罐體材質(zhì)及配置選用
1,罐體板材選用：碳鋼，碳鋼內(nèi)襯塑，不銹鋼板材，鋁合金等，罐體用材料應(yīng)當(dāng)具有良好的耐腐蝕性能，力學(xué)性能、焊接性能及其他工藝性能，并滿足罐體的制造、檢驗及安全使用等基本要求。碳素鋼或低合金鋼應(yīng)具有良好的塑性，常溫下屈服強度不大于460MPa，抗拉強度上限值應(yīng)不大于725MPa，且屈服強度與抗拉強度下限值之比不大于0.85.罐體使用碳鋼，低合金鋼符合國標(biāo)GB/T 8163的規(guī)定，不銹鋼鋼管符合國標(biāo)GB/T 14976的規(guī)定。
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2、罐體形狀：橢圓形、圓形
3、化工泵：選用國內(nèi)知名企業(yè)優(yōu)質(zhì)化工液體專用泵
4、功能：可獨立或分倉，分裝不同的化工品、液態(tài)食品
5、內(nèi)部設(shè)置多道全塑防波隔板，全面通過高壓氣密封檢測，罐體強度高，重心穩(wěn)，車輛運載安全平穩(wěn)
一、精選Q235優(yōu)質(zhì)碳鋼板材、罐體材料板厚度（國標(biāo)4mm、5mm、6mm、8mm等），
二、采用先進科技一次性成型水壓封頭、使罐體更抗沖擊力、更加安全穩(wěn)固
三、罐體采用先進的自動卷筒工藝、使罐體一次性成型，完全按照國家公告生產(chǎn)、采用全自動焊接技術(shù)、使罐體無滲漏。
四、半成品罐體首次探傷、之后安裝罐體其余結(jié)構(gòu)、使罐體達到成品罐。
五、罐體成型后采用高水壓進行滲漏檢測、罐體內(nèi)部安裝阻浪板。隔板采用有二個斜面結(jié)構(gòu)、撐緊、保證運輸中固定不動。
六、依據(jù)運輸多種物品種類分成多個獨立倉，可同時運輸多種不同物品，1罐體成形后，先將罐體進行滲漏檢測（水壓/氣壓）。2、?將鋼絲網(wǎng)點焊在罐體內(nèi)部及前后封頭上。3、?將改性聚乙烯白色顆粒按滾塑16mm的厚度所需材料一次性放入罐內(nèi),熱滾成形。4、固化后，用火花儀和X光線探側(cè)儀檢測。5、將隔板固定在罐體、6、打磨涂漆
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