| 耐壓試壓機(jī)日常維護(hù) |
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價(jià)格：2312 元(人民幣) | 產(chǎn)地：無(wú)錫 |
| 最少起訂量：1件 | 發(fā)貨地：無(wú)錫 | |
| 上架時(shí)間：2017-11-10 10:39:37 | 瀏覽量：186 | |
無(wú)錫東方博宜培訓(xùn)中心
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| 經(jīng)營(yíng)模式：貿(mào)易公司 | 公司類(lèi)型：私營(yíng)獨(dú)資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：石油設(shè)備 | 主要客戶(hù)：全國(guó) | |
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鉆床日用維護(hù) 工作開(kāi)始前： 1、擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面的塵土； 2、按規(guī)定潤(rùn)滑各部位油量符合要求； 3、檢查各手柄靈活可靠； 4、空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 工作結(jié)束后： 1、將鐵屑全部清掃干凈； 2、擦凈機(jī)床各部位； 3、部件歸位。 11 液壓機(jī)日常維護(hù) 1、L—HL32/GB1118—89液壓油，低于20度時(shí)萬(wàn)用N32/GB3141的高于30度時(shí)，可用N46/GB3141。 工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)； 2、油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱； 3、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月； 4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油； 5、在公稱(chēng)壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象； 6、每半年校正檢查一次壓力表； 7、機(jī)器較長(zhǎng)期停用，應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油； 8.每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置。 12 鉆銑床日常維護(hù) 1、開(kāi)動(dòng)機(jī)器前，應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊，以及主軸套筒的升降移動(dòng)和電氣設(shè)備的情況是否正常，接地線(xiàn)是否可靠接地(黃綠雙色線(xiàn)為接地線(xiàn))； 2、工作中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源開(kāi)關(guān)，以免再作業(yè)時(shí)或機(jī)床自動(dòng)開(kāi)啟，造成不良后果； 3、工作完畢后，應(yīng)清除機(jī)器上的鐵屑和污物，并在未涂漆的表面涂防銹油，以免銹住。 13 儲(chǔ)氣罐日常維護(hù)保養(yǎng) 1、檢查安全閥是否正常； 2、檢查壓力表的好壞與位置，當(dāng)無(wú)壓力時(shí)，壓力表位置處于“0”狀態(tài)，即限位釘處； 3、將排氣閥慢慢打開(kāi)到適當(dāng)開(kāi)度，排除罐內(nèi)水分； 4、先檢查管道的密封性，確保無(wú)異常后再將進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi)； 5、觀察進(jìn)氣過(guò)程,管路及罐體有無(wú)泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止； 6、每班至少給儲(chǔ)氣罐排水2次； 7、每天檢查儲(chǔ)氣罐周?chē)欠裼懈g氣體和流體； 8、每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正，F(xiàn)象（即失靈），若失靈給予更換；其最高工作壓力應(yīng)<0.8Mpa，如果高于0.8Mpa，安全閥應(yīng)自動(dòng)打開(kāi)，否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修； 9、檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 14 超聲波清洗機(jī)日常維護(hù) 日常維護(hù)：（每次操作之后） 1、沖洗接入清潔劑的軟管和過(guò)濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕； 2、關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng)； 3、扣動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉； 4、從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管； 5、切斷火花塞的連接導(dǎo)線(xiàn)以確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)啟動(dòng)（適用于發(fā)動(dòng)機(jī)型）。 15 耐壓試壓機(jī)日常維護(hù) 1、設(shè)備外觀整潔； 2、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常； 3、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正常，各指示儀表顯示信號(hào)正常； 4、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠； 5、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常； 6、設(shè)備的潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)正常； 7、設(shè)備周?chē)麧，無(wú)亂堆放雜物，溫濕度適當(dāng)； 8、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常，維護(hù)達(dá)到要求； 9、各類(lèi)運(yùn)行維護(hù)用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊。 |
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