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晶間腐蝕：  

晶間腐蝕是金屬腐蝕的一種常見的局部腐蝕，腐蝕從金屬表面開始，沿著晶界向晶粒內(nèi)部發(fā)展，使晶粒間的結(jié)合力大大減弱，降低了材料的強(qiáng)度，嚴(yán)重時可使材料的機(jī)械強(qiáng)度完全喪失，它是危害性很大的局部腐蝕形式之一。材料產(chǎn)生晶間腐蝕后，外觀上沒有什么明顯變化，但強(qiáng)度已完全喪失，會造成設(shè)備的突然損壞，因此研究晶間腐蝕機(jī)理，采取有效防護(hù)措施，對國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)有著十分重要的意義。   

鎳基合金晶間腐蝕A法：Fe2(SO4)3—H2SO4試驗(yàn)   

適用于在Fe2(SO4)3 （Ⅲ）—H2SO4試驗(yàn)溶液中測定鎳基合金對晶間腐蝕的敏感性。 

鎳基合金晶間腐蝕標(biāo)準(zhǔn)   

GB/T 15260-2016      金屬和合金的腐蝕 鎳合金晶間腐蝕試驗(yàn)方法                      

A法：H2SO4—Fe2(SO4)3      B法：H2SO4—CuSO4    C法：HCl法     D法：HNO3法     

ASTM G28-2002（2015）    檢測鍛制高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法                          

A法：H2SO4—Fe2(SO4)3       B法：氧化性鹽—混酸   

BS EN ISO 9400-1996(R2005)     鎳基合金.抗晶間腐蝕性的測定 

鎳基合金晶間腐蝕樣品要求   

1. 數(shù)量：2   

2. 樣品表面積≥(5~20)cm2    

檢測標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 15260-2016  鎳基合金晶間腐蝕A法：Fe2(SO4)3 —H2SO4試驗(yàn)步驟：   

1、測量試樣尺寸，精準(zhǔn)到0.1mm，計算總的暴露面積。   

2、稱量試樣，精準(zhǔn)到0.001g。   

3、把試樣放到試驗(yàn)溶液中的玻璃支架上，建議一個燒瓶放一片試樣，相同牌號的試樣也可以放在同一燒瓶中進(jìn)行試驗(yàn)，但要保證試驗(yàn)溶液量大于20ml/cm，試樣之間不應(yīng)互相接觸。   

4、試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

5、試驗(yàn)后取出試樣，在流水中充分沖洗后，再在CH3COCH3中清洗并干燥、稱重。   

6、通常試驗(yàn)中間不需要更換試驗(yàn)溶液，但要保持溶液不得蒸發(fā)損失。試驗(yàn)中間若需要，可隨時取出試樣稱量，然后繼續(xù)試驗(yàn)。   

7、在瓶體上標(biāo)記液面位置，通過此標(biāo)記來檢查由于蒸汽逸出對酸液濃度造成的影響。如果液面位置發(fā)生了明顯的變化，則需要更換新的溶液并使用新的試樣或者重新打磨過的試樣再次進(jìn)行試驗(yàn)。   

8、如果腐蝕速率過快，甚至由此導(dǎo)致酸液顏色發(fā)生明顯變化，則需要在測試過程中加入更多的Fe2(SO4)3 。通過中間稱量，如果試樣總質(zhì)量的消耗達(dá)到了2g。那么所加入的Fe2(SO4)3 的質(zhì)量和溶解的金屬質(zhì)量比為10g/1g。  

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