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工業(yè)專用燃氣管是采用HDPE高密度聚乙烯為主原料，通過特殊的生產(chǎn)工藝加工而成的一種管道。用HDPE燃氣管道來取代傳統(tǒng)的鋼制管道管，可以解決燃氣管易脫落、易老化、易腐蝕、使用壽命短的缺陷。國內從今年下半年開始,供水、供氣管網(wǎng)將陸續(xù)采用環(huán)保型聚乙烯管材(PE管)來替代目前普遍使用的耐壓性差、容易腐蝕的鋼管或鑄鐵管,PE管在發(fā)生破損修復時,要比鋼管或鑄鐵管更便捷、更安全,搶修時受到停氣影響的范圍將會縮小。廣西從今年起,在新建住宅管道安裝中,推廣應用已被確認為無毒、無污染強度高、耐應力開裂性能優(yōu)良、抗蠕變性能好的燃氣專用管材,以取代現(xiàn)行的鑄鐵管和鍍鋅管,并在此基礎上,推廣應用到口徑DN20-DN450的燃氣管上。

焦作市工業(yè)專用HDPE燃氣管道生產(chǎn)廠家

洛陽國潤新材料科技股份有限公司是一家集科研，設計，制造，服務于一體的高科技企業(yè)，2001年成立公司，2008年建廠，2015年正式掛牌上市；公司坐落于洛陽飛機場空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，多條高速公路橫貫洛陽市，交通十分便利。專業(yè)研究，生產(chǎn)，銷售HDPE燃氣管道、抗阻燃燃氣管道、PE聚乙烯燃氣管道等多種產(chǎn)品，主要技術骨干多年來致力于礦山，水利，電力，冶金，市政，化工等領域的管道輸送工作，對各種輸送管道技術有較深的了解和掌握，并具有成熟的設計，選型，制造和運行經(jīng)驗。厚重的企業(yè)積淀決定了國潤管業(yè)的產(chǎn)品，從創(chuàng)建伊始占據(jù)了行業(yè)的制高點。

焦作市工業(yè)專用HDPE燃氣管道技術參數(shù)： 

長度：直管長度一般為6m、9m、12m，也可由供需雙方商定。長度的極限偏差為長度的+0.4%，-0.2%。盤管長度一般為200米/盤（限dn50以下口徑）

耐溫范圍：-25-80℃，常溫下使用

耐壓范圍：0.6-1.6MPa，耐高壓一般不超過16公斤，一般非為5個壓力等級：6公斤   8公斤   10公斤   12.5公斤   16公斤 

連接方式：機械連接   熱熔對接   電熱熔連接

執(zhí)行標準：GB 15558．1—1995《燃氣用聚乙烯(PE)管材》。

顏色：市政飲用水管材的顏色為藍色或黑色，黑色管上應有共擠出藍色色條。色條沿管材縱向至少有三條。其他用途水管可以為藍色和黑色。暴露在陽光下的敷設管道（如地上管道）必須是黑色。

應用范圍：給水，農田灌溉，穿線管，民用輸水，疏浚抽沙，燃氣輸送，瓦斯抽放等。

焦作市工業(yè)專用HDPE燃氣管道應用領域

1，城市燃氣事業(yè)，特別是居民生活用燃料。隨著人民生活水平的提高及環(huán)保意識的增強，大部分城市對天然氣的需求明顯增加。天然氣作為民用燃料的經(jīng)濟效益也大于工業(yè)燃料，故而PE燃氣管道的安裝必不可少。

2，工業(yè)燃料輸送事業(yè)：以天然氣代替煤，用于工廠采暖，生產(chǎn)用鍋爐以及熱電廠燃氣輪機鍋爐。輸送管材必然要用。

焦作市工業(yè)專用HDPE燃氣管道的優(yōu)點體現(xiàn)在哪些方面？

1）強度高、耐應力開裂性能優(yōu)良、抗蠕變性能好；

2）韌性、撓性好，對基礎不均和錯位的適應能力強，可抵抗地震和臺風等惡劣環(huán)境；

3）具有良好的耐候性（包括抗紫外線）和長期熱穩(wěn)定性；

4）耐腐蝕，使用壽命長，適合輸送天然氣、液化石油氣和煤氣；

5）內壁光滑，流通能力大，燃氣流速可以達到20m/s，節(jié)約運行費用；

6）耐磨性能好，抗磨損；

7）抗低溫沖擊性能好，可在-20-40度溫度范圍內安全使用，冬季施工不受影響；

8）熱熔（或電熔）連接方便可靠，施工和維護簡便（其間可不停氣）；

9）全面適合傳統(tǒng)的開挖施工方式和頂管、定向鉆孔、襯管、裂管、沉入水下等全新的非開挖技術；

10）聚乙烯原料只含有碳、氫兩種元素，對環(huán)境無害，綠色環(huán)保。

HDPE燃氣管道大多采用熱熔焊接

1 、 焊接原理

    PE是一種熱塑性材料，一般可在190～240℃之間的范圍內被熔化(不同原料牌號的熔化溫度一般也不盡相同)，此時若將管材兩端熔化的部分充分接觸，并施加適當?shù)膲毫�，冷卻后便可牢固地融為一體，從而達到焊接目的。

2、焊接步驟

    (1) 調節(jié)加熱板溫度至焊接工藝要求的范圍(210+10℃)之內；

    (2) 用潔凈的棉布將加熱板擦干凈：

    (3) 調試拖動壓力，算出焊接管材的熔焊壓力；

    (4) 將兩段待焊管材在焊機上同時夾緊，并保證端面對齊；

    (5) 將加熱板就位，使管材兩端面和加熱板緊貼，并施加一定的壓力，同時開始第一階段的計時；

    (6) 待翻邊高度達到工藝要求時，使施加的壓力保留到拖動壓力，同時開始第二階段的計時；

    (7) 時間達到工藝要求時，撥動進給手柄，松開兩端管材，取出加熱板；

    (8) 迅速閉合管材，當壓力升至熔焊壓力時開始第三階段計時；

    (9) 觀察翻邊情況，卸壓，冷卻計時開始；

    (10) 冷卻結束后，拆卸夾具，焊接結束。

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