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海綿鐵除氧器采用的技術(shù)及工作原理有以下特點(diǎn)：  

1. 常溫運(yùn)行，無(wú)需加熱，克服了熱力、真空除氧及加熱耗能的缺點(diǎn)；可在常溫下實(shí)現(xiàn)除氧，進(jìn)水無(wú)需加熱；

2. 占地、占空間小，安裝簡(jiǎn)便，克服了熱力、真空除氧高位安裝的不便；工作原理    ：    海綿鐵除氧劑是經(jīng)活化處理后的高活性填料，是海綿狀多孔隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進(jìn)行反應(yīng)的條件，當(dāng)含有氧氣的水通過(guò)海綿鐵時(shí)，水中氧氣與鐵發(fā)生徹底的氧化反應(yīng)，從而消除出水溶解氧含量。系統(tǒng)可隨時(shí)供水，可不需準(zhǔn)備時(shí)間，也可不需要除氧水箱；
3  為不溶解于水的松軟絮狀物，當(dāng)其累積到一定程度時(shí)，即可通過(guò)反沖洗排掉，使海綿鐵恢復(fù)到初始的除氧能力。除氧效果穩(wěn)定可靠，出水中溶解氧含量穩(wěn)定≤0.05mg/L，符合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；特點(diǎn)：新型海綿鐵過(guò)濾式除氧器在國(guó)內(nèi)推出已有數(shù)年時(shí)間，早期設(shè)計(jì)的設(shè)備結(jié)構(gòu)及流程在實(shí)際運(yùn)行中有一些不足之處逐漸暴露出來(lái)，有時(shí)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行造成很大影響。了與活性鐵進(jìn)行反應(yīng)的機(jī)遇，加速氧化還原反應(yīng)，它與水中的溶解氧化學(xué)反應(yīng)如下：    Fe＋H2O＋1/2O2→Fe2＋＋2OH-    Fe2＋＋2OH-＋1/2H2O＋1/4O2→Fe(OH)3↓海綿鐵應(yīng)用范圍    ：可用于各種鍋爐、熱力管線補(bǔ)水，工業(yè)循環(huán)冷卻水等需要去除水中溶解氧的地方。

海綿鐵用途：海綿鐵可廣泛用于鍋爐和循環(huán)水設(shè)備的防腐，是一種性價(jià)比很高的節(jié)能產(chǎn)品。采用具有巨大比表面積的海綿鐵為濾料，當(dāng)含有溶解氧的水通過(guò)海綿鐵時(shí)，水中氧氣與海綿鐵發(fā)生生徹底的氧化反應(yīng)。其化學(xué)反應(yīng)如下：　　2Fe+2H2O+O2---2Fe(OH)22Fe(OH)2+H2O+2O2---2Fe(OH)3　　反應(yīng)產(chǎn)物Fe(OH)3為不溶于水的松軟絮狀物，當(dāng)其積累到一定程度時(shí)，即可通過(guò)反沖洗排掉，恢復(fù)到初始的除氧能力�！　√幚硭浚�4-50t/h反洗強(qiáng)度：16-21L/m2　　反洗間隔：24h工作溫度：5-80℃　　除氧速度：15-18m/h處理前溶氧含量：6-8mg/L　　工作壓力：0.15-0.5MPa處理后溶氧含量：0.03-0.05mg/L

海綿鐵除氧主要用其以下幾點(diǎn)：一、活性鐵含量，活性鐵越多越好；二、比表面積；三、物理強(qiáng)度，該指標(biāo)太小容易粉化；所以一般海綿鐵用于水處理除氧出現(xiàn)問(wèn)題較多。而專門(mén)用于水處理除氧的海綿鐵即“常溫海綿鐵除氧劑”系采用特殊處理二次還原再經(jīng)破碎、磁選、篩選、檢驗(yàn)等工序精心制作而成，所以不會(huì)出現(xiàn)板結(jié)、粉化、“間歇除氧”等情況，其除氧效果好，且穩(wěn)定。當(dāng)然價(jià)格也較高。除去水中溶氧的方發(fā)有很多1.加熱法（又稱熱力除氧）：將水加熱即可2.鐵屑法（也用海綿鐵）：把鐵屑裝在一個(gè)柱形容器內(nèi)然后讓水從中流過(guò)3.除氧劑法（又稱化學(xué)除氧）：在市場(chǎng)上有專門(mén)的水除氧劑將其加入水中即可4.真空除氧：根據(jù)氣體溶解度隨壓力減小而減小將其減壓使氧氣逸出以上是幾種比較常用的方法除氧還有其它方法不局限于以上幾種比如利用膜技術(shù)（常用于半導(dǎo)體工業(yè)）一、概述　　常溫塊狀海綿鐵除氧劑，是一種環(huán)保型水處理介質(zhì)。采用經(jīng)活化處理得到的高活性，大比表面積的海綿鐵濾料型除氧劑。常溫下處理工業(yè)水（或軟水）都取得理想的效果（殘氧含量：0.03-0.05mg/L），海綿鐵除氧劑具有配套設(shè)施少，維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)輸成本低，除氧效果好的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于鍋爐和循環(huán)水設(shè)備的防腐，是一種性價(jià)比很高的節(jié)能產(chǎn)品。二、除氧原理　　采用具有巨大比表面積的海綿鐵為濾料，當(dāng)含有溶解氧的水通過(guò)海綿鐵時(shí)，水中氧氣與海綿鐵發(fā)生生徹底的氧化反應(yīng)。其化學(xué)反應(yīng)如下：　　2Fe+2H2O+O2---2Fe(OH)22Fe(OH)2+H2O+2O2---2Fe(OH)3　　反應(yīng)產(chǎn)物Fe(OH)3為不溶于水的松軟絮狀物，當(dāng)其積累到一定程度時(shí)，即可通過(guò)反沖洗排掉，恢復(fù)到初始的除氧能力。

