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天津鑄橋焊材銷售有限公司

低合金鋼焊條：J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G

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鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條：R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L

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低溫鋼焊條： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe

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不銹鋼焊條： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607

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耐磨堆焊焊條： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397 D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822 D842 D900 D58 G207D D856

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鑄鐵焊條：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508

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鎳及鎳合金焊條：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105

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銅及銅合金焊條：T107 T207 T227 237 T307

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鋁及鋁合金焊條： L109 L209 L309

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特殊用途焊條：TS202 TS304 TS404 TS500

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不銹鋼氣體保護焊絲：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257

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鈷基合金堆焊焊絲： HS111 HS112

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鋁和鋁合金焊絲：HS311 HS321

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銅及銅合金焊絲：HS201 HS212 HS213 HS214

DH-60F耐磨焊條

DCr56耐磨焊條BA2MN不銹鋼焊條耐沖擊、強韌性，硬度HRc56耐溫800℃，特別適用于耐磨損較嚴重的耐磨件底部堆焊。適用于：受沖擊載荷磨損的零部件上農(nóng)業(yè)機械、冶金、電站、礦山、建筑、車輛、石油、工具、模具、化工等行業(yè)設備．如：軋鋼機、堆地機刀片、螺旋槳、礦山挖斗、軋輥、水輪機葉片、各種破碎機、高錳鋼軌、磨煤機錘頭、料斗、泥槳泵、粉碎機錘頭、高爐料鐘、牙輪鉆頭、挖泥機葉片、木炭機推進器、磚瓦機絞刀、絞蘢、攪拌機齒子，水泥廠塔盤、塔尖、立窯、制糖廠絞刀等。HFCYJ96耐磨碳化鎢電焊條802堆耐磨碳化鎢電焊條

HDG-60C耐磨焊條

HDG-60高合金高硬度耐磨焊條高Cr、高W多合金鑄鐵高溫耐磨堆焊焊條。工藝性良好，交直流兩用。焊層組織耐磨、耐蝕及耐熱性能優(yōu)良。高溫耐磨堆焊焊條該產(chǎn)品堆焊層含C、Cr、W、B、Ni、Ti、Mo、V、RE等多種合金元素，焊層組織為馬氏體＋殘余奧氏體＋萊氏體共晶，焊層金屬具有良好的耐磨、耐蝕及熱硬性。焊接工藝性能良好，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，焊道平整。常溫下堆焊層硬度達62－66HRC，600℃高溫時堆焊層硬度仍能保持在600－620HV。該產(chǎn)品適用于600℃以上高溫條件下磨損工件的堆焊。如燒結廠輥軸裝置主軸（單輥）破碎機齒冠、蓖板；焦化廠出焦滑道、溜槽、篩網(wǎng)；高爐料鐘、扇形出口板、熔渣磨損板；木炭擠壓機螺旋；水泥窯高溫磨損部件等。

RHD-50耐磨焊條

RHD-50高合金耐磨焊條批發(fā)什么價格，無夾渣、無氣孔、無裂紋。低碳鋼、低合金鋼堆焊前無需預熱，焊后可直接進行加工，可用于閥門密封面、齒輪、破碎機錘頭、顎板等軸類工件的堆焊。

DCr60耐磨焊條

硬度HRc60,耐溫800℃，耐磨、耐沖擊適用于：制造修復輥壓機輥面、機立窯塔蓖裝載機及挖掘機的斗齒農(nóng)業(yè)機械、冶金、電站、礦山、建筑、車輛、石油、模具、化工等行業(yè)設備等。

DCr62耐磨焊條

硬度HRc62，耐溫800℃，耐磨、耐沖擊，可大面積多層堆焊，用于：擠壓輥輥面、破碎機錘頭、挖掘機斗齒修復磚瓦廠、修復攪刀、修復攪籠、修復對滾、修復錘破、修復籠破磨煤機錘頭、料斗、鏟片、泥槳泵、粉碎機錘頭、高爐料鐘、牙輪鉆頭、挖泥機葉片、木炭機推進器、磚瓦機絞刀等。

DCr68耐磨焊條

籠式破碎機專用耐磨焊條，適用于細碎中等硬度物料，破碎比大、能量消耗硬度HRc 68，耐溫800℃，耐磨輥式破碎機，整體鑄鋼輥體，輥面梯級堆焊耐磨層，輥面HRc68，適用于：輸送機絞龍、攪拌機葉片、機立窯塔蓖，軋鋼機、堆地機倒片、螺旋槳、礦山挖斗、軋輥、水輪機葉片、各種破碎機、高錳鋼軌等，用40公斤堆焊機窯塔蓖一次，保用一年。

MSD-68A碳化鎢耐磨焊條

說明：MSD-68A高強度耐磨電焊條 該焊條系氫焊薄藥皮，其中含有CR、B、TI、NB等合金元素，它具有操作方便，除渣容易，成型平滑美觀等特點�？山恢绷鲀捎谩Ｊ堑V山、水泥、制磚、制糖、地質(zhì)、石油的高效耐磨損的理想焊條。適用于堆焊要求磨損強烈的磨損件。堆焊層硬度：HRC75"—80

