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寧泰重工--- 成就今日，創(chuàng)造未來

【寧泰重工】--國內(nèi)首家也是一唯一家，專業(yè)為標準化鋼筋加工廠配套鋼筋加工設備的專家。我司通過對項目的前期考察、施工要求、工期計劃、成本投入等方面進行專業(yè)數(shù)字化分析，由專業(yè)的設備工程設計顧問，從鋼筋加工廠的場地布置、所需設備的合理配套等方面來設計該項目最合理、最高效、最經(jīng)濟的鋼筋加工設備配套解決方案。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機 別稱：

數(shù)控鋼筋籠滾焊機、鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、鉆孔樁鋼筋籠滾焊機、鋼筋籠機械濟寧、滾焊機、鋼筋籠焊接生產(chǎn)線、鋼筋籠滾焊機、鋼筋籠成型機、鋼筋籠加工設備、卷籠機、鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機、樁基鋼筋籠滾焊機、鋼筋籠、樁基鋼筋籠、鋼筋籠加工、鋼筋籠制作、樁基工程、、鋼筋籠計算、自動化鋼筋籠滾焊機、全自動鋼筋籠滾焊機、鋼筋籠自動滾焊機、鋼筋籠自動成型機，樁基鋼筋籠自動成型機、樁基鋼筋籠自動滾焊機等

設備概念：

數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設備。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。

設備描述： 

       根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應模板園孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應孔中進行固定，把繞筋端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是 鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的工作原理。 

   寧泰重工鋼筋籠設備引進最新歐洲技術(shù)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，做出來的籠子，間距均勻，焊點飽滿、牢固，籠子不散架，基本實現(xiàn)監(jiān)理免檢。 

設備主要性能指標及特點：

A、 設備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號，14M，18M，22M，27M四種規(guī)格；一次性可以成型14M（含錯位部分）、18M、22M、或7M的鋼筋籠。

B、 主筋￠12~40mm，箍筋￠5~16mm（盤筋直接工作），繞筋間距范圍：50~450mm可任意調(diào)整；

C、 功率：1500型以下設備13KW（含上料機構(gòu)），2000以上型號設備20KW；

D、 滾焊機速度根據(jù)操作手的熟練程度從低到高可任意調(diào)整。

E、 移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護，確保設備運行安全

設備參數(shù)： 

F、 設備工藝流程：
主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離→卸籠，降下液壓支撐→移動盤復位、準備下一個循環(huán)→加內(nèi)箍筋

【寧泰重工】【“采購一站到位、服務一票到底”的服務方式】

1、采購一站到位：

第一步，場地布置：從項目入場開始，根據(jù)項目施工要求、場地條件，先制作專業(yè)的鋼筋加工廠場地布置方案。合理的場地布置，才能保證生產(chǎn)的高效率。

第二步，配套設備：不同的施工標準，使用不同的配置方案。主要考慮因素：生產(chǎn)要求、設備成本控制、人工成本控制、生產(chǎn)效率、施工工期等。避免出現(xiàn)，設備投產(chǎn)后，發(fā)現(xiàn)買的不對、不全、不實用等造成窩工、浪費的情況。

第三步，專業(yè)施工隊伍：寧泰重工有專業(yè)的施工隊伍，以確保各種設備的實際操作效率達到最高水平。同時，也替一部分有需要的客戶解決專業(yè)施工問題。

2、服務一票到底：

每個客戶均配置專屬的鋼筋加工設備工程設計顧問，從“場地布置設計 ---- 設備選型配套 ----售后服務---- 生產(chǎn)提效”，均由此顧問負責到底。解決“這么多設備都哪家有”“買那么產(chǎn)品那么多廠家那么分散，售后問題不能集中解決”“廠家這么多部門這么多人到底找誰解決”等分散性問題，讓客戶省時省心省力。

[寧泰重工]全自動鋼筋籠滾焊機的介紹

王經(jīng)理：18660700766

[寧泰重工]全自動鋼筋籠滾焊機可自動一次性成型長度為2m-27m的鋼筋籠，并配有自主知識產(chǎn)權(quán)的智能化焊接機械手，比手工綁扎籠子生產(chǎn)效率高、節(jié)省材料，籠子堅固，外形標準。廣泛應用于大型橋梁、高速鐵路建設等領域的灌注樁施工中。

　　此滾焊機產(chǎn)品特點：

　　◆ 自動送線機構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。

　　◆ 自動焊接，焊點精確，減輕勞動強度。

　　◆ 變頻控制拖籠機構(gòu)，行走精度高。

　　◆ 自動托籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。

　　◆ 自動上料裝置，加快上料速度，提高效率。

　　◆ 模板采用模板環(huán)加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。

　　◆ 平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。

　　控制系統(tǒng)：松下PLC、松下觸摸屏、ABB變頻器