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D500-57*3知識(shí)交流區(qū):

D礦用耐磨多級(jí)離心泵裝應(yīng)該注意什么安裝注意事項(xiàng) 1、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵； 2、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行檢查防止其松動(dòng)，以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響泵的性能； 3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞過(guò)流部件： 4、為了維護(hù)方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程泵，為防止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力而生產(chǎn)的事故，從而確保水泵在最佳工況下運(yùn)行，延長(zhǎng)水泵的使用壽命； 5、泵用于有吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能； 6、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器； 7、安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無(wú)磨擦或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。

D500-57*2 流量：500，楊程：114，轉(zhuǎn)速：1480，電機(jī)功率：250

軸功率：192，效率：81，必需汽蝕余量：5.0
D500-57*3 流量：500，楊程：171，轉(zhuǎn)速：1480，電機(jī)功率：355

軸功率：287.5，效率：81，必需汽蝕余量：5.0
D500-57*4 流量：500，楊程：228，轉(zhuǎn)速：1480，電機(jī)功率：500

軸功率：383.5，效率：81，必需汽蝕余量：5.0
D500-57*5 流量：500，楊程：285，轉(zhuǎn)速：1480，電機(jī)功率：630

軸功率：479.5，效率：81，必需汽蝕余量：5.0
D500-57*6 流量：500，楊程：342，轉(zhuǎn)速：1480，電機(jī)功率：710

軸功率：575，效率：81，必需汽蝕余量：5.0
D500-57*7 流量：500，楊程：399，轉(zhuǎn)速：1480，電機(jī)功率：800

軸功率：671，效率：81，必需汽蝕余量：5.0
D500-57*8 流量：500，楊程：456，轉(zhuǎn)速：1480，電機(jī)功率：1000

軸功率：767，效率：81，必需汽蝕余量：5.0
D500-57*9 流量：500，楊程：513，轉(zhuǎn)速：1480，電機(jī)功率：1120

軸功率：862.5，效率：81，必需汽蝕余量：5.0
D500-57*10 流量：500，楊程：570，轉(zhuǎn)速：1480，電機(jī)功率：1250

軸功率：958.5，效率：81，必需汽蝕余量：5.0

礦用多級(jí)泵
    DM型礦用多級(jí)離心泵主要用于礦山，其過(guò)濾部件及易損壞件均采用了耐磨材質(zhì)，可供輸送固體顆粒含量≤1.5%，粒度≤0.5mm，溫度在80℃以下的中性礦井水及類似的其他污水。

    礦用多級(jí)泵的結(jié)構(gòu)DM型礦用多級(jí)離心泵是臥式、單吸、多級(jí)分段式離心泵。泵的進(jìn)口水平，出口垂直，用拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、出水段聯(lián)結(jié)成一體。
臥式多級(jí)泵轉(zhuǎn)子部件主要由裝在軸上的葉輪、平衡盤(pán)等零件組成，轉(zhuǎn)子兩端由用黃油潤(rùn)滑的單列向心滾動(dòng)軸承支承。轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤(pán)平衡。
泵的密封：進(jìn)水段、中段、出水段之間的靜止結(jié)合面采用二硫化鉬密封，也有用紙墊密封，拆后重裝時(shí)必須用原材料密封，為防止水進(jìn)入兩端軸承，采用“O”型膠圈及擋水圈密封。泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部份與固定部份之間由密封環(huán)、導(dǎo)葉套和填料密封。填料腔中通入有一定壓力的水，起水封和冷卻作用。

泵的傳動(dòng)是通過(guò)聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電機(jī)方向看泵，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

起動(dòng) 停止與運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動(dòng)
1) 應(yīng)在機(jī)^聯(lián)結(jié)前確定是電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
2) 關(guān)閉吐出管路上的閑閥。
3) 向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。
4) 接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況，在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不得超過(guò)3分鐘。
2、停止
1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。
2) 如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。
3) 如長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
1）.在開(kāi)車及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及的振動(dòng)和雜音等是否正常， 如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)即時(shí)處理。
2）.軸承溫度最高不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過(guò)40℃。
3).填料正常，漏水應(yīng)該是少量均勻。
4).軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過(guò)高或過(guò)低，過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

5).如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過(guò)大應(yīng)更換新的密封環(huán)。