| 陜西漢中攪拌站倉(cāng)頂除塵器廠家直銷 |
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陜西漢中攪拌站倉(cāng)頂除塵器廠家直銷 攪拌站倉(cāng)頂除塵器的清灰系統(tǒng): 傳統(tǒng)攪拌站倉(cāng)頂除塵器的清灰方式主要有兩種:高壓氣流反吹和脈沖氣流噴吹,前者的特點(diǎn)是反吹氣流均勻,但耗氣量大,運(yùn)行成本高;后者特點(diǎn)是耗氣量小,但反吹氣流弱小,影響清灰效果,目前使用的多為改進(jìn)后的脈沖噴吹清灰技術(shù),其主要改進(jìn)是一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置,加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用,另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消,使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒,這樣改進(jìn)后耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好,運(yùn)行成本低,根據(jù)測(cè)算,改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。脈沖噴吹清灰系統(tǒng)是脈沖濾筒除塵器的重要組成部分,主要由控制系統(tǒng)、噴吹管、誘導(dǎo)噴嘴及文氏管等組成。 它主要起到過濾粉塵必須對(duì)脈沖除塵器濾袋進(jìn)行清灰可根據(jù)煙氣的特性來定那布袋除塵器配件的選擇也很重要 2:安裝要注意重力沉降作用 含有塵土的氣體被吸進(jìn)去單機(jī)袋式除塵器以后,那些比重較大,顆粒較大的粉塵會(huì)由于重力作用而下降沉下來(可能有灰斗上進(jìn)灰調(diào)節(jié)閥關(guān)閉;或者上箱體上出風(fēng)切換閥關(guān)閉,造成過濾面積減少,差壓增大;噴吹壓? 力不夠,清灰效果不好;清灰周期間隔過長(zhǎng),差壓逐漸增大等原因正因這把每個(gè)除塵器配件都放在該放的地方,并發(fā)揮它的作用 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,大氣污染日益嚴(yán)重,保護(hù)、治理、改善大氣污染問題已得到全人類的共識(shí),除塵器是除塵行業(yè)的主力軍,在攪拌站倉(cāng)頂除塵器的研究中,人們通過理論分析和工程經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的方法對(duì)攪拌站倉(cāng)頂除塵器的規(guī)律及運(yùn)行狀況有了一定的掌握,除塵器內(nèi)部的流場(chǎng)和噴吹參數(shù)的選取對(duì)除塵效率有很大的影響,現(xiàn)階段攪拌站倉(cāng)頂除塵器多采用脈沖清灰技術(shù),國(guó)內(nèi)外學(xué)者一致認(rèn)為攪拌站倉(cāng)頂除塵器的清灰主要依賴反吹脈沖氣流作用,由于濾筒或?yàn)V袋間的相互束縛,振動(dòng)作用受到限制,一般認(rèn)為濾筒或者濾袋清灰主要依靠氣流反吹的作用,當(dāng)選定濾料且過濾處于平衡狀態(tài)后,影響清灰力的主要因素即為濾筒側(cè)壁所受的正壓峰值和正壓峰值的到達(dá)時(shí)間,濾料受到的壓力越來越大,受力時(shí)間越短,則粉塵分離力就越大,其清灰效果也就越好。由此使積附在布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰使積附在濾袋表面的粉塵脫落增加濾袋阻力【 并且除塵器配件有很強(qiáng)的過載能力的,在耐沖擊時(shí)的慣性力是非常小的,自然就適合用在頻繁來啟動(dòng)與反正轉(zhuǎn)的時(shí)候所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng),應(yīng)保留一定厚度的粉塵層,以免除塵效率下降 2、過濾速度 可以說除塵器選型的關(guān)鍵因素就在于其過濾速度,大家可以根據(jù)實(shí)際的工作場(chǎng)合情況進(jìn)行判斷選擇,要根據(jù)粉塵粒度、粘度,以及氣體溫度、含塵濃度來選擇其除塵的速度
