材料
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牌號
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類別
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符合標準
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規(guī)格
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0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe
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焊條
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AWS E410NiMo
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Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
|
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00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe
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AWS E410NiMoL
|
Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
|
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ER415、 ER415L
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氣保護
焊絲
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AWS ER410NiMo(L)
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Φ1.2、Ф1.6
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ER416、 ER416L
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Φ1.2、Ф1.6
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材料主要用途及性能
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牌號
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主要用途
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主要性能
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0Cr13Ni4-6MoRe
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主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復(fù)以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。
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為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。
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00Cr13Ni4-6MoRe
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ER415、ER415L
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用于同材質(zhì)鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復(fù)以及水輪機過流部件的制造焊接。
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為馬氏體不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
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ER416、ER416L
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為三相不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
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熔敷金屬化學成分（%）
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牌號
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C
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Si
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<, FONT size=2>Mn
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Cr
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Ni
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Mo
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S
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P
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0Cr13Ni4-6MoRe
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≤0.06
|
≤1.0
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≤2.0
|
<P style="TEXT-INDENT: 2
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