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設(shè)備名稱：熱板焊接機(jī)

設(shè)備型號(hào)：H-640型

設(shè)備型號(hào)：H-640型

焊接對(duì)象：塑料產(chǎn)品PP,ABS,壓克力等

生產(chǎn)能力：每天2班  每班11小時(shí)

設(shè)備性能：
1 本設(shè)備是特為焊接熱塑性塑料組件而設(shè)計(jì)的。

2 熱板焊接過程中，模具升降是由氣壓系統(tǒng)完成；模具的夾緊動(dòng)作是由氣動(dòng)系統(tǒng)（氣缸）和真空裝置（吸盤）來執(zhí)行。

3 除了取放焊接件外，設(shè)備可全自動(dòng)完成樣件的焊接，具有良好的工作效率。

4 本設(shè)備采用自制的熱板熔接技術(shù)，焊接具有高強(qiáng)度、高性能的特征。

5 焊接動(dòng)作是由幾個(gè)裝在夾具上和上下模上的可調(diào)節(jié)螺釘來限制的。這便允許在焊接后可以更準(zhǔn)確的設(shè)定終熔接區(qū)域和焊接距離。

6 控制單元可監(jiān)控以上所有參數(shù)。焊接距離用硬限位方式       終達(dá)到焊接所需效果。

電器配置：

   機(jī)架：用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)A3方通、 槽鋼焊接而成。封板由數(shù)控折彎?rùn)C(jī)及沖床加工成型，整機(jī)立體化感強(qiáng)，美觀大方、耐用。

      熱板移動(dòng)機(jī)構(gòu)：
     熱板移動(dòng)機(jī)構(gòu)由氣缸、精密軸承光軸、推進(jìn)板等部件組成。氣壓缸作為動(dòng)力源，帶動(dòng)熱板機(jī)構(gòu)沿二條軸承光軸前后做直線運(yùn)動(dòng)。

      熱板部件：由熱模、加熱板組成。熱模與加熱板通過快速定位緊固機(jī)構(gòu)，與熱板移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。采用的生產(chǎn)工藝加工，數(shù)控“加工中心”結(jié)合精細(xì)的手工制作，確保加工精度。

      結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)：熱板在運(yùn)動(dòng)時(shí)，平穩(wěn)且運(yùn)動(dòng)間隙小。熱板機(jī)構(gòu)上，帶加熱板及上、下熱模，以及加熱板固定熱模的快速連接機(jī)構(gòu)，能夠有效快速更換不同產(chǎn)品，優(yōu)化了換模流程、提高了生產(chǎn)效率。

    上、下冷模板移動(dòng)機(jī)構(gòu)：
    上、下冷模板分別通過四根導(dǎo)桿與模板連接在一起，共同組成一個(gè)設(shè)備的主要運(yùn)動(dòng)部件。

      上模板移動(dòng)機(jī)構(gòu)：

      上模板移動(dòng)機(jī)構(gòu)由氣缸、直線軸承、四根導(dǎo)桿、模具、模具氣動(dòng)夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。氣缸作為動(dòng)力源，帶動(dòng)模板機(jī)構(gòu)沿四條軸桿上下作直線運(yùn)動(dòng)。真空系統(tǒng)采用真空發(fā)生器輸出真空壓力，通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住，確保膠件正確定位，不損壞膠件表面。

控制系統(tǒng)：
采用可編程控制器（PLC）、觸摸屏控制全操作過程，既可全自動(dòng)操作，也可手動(dòng)操作，人性化的設(shè)計(jì)充分展現(xiàn)。

 技術(shù)資料

   （1）產(chǎn)品合格證、保修卡

   （2）說明書

   （3）工具箱一套

售后服務(wù)及保修期限

設(shè)備免費(fèi)保修一年，終身跟蹤維修服務(wù)；供方承諾，客戶在使用設(shè)備過程中若發(fā)生故障，供方在四十八小時(shí)派人趕到維修。