| 千萬別不當回事！怎樣確保耐熱鋼鑄件焊接質(zhì)量？ |
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價格：50000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：無錫 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：無錫 | |
| 上架時間：2017-11-10 14:18:20 | 瀏覽量：114 | |
無錫求和不銹鋼有限公司
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既然耐熱鋼鑄件應用范圍如此之廣，那就肯定會常常會遇到需要進行焊接處理的時候，此時應該要熟練掌握耐熱鋼鑄件焊接處理的要領(lǐng)，確保焊接質(zhì)量能夠完全達到標準。 焊接耐熱鋼鑄件裂紋部位是有技巧，一般都是先封頭，由裂紋根部開始沿裂紋焊接。對硬度大于HRC38的耐熱鋼鑄件，蓋面時采用AI02焊條，這樣更加有助于高效的完成焊接。 對耐熱鋼鑄件中分層焊接的部位，應在第一層溫度冷卻至200-300；隨后將焊皮清除干凈后再焊第二層，依次類推。為確保焊接質(zhì)量，耐熱鋼鑄件表面應清除干凈，避免有油污、夾渣等缺陷。 對于耐熱鋼鑄件焊接中可能出現(xiàn)的裂紋問題，應該先沿裂紋兩側(cè)切接坡口，坡口深度和長度要控制好，然后將裂紋部位割除再重新補焊，從而獲得良好的焊接質(zhì)量。 從以往的操作經(jīng)驗來看，耐熱鋼鑄件焊接部位比較適宜采用點焊、對稱焊，然后才是整體焊的方式；同時焊接過程中應盡量避免應力集中，以免耐熱鋼鑄件發(fā)生開裂的問題。 尤其是耐熱鋼鑄件打底焊接時，如果對接縫較小的話，可以采用3.2焊條。而當進入第二層焊接時，就可以換成采用4.0焊條；同時由于耐熱鋼鑄件比較大的緣故，可以進行分段焊接。
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