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輸油管道焊接口除銹防腐施工方法-噴砂除銹去焊渣除舊漆清理

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程達(dá)機械鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、鋼板手工除銹等級：

St2 徹底的手工和動力工具除銹

鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

St3 非常徹底的手工和動力工具除銹

鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。

表面處理是取得良好涂裝效果的關(guān)鍵。表面處理的投資相當(dāng)值得。因此，對選擇表面處理方法和油漆配套系統(tǒng)必須作周密的考慮。

用國際標(biāo)準(zhǔn)來衡量表面處理程度是很重要的，如瑞典標(biāo)準(zhǔn)：SIS055900或ISO08501。

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鋼結(jié)構(gòu)的除銹等級劃分

一、鋼材表面銹蝕和除銹等級標(biāo)準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。

二、標(biāo)準(zhǔn)將除銹等級分成噴射或拋射除銹、手工和電動除銹、火焰除銹三種類型。

三、噴射和拋射除銹，用字母“sa”表示，分四個等級：

一、鋼材表面銹蝕和除銹等級標(biāo)準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。

二、標(biāo)準(zhǔn)將除銹等級分成噴射或拋射除銹、手工和電動除銹、火焰除銹三種類型。

三、噴射和拋射除銹，用字母“sa”表示，分四個等級：

sa1——輕度的噴射后拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、無附著的不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物。

sa2——徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢，氧化皮、鐵銹等附著物基本清除。

sa21/2——非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。

sa3——使鋼材表面非常潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，該表面顯示均勻的金屬色澤。

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噴砂除銹 - Sa

噴砂除銹前應(yīng)去除表面所有的厚銹層，可見的油，脂和污物也應(yīng)去除。噴砂除銹后表面應(yīng)清潔，無灰塵和碎屑。

Sa1級 輕度噴砂除銹

表面應(yīng)無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)。

Sa2級 徹底的噴砂除銹

表面應(yīng)無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)基本清除，殘留物應(yīng)附著牢固。

Sa2.5級 非常徹底的噴砂除銹

表面應(yīng)無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)，殘留物痕跡僅顯示點狀或條紋狀的輕微色斑。

Sa3級 噴砂除銹至鋼材表面潔凈

表面應(yīng)無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)，表面具有均勻的金屬色澤。

   鋼管管道防腐除銹噴砂設(shè)備配置——噴砂防護服1套，高耐磨噴砂管10米，呼吸管3米，高密度合金噴砂槍1把.由于噴砂作業(yè)時環(huán)境較差,本機型配有呼吸系統(tǒng),更加體現(xiàn)了本機的人性化設(shè)計.

  程達(dá)機械除銹防腐噴砂罐是利用壓縮空氣高速噴射研磨砂材，噴擊金屬及非金屬表面，使工件形式霧面或成侵蝕面的加工設(shè)備。其操作簡便，不需高度熟悉技巧，射流穩(wěn)定，加工快速，移動方便，費用低，收效大等特點。適用于船舶、修造、橋梁、礦山、機械、石油管道、冶金、鍋爐、壓力容器、鐵路、機械制造、港口建設(shè)、水利工程等表面除銹及光飾零件表面。