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臺群精機鉆攻機采用最佳結(jié)構(gòu)設(shè)計，提供整體最佳穩(wěn)定性能：決定一臺鉆攻機準(zhǔn)確度及性能的重要因素就是機體的強度，透過有限元素分析模擬機體在載重下所產(chǎn)生的應(yīng)力分布形態(tài)，進而評估機臺床體厚度、機械外形及梁柱位置等結(jié)構(gòu)。
絕佳的穩(wěn)定性
保證高速運轉(zhuǎn)時工作精度
高剛性一體成型底座與寬型立柱基座采用米納(Meehanite)鑄鐵，其超細微粒結(jié)構(gòu)，具有高物理性質(zhì)，在苛嚴(yán)的環(huán)境下也不會扭曲變形。
主軸結(jié)構(gòu)采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵，組織穩(wěn)定;
鑄件經(jīng)有限元素分析法電腦計算分析，結(jié)構(gòu)強度及加強筋的搭配，提高機器之高剛性;
三軸采用線軌支撐，可支撐重負荷，快速移動，確保定位準(zhǔn)確;
底座寬實，鞍座加寬加長，全支撐設(shè)計，具有杰出的重負荷能力;
主軸腔體內(nèi)以肋骨強化結(jié)構(gòu)，提供主軸之穩(wěn)固支撐，保證高速運轉(zhuǎn)時工作精度;
三軸馬達與精密高速滾珠螺桿。
高性能主軸
轉(zhuǎn)速可達20,000RPM
高精密度的主軸直聯(lián)結(jié)構(gòu)設(shè)計，快速響應(yīng)，迅速可靠
高強韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強，刀柄頭損耗小;
采用大馬力主軸馬達，適合高速重切屑加工;采用機械式壓刀松刀裝置，在Z軸運動的同時完成裝卸，提高換刀效率;
主軸經(jīng)馬達直接驅(qū)動，直接傳輸扭力，以獲得更高的鉆孔攻牙效果;
主軸高速運轉(zhuǎn)搭配主軸油溫控制系統(tǒng)，自動溫差探測控制，保證主軸在恒溫下運行，提高主軸運行精度及壽命。
底座排屑流暢結(jié)構(gòu)設(shè)計
迅速沖刷切屑
底座大跨距大，載重負荷能力強，有效分散上方受力，確保產(chǎn)品精度;
采用精密計算之斜角排屑水道，迅速沖刷切屑，提高排屑效果，加快切屑液回流速度。
底座油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計
設(shè)計符合環(huán)保，高效的油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計能避免切削液品質(zhì)劣化。
一體成型的鑄件結(jié)合底盤和排屑口，底盤飯金無結(jié)合點，解決漏水問題。
ATC交換伺服刀庫
刀具轉(zhuǎn)換僅需1秒
1、全系列標(biāo)配伺服刀庫，鄰刀換刀!.2秒，遠刀2.0秒，其他品牌換刀鄰刀2.6秒，遠刀4.8秒，整體加工效率提升17%，且伺服刀庫比普通刀庫故障率大大降低。
2、獨特的A下C刀具交換裝置設(shè)計，先進的凸輪式驅(qū)動機構(gòu)，任意位置選刀能力，由尸LC軟體控制快速達成。速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)及可靠的刀具交換動作。
3、采用伺服刀庫，大幅減短換刀時間，提升生產(chǎn)效率;
4、換刀機構(gòu)經(jīng)過百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠度要求;
5、凸輪驅(qū)動之刀庫能確保精度旋轉(zhuǎn)，使用重型刀具時亦能平穩(wěn)運轉(zhuǎn);
6、輻射式刀庫快速換刀，有效節(jié)省時間提高效率，可選配16把/21把刀庫;
7、全密式的刀庫護罩。
三軸線性滑軌
快速加速僅需0.09秒
三軸線性滑軌，在高速和強力切削下仍可提供高度穩(wěn)定性。
高速加工，快速位移60000mm/min，快速加速或減速僅需0.09秒。
1、采用靜音式線性滑軌，使用壽命長;
2、線性導(dǎo)軌零間隙，提高機臺精密度;
3、適用于高速運轉(zhuǎn)，大幅度降低機臺所需驅(qū)動馬力;
4、以滾動代替滑動，摩擦損失小，定位精度高;
5、組裝容易具互換性，潤滑構(gòu)造不復(fù)雜。
軸的加速度
位移速度為60 m/min
高扭力馬達可以縮短軸向定位時間(三軸加速度均1 G)，從靜止加速到60m/min只要0.09秒。
X/Y/Z軸快速位移速度為60/60/60m/min，提升30%-50%定位時間。
臺灣精密C3級
高速度靜音絲桿
采用臺灣制精密C3級高速度靜音絲桿，實施了預(yù)壓緊，消除了在移動滾珠絲桿時因溫度上升產(chǎn)生的膨脹和移送軸的齒合間隙。
以滾動代替滑動，摩擦損失小，定位精度高;
組裝容易具互換性，潤滑構(gòu)造不復(fù)雜。
方便的作業(yè)性
跟使用冰箱一樣方便
寬廣的前門設(shè)計
超大的門寬設(shè)計，方便零件或夾治具裝卸機臺;
超大側(cè)窗設(shè)計
機臺兩側(cè)設(shè)計寬大的側(cè)窗，便于機臺操作與監(jiān)控;
集中潤滑系統(tǒng)
采用集中潤滑系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)停止后在預(yù)設(shè)時間自動暫停供油，以達到節(jié)能效果。
電器元件
采用日本SMC電器元件，保證機床電器零故障;
警示器
機器加工異常需排除時，警示燈閃爍，能及時提醒操作人員排除異常;
便利的空氣槍
空壓系統(tǒng)管路快速接頭于機臺右前方，供空壓氣槍使用，使用者利用空氣槍系統(tǒng)，清理夾治具或工具上的殘屑，快速又方便。
先進的控制系統(tǒng)
采用三菱、西門子、發(fā)那科等系統(tǒng)控制器
提高了加工精度
配備最先進的高速特性控制系統(tǒng)，新一代的控制器，程式數(shù)量與記憶體均具有舊控制器不能比擬的優(yōu)越性，創(chuàng)新的軟件功能，提高了精度、生產(chǎn)效率和加工過程的安全性。
配備RISC-CPU高速光伺服網(wǎng)絡(luò);
搭載復(fù)合加工所需的各種功能;
完全耐米控制，確保高精度加工;
縮短加工準(zhǔn)備時間，具有舒適的操作性。
