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1、驗布機是鏈條傳動，多輥作業(yè)，鏈條傳動部分防護(hù)罩應(yīng)完整、牢固可靠，驗布機電氣部位應(yīng)有保護(hù)箱，驗布機控制箱應(yīng)有良好接地，驗布機要有良好的工作照明，驗布機碼布臺平整完好，送布輥應(yīng)，堅固。

2、開機前應(yīng)認(rèn)真檢查驗布機周圍有無雜物，驗布機上有無銳器，防止妨礙工作和損傷機器，搬運布卷要輕拿輕放。

3、開機后空轉(zhuǎn)幾周，檢查后有無異常聲響，無卡夾想象后方可正式開車使用。

4、驗布機運行中，嚴(yán)禁更換布卷或用棍棒布卷，防止卷入機器，損傷部件，更換布卷應(yīng)在停機后進(jìn)行。

5、經(jīng)常檢查機器軸承情況，必要時應(yīng)予更換，每周對軸承加油一次經(jīng)常做好日常工作，每月至少做一次清潔工作，每季度對傳動鏈條進(jìn)行清洗一次。

6、在運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)車，由人員檢查修理后方可再行開車

7、下班后，切斷電源。

③隨機型封箱機.它在規(guī)定的尺寸范圍內(nèi),各有關(guān)機構(gòu)能自動地變換,以適應(yīng)不同尺寸箱子的封箱需要,是一種自動化程度很高的封箱機.

總體講，它是將微機技術(shù)引入到包裝機械，應(yīng)用機電一體化技術(shù)，開發(fā)智能化包裝技術(shù)，按產(chǎn)品自動包裝工藝要求組合成全自動包裝系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程的檢測與控制、故障的診斷與排除將實現(xiàn)全面自動化，實現(xiàn)高速、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn)�？捎糜谒a(chǎn)加工食品的精確計量、高速充填和包裝過程自動控制等，將使包裝機械結(jié)構(gòu)大為簡化，提高包裝產(chǎn)品質(zhì)量。如最常見的塑料袋封口機，其封口質(zhì)量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關(guān)。如材料(材質(zhì)、厚度)發(fā)生變化，那溫度和速度也要隨之改變，但變化多少卻難把握。如采用微機控制，將各種包裝材料的封口溫度和速度的最佳參數(shù)匹配輸入微機存儲器，再配上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統(tǒng)，這樣，不管哪個工藝參數(shù)改變，都能保證最佳的封口質(zhì)量。這類包裝機具有兩種或兩種以上的功能。其主要種類有：采用新技術(shù)，建立自動化、多樣化、多功能集成化的包裝機械新體系3、最大卷取直徑：小于、等于500毫米。2.具有使用方便　(自動完成制袋、計量、下料、封合、分切、計數(shù)、打印批號等功能。)如上層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向順時針方向調(diào)整；如下層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向逆時針方向調(diào)整。a、立式制袋機，主要用于小劑量（一般在1-150ml)的顆粒、粉劑、膏液體的制袋包裝，它集制袋、灌裝、封口、印碼、切袋一體，自動化程度較高，該包裝機用于包裝農(nóng)藥、獸藥、種子、中藥、飼料、干燥劑、鹽、味精、湯料、茶葉、洗發(fā)液、調(diào)味汁、油脂、脂膏、化妝品、農(nóng)藥、化肥、醫(yī)藥、獸藥、面膜粉、奶粉等物料�！、粉劑顆粒稱重包裝機，主要是單機設(shè)備或配半自動、自動生產(chǎn)線。發(fā)展現(xiàn)狀

2操作規(guī)范

一、驗布機是各種面料批量生產(chǎn)前檢驗，以防質(zhì)次面料流入生產(chǎn)線，從而確保服裝面料的。

二、操作工要具備對各種面料次品點、線、面檢查的能力。

三、操作要領(lǐng)：

1、置檢驗布匹于機器中間位置。

2、合上空氣開關(guān)。

3、布匹先行卷在塑膠管3—5圈，然后置對邊開關(guān)于“ON”位置，并將塑膠管略微提起，使對邊器跟蹤至布匹邊緣。

4、待到位停止跟蹤后將塑膠管放下，上后輥使布匹完全撐緊，兩側(cè)擋板抵住塑膠管。

5、按下“正轉(zhuǎn)”按鈕，則本機開始工作，其速度由轉(zhuǎn)速電位器控制，右旋速度超快，左旋則反之

注意：1、若要改變轉(zhuǎn)向時，必須待電機完全靜止后，才可按反向按鈕，否則會造成電機過載燒損。

2、當(dāng)電機靜止時，請勿轉(zhuǎn)動把手，以免損壞機件。

3、當(dāng)布匹送行結(jié)束時，請記錄計數(shù)器數(shù)值，并及時關(guān)閉對邊開關(guān)。

四、工作完畢后必須關(guān)閉總開關(guān)。

五、本機設(shè)備由機修工負(fù)責(zé)。