金剛一號耐磨焊條

金剛1號耐磨焊條堆焊耐磨焊條說明書及用途：金剛1號耐磨焊條具有高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等特點．可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損，延長設備使用壽命４-８倍。主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補,如冶金，金剛1號耐磨焊條礦山機械：.道岔.顎板.鏟斗.鏟齒.工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材行業(yè)：磚瓦廠、攪刀、攪籠、對滾、錘破、籠破。水泥廠：塔盤、塔尖、篳齒、襯板、鄂板、破石機、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨滾、挖土機、鏟齒、攪拌機葉片。礦產(chǎn)行業(yè)：煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補。鋼廠：大鐘、小鐘、漏斗。糖廠，造紙廠、金剛1號耐磨焊條建筑、耐火材料廠等企業(yè)的攪拌與粉碎。農(nóng)業(yè)：鏇耕犁刀、玉米桿粉碎。其它行業(yè)：各種易磨損件修補，能達到較理想的效果。

注意事項：1焊前焊條須經(jīng)200。C烘培1小時。2當需要提高工件受沖擊能力或減少裂紋時，須將工件預熱到300-500。C，并將工件保溫緩冷或立即方入干燥和預熱的沙箱或草木灰中緩冷。

參考電流： 

NPM-M水泥廠專用耐磨焊條

耐磨合金焊條說明：采用鉬鉻硼碳為主要原料研制而成，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，主要針對水泥廠的對輥機、擠壓輥、磨滾、粉碎機、立窯塔盤、塔尖、傳送設備等磨損的特點研制而成。

HD.D1-60新型耐磨焊條

HDD1-60耐磨焊條該產(chǎn)品廣泛用于煤炭、石油、冶金、建材、化工、農(nóng)機等強磨粒磨損部件的堆焊。如煤炭刮板運輸機中部槽、轉載機；挖掘機斗齒、電鏟鏟唇、推土機鏟刃;高爐料鐘；制磚機攪刀；輸送機螺旋；紙漿攪拌機葉片、粉碎機刀片，牙輪鉆；各種溜槽、漏斗；燒結廠、焦化廠風機葉片、灰渣排放管道、滑板等。

EDZCr60高鉻耐磨焊條

EDZCr60髙鉻堆焊耐磨焊條 說明：使用于錘式地輥式破碎機、塔盤、塔蓖、擺輥、鏟齒、襯板、鉗型吊鉗齒等堆焊，。施焊時交直流均可，宜用小電流，。為了提高效率，可選用大規(guī)格焊條。焊后不需立即清渣，冷卻后自行脫落。HRC≥60。 注：焊條焊前要150℃烘干1h

EDZCr55-10高鉻耐磨焊條

堆焊層硬度為HRC55，具有較高的沖擊韌性，可承受幾千萬次沖擊。適用于錘式對輥式破碎機、鏟斗襯板、攪拌機葉片、碎煤機等。

CD4MCu雙相不銹鋼焊條焊絲

CD4MCuN焊絲 CD3MCuN焊絲 CE8MN焊絲 CD6MN焊絲

CD3MN焊絲 CE3MN焊絲 CD3MW不銹鋼焊絲

雙相不銹鋼的主要代表牌號　 尿素鋼S31050不銹鋼焊絲

DSS一般可分為四類      UNSS32760雙相不銹鋼焊條
低合金型-代表牌號：     UNSS32304雙相不銹鋼焊條（23Cr-4Ni-0.1N)
中合金型-代表牌號：     UNSS31803雙相不銹鋼焊條（22Cr-5Ni-3Mo-0.1N)
高合金型-代表牌號：     UNSS32550雙相不銹鋼焊條（22Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N)　　

超級雙相不銹鋼型-標準牌號：  UNSS32750雙相不銹鋼焊焊條（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)
低合金型UNS S32304不含鉬，在耐應力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。
中合金型：UNS S31803的耐蝕性能介于AISI316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。 O6i4T9C
高合金型：一般含25%Cr,還含有鉬各氮，有的還含銅墻鐵壁和鎢，這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼 9M S
超級雙相不銹鋼型：含高鉬和氮，有的也含鎢和銅，也適用于苛刻的介質(zhì)條件，具有良好的耐腐蝕與力學綜合性能，可與超級奧氏體不銹鋼相比美牌 號 Z3CNUD26•05M（CD4MCu）