在攪拌站倉(cāng)頂除塵器開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),新的濾筒沒有粉塵,運(yùn)行數(shù)分鐘后在濾筒或?yàn)V袋表面形成很薄的塵膜,由于濾筒或?yàn)V袋是用纖維編織造成的,所以在粉塵層未形成之前,粉塵會(huì)在擴(kuò)散等效應(yīng)的作用下逐漸形成粉塵在纖維間的架橋現(xiàn)象。架橋現(xiàn)象完成后的厚0.3-05mm的粉塵層常稱為初塵層或一次粉塵層。在一次粉塵層上面再次堆積的粉塵為二次粉塵層。在攪拌站倉(cāng)頂除塵器開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),新的濾筒或?yàn)V袋上沒有粉塵,其除塵效率并不高,對(duì)1μm的塵粒只有40%左右的收集率,含塵氣流通過濾料時(shí),隨著它們深入濾料內(nèi)部,纖維間空間逐漸減小,最終形成附著在濾料表面的粉塵層。攪拌站倉(cāng)頂除塵器的過濾作用主要是依靠這個(gè)初層形成以后逐漸堆積起來的粉塵層進(jìn)行的,這時(shí)的濾料只是起著形成初層和支持它的骨架作用,因此即使網(wǎng)孔較大的濾料,只是設(shè)計(jì)合理,對(duì)1μm左右的塵粒也能得到較高的除塵效率。隨著粉塵在濾筒或?yàn)V袋上的集聚,濾筒或?yàn)V袋兩側(cè)的壓差增大,粉塵層內(nèi)部空隙變小,空氣通過濾料孔眼時(shí)的流速增高,這樣會(huì)把黏附在縫隙間的塵粒帶走,使除塵效率下降。當(dāng)我們選用的布袋式除塵器工作時(shí)在結(jié)構(gòu)上達(dá)到精簡(jiǎn)這些產(chǎn)生污染的場(chǎng)所都是可以對(duì)其采取污染防治措施的表面有機(jī)硅涂層特別適用于大型發(fā)電機(jī)組的除塵器應(yīng)用除塵骨架也稱為袋籠被人們譽(yù)為袋式除塵器的肋骨布袋除塵器清下來的粉塵落和灰斗 采用新型的脈沖除塵器,能捕集不同性質(zhì)的粉塵,清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,且底部可以安裝上萬向腳輪,用做車間除塵設(shè)備,隨時(shí)需要隨時(shí)移動(dòng)可以,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好,脈沖除塵器優(yōu)勢(shì)明顯,工作穩(wěn)定,便于回收干粉塵,它沒有污泥處理、腐蝕等問題 (1)除塵布袋的工作鄭狀態(tài)對(duì)除塵效率的影響 相同型號(hào)、材質(zhì)的除塵布袋在不同工作狀態(tài)下除塵效率是不同的,最初使用的除塵布袋除塵效率最低,除塵布袋積灰后的除塵效率最高,清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低
攪拌站倉(cāng)頂除塵器清灰基本理論: 攪拌站倉(cāng)頂除塵器進(jìn)行脈沖噴吹清灰時(shí),主要是克服粉塵與濾筒或粉塵與濾袋或粉塵與粉塵之間的黏附力。在氣體介質(zhì)中黏性可分為三種:分子間引力、毛細(xì)黏附力與靜電力,其中毛細(xì)黏附力最重要,而靜電力最小。 攪拌站倉(cāng)頂除塵器 可采用脈沖、振動(dòng)或逆氣流清灰,也有人提出吸嘴吸氣清灰和聲波助清灰。其清灰效果不好,目前工程上應(yīng)用的清灰方式主要是脈沖噴吹清灰,其清灰效果好,可輕易使濾筒再生。 攪拌站倉(cāng)頂除塵器脈沖噴吹清灰: 攪拌站倉(cāng)頂除塵器的脈沖噴吹清灰過程含塵氣流經(jīng)過濾筒過濾,粉塵則被收集在濾筒或?yàn)V袋外表面,清潔空氣則經(jīng)過濾筒或?yàn)V袋中心進(jìn)入清潔空氣室,再經(jīng)出口排出,當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí),由壓差控制儀控制相應(yīng)的電磁閥,打開處于閉合狀態(tài)的脈沖閥,壓縮空氣直接噴入濾筒或?yàn)V袋中心,把收集在濾筒或?yàn)V袋表面上的粉塵吹落,粉塵逆主氣流趨向,在重力作用下向下落入集塵斗中。當(dāng)脈沖閥開啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴管上的小孔,噴射出一股高壓的引射氣流,同時(shí)吸引一股相當(dāng)于引射氣流體積1-2倍的誘導(dǎo)氣流,一同進(jìn)入濾筒或?yàn)V袋內(nèi),使濾筒或?yàn)V袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生膨脹和振動(dòng),沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥,連續(xù)排出。氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋為使布袋式除塵器正常工作經(jīng)過除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出符合現(xiàn)在的環(huán)保觀念【
陜西漢中攪拌站倉(cāng)頂除塵器廠家直銷,對(duì)盈利預(yù)測(cè)、投資評(píng)級(jí)和估值的修正:我們對(duì)之前的盈利預(yù)測(cè)做出一定的修正,下調(diào)未來三年盈利預(yù)測(cè)為0.60/0.72/0.79元,目前股價(jià)對(duì)應(yīng)12年估值為32倍,考慮到公司有望在污泥處理、天然氣行業(yè)等新型產(chǎn)業(yè)的收獲,維持增持的評(píng)級(jí)。 |
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