   作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘結(jié)在一起，粒度為2-5mm左右。因其還原過(guò)程發(fā)生置換反應(yīng)，形成一定數(shù)量的空隙，還有粉末微粒粘結(jié)時(shí)的空隙，使得除氧劑孔隙極高，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對(duì)純凈，所以活性極高，極與水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成Fe3O4，從而達(dá)到除氧目的。同時(shí)利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的雜質(zhì)，使其在除氧過(guò)程中顆粒之間只能是弱鍵連接，基本不銹死成團(tuán)。該產(chǎn)品經(jīng)多家單位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，處理每立方米水僅消耗25g左右，真正做到了高質(zhì)量、低成本運(yùn)行。
因不經(jīng)軟化的水易使除氧劑表面發(fā)生鈍化，使其氧化減慢，而影響除氧效果，故應(yīng)先軟化再除氧。使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行反洗。
技術(shù)特點(diǎn)：海綿鐵除氧器采用的技術(shù)及工作原理有以下特點(diǎn)：
        1)可在常溫下實(shí)現(xiàn)除氧， 進(jìn)水無(wú)需加熱；
        2)系統(tǒng)可隨時(shí)供水，可不需準(zhǔn)備時(shí)間，也可不需要除氧水箱；
        3)除氧效果穩(wěn)定可靠，出水中溶解氧含量穩(wěn)定≤0.05mg/L，符合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；
        4)安裝無(wú)特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便；
        5)設(shè)備可低位布置， 工藝簡(jiǎn)單，無(wú)過(guò)高的高度要求。
常溫塊狀海綿鐵除氧劑，是一種環(huán)保型水處理介質(zhì)。采用經(jīng)活化處理得到的高活性，大比表面積的海綿鐵濾料型除氧劑。常溫下處理工業(yè)水（或軟水）都取得理想的效果（殘氧含量：0.03-0.05mg/L），海綿鐵除氧劑具有配套設(shè)施少，維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)輸成本低，除氧效果好的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于鍋爐和循環(huán)水設(shè)備 的防腐，是一種性價(jià)比很高的節(jié)能產(chǎn)品。

海綿鐵除氧劑除氧原理
采用具有巨大比表面積的海綿鐵為濾料，當(dāng)含有溶解氧的水通過(guò)海綿鐵時(shí)，由于海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10萬(wàn)倍，可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速?gòu)氐椎难趸磻?yīng)，使溶解氧穩(wěn)定在0.05mg/L以下，其反應(yīng)式為：　
2Fe+2H2O+O2---2Fe(OH)2　
2Fe(OH)2+H2O+2O2---2Fe(OH)3　
反應(yīng)產(chǎn)物Fe(OH)3為不溶于水的松軟絮狀物，當(dāng)其積 累到一定程度時(shí)，即可通過(guò)反沖洗排掉，恢復(fù)到初始的除氧能力。
工作環(huán)境
處理水量：4-50t/h 反洗強(qiáng)度：16-21L/m2
反洗間隔：24h 工作溫度：5-80℃
除氧速度：15-18m/h 處理前溶氧含量：6-8mg/L
工作壓力：0.15-0.5MPa 處理后溶氧含量：0.03-0.05mg/L
應(yīng)用范圍
各種鍋爐、換熱器、熱力管線補(bǔ)水、工業(yè)循環(huán)冷卻水及油田注水。
性能特點(diǎn)
技術(shù)特點(diǎn)
1)可在常溫下實(shí)現(xiàn)除氧， 進(jìn)水無(wú)需加熱； 　
2)系統(tǒng)可隨時(shí)供水，可不需準(zhǔn)備時(shí)間，也可不需要除氧水箱； 　
3)除氧效果穩(wěn)定可靠，出水中溶解氧含量穩(wěn)定≤0.05mg/L，符合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)； 　
4)安裝無(wú)特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便； 　
5)設(shè)備可低位布置， 工藝簡(jiǎn)單，無(wú)過(guò)高的高度要求。