代 號 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N #x z8}
機 械 性 能 抗拉強度σb≥700MPa 屈服強度σ0.2≥485MPa 硬度HB300
{ 主要特點 是低碳雙相不銹鋼，為引進法國HS公司的專有材料，硬度高，鑄造性能好，機械性能及機加工性能好，焊接性能好。
既有良好的耐腐蝕性，又有良好的耐磨性，在含有氯離子的介質(zhì)中具有抗應力腐蝕性能。
使 用 范 圍 及 水 平 適用于腐蝕性磨蝕性介質(zhì)。在磷肥行業(yè)中廣泛用于濾洗液、地槽及污水處理等工位。同時適用于小于60℃的介質(zhì)。在P2O5：28～30%，　H2SO4：3～5%，　CaSO4•2H2O：3～5%，　F-：1.6～2.5%，　Cl-：＜800ppm，t：80～85℃介質(zhì)條件下，葉輪壽命不低于一年，泵體壽命不低于一年。
該材料性能等同于CD4MCu，在磷肥行業(yè)應用比較普遍，還廣泛用于化工、礦山、制藥、化纖、造紙及污水處理等行業(yè)。
雙相不銹鋼的其它牌號： 00Cr18Ni5Mo3Si2(3RE60、S31500)、00Cr22Ni5Mo3N (2205、S31803)、00Cr25Ni7Mo4N (2507、S32750)

D-011耐磨焊條

D-011高合金耐磨焊條是含碳化硼的高耐磨料磨損的堆焊焊條，可交直流兩用，具有良好的抗磨粒磨損性能。

用途：用于受劇烈磨損部件的修復，如：螺旋推進器葉片、排風機葉片、攪拌機葉片、泥漿泵、煤礦溜槽、刮板、扒煤齒、磚機絞刀、擋泥板等部件的制造修復，采用本技術分別獲得較高的使用壽命，提高3-5倍的顯著效果

D917耐磨焊條修復螺旋推進器

D917木炭廠螺旋推進器專用耐磨焊條r的炭化鎢＊＊（保密）焊條改良而來，經(jīng)業(yè)內(nèi)人士‘應用單位多方實驗，達到一定技術水平標準。

主要成分：C～　Cr～　Mn～　Si～　W～　Ni～　V～等熱點硬度均勻配伍。D917焊條具≥有耐高溫（860），抗沖擊，耐磨性好的堆焊焊條！ HB≥300-400　　　
    用于；機制木炭廠，螺旋推進器。高溫高壓鋼鐵‘合金設備。礦業(yè)破碎機‘錘頭‘葉片，工廠高溫對輥�？鼓湍�‘沖擊的磨損件表面。及高溫壓的耐磨堆焊等！我廠還生產(chǎn)各類特種耐磨焊條，各種有色金屬焊條，焊絲等。

MSD-50A硬面耐磨焊條

說明：該焊條是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，可交、直流兩用，施焊時電弧穩(wěn)定，飛濺小，易脫渣，成型平滑，堆積速度快，單層或多層堆焊均無脫落現(xiàn)象，焊縫金屬韌性高，耐磨性好。 
用途：適用于各類破碎機。粉煤機、錘頭、鄂板、戽斗、推土機鏟片等易磨損部件的表面堆焊。            堆焊層硬度：HRC＞50 
參考電流  焊條直徑 3.2 4.0 5.0
90 180~120 150~180 180~220
注意事項： 
1、焊條若受潮，應經(jīng)300-350℃烘焙1h。 
2、若用材碳當量較高，工件經(jīng)適當予熱，焊后緩冷。 
3、堆焊宜采用小電流，效果更佳。 

D998耐沖擊耐磨焊條

表面硬度為HRC≥60-65，(耐沖擊 耐高溫合金焊條)焊接電弧穩(wěn)，飛濺少，熔敷率高，自行脫渣，成形平整美觀。堆焊金屬中含有大量極硬復合硬質(zhì)相，具有更好耐硬體磨料磨損的能力，耐壓力強度高，抗烈性能好，耐溫500℃以上，抗高溫氧化能力強，可進行大面積多層堆焊。低、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊。交直流兩用，焊前無需對工件預熱。適于堆焊制造及修復輥壓機輥面，機立窯卸料塔蓖，電廠風扇式磨煤機沖擊板，挖掘機、裝載機的鏟斗和斗齒，破碎機錘頭和襯板，籠形粉碎機籠棒，無球磨機轉子、錘頭等。

Ni60A鎳基合金粉末

是高硬度的鎳鉻硼硅合金粉末。自熔性、潤濕性和噴焊性優(yōu)良，而且熔點比較低，噴焊層具有硬度高、耐蝕、耐磨、耐熱特點，難以切削，以濕式磨削為宜。　
用途：適用于火焰或等離子噴焊工藝，常用于耐蝕、耐磨、特別是耐滑動磨損零件的預防性保護和修復，如拉絲滾筒、凸輪、柱塞、軋鋼機的輸送輥等。
注意事項：
1、請嚴格按氧－火焰或等離子噴焊工藝的要求施焊。
2、采用中小型噴焊搶時，宜選用－150目的的粉末，采用大型噴焊搶時宜選用－150／＋320目的的粉末。
3、合金粉如有吸潮現(xiàn)象，或存放期超過3個月，使用前應進行干燥處（120℃，保溫2小時）。