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百色大軸R角中頻淬火爐國企業(yè)使用案例 

新型IG中頻淬火爐

鄭州中頻淬火設(shè)備性能特點:
1,控制電路板由計算機設(shè)計,單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強;
2．逆變啟動采用單高靈敏觸發(fā)電路,進一步加大了設(shè)備的啟動性能,使設(shè)備的啟動成功率達到;
3．元件布局協(xié)調(diào)合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調(diào)試和操作都快捷,簡便,易學(xué).
5．具有完善的過壓,過流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護,從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓啟動的基礎(chǔ)上又加了自動掃頻重復(fù)啟動功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,設(shè)備啟動及停止,無電流沖擊.

鐘形殼內(nèi)球道淬火設(shè)備

在研制等速萬向節(jié)中，萬向節(jié)鐘形殼中頻淬火后均產(chǎn)生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個問題，我們對中頻淬火設(shè)備的感應(yīng)器、冷卻劑和操作進行了改進，使鐘形殼中頻淬火的問題基本解決。

一、原中頻設(shè)備存在的問題

（1）使用原來的感應(yīng)器，中頻護加熱一個工件需88S，由于工件上下往復(fù)運動，工件內(nèi)腔表面紅熱不均。

（2）原冷卻劑濃度配比不當(dāng)。經(jīng)過多次實驗發(fā)現(xiàn)，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。

（3）原中頻設(shè)備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對時間不準(zhǔn)。

二、中頻淬火技術(shù)攻關(guān)的內(nèi)容

  中頻感應(yīng)器的設(shè)計中頻感應(yīng)加熱工件時間長，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個圓環(huán)線圈給工件加熱。針對這一情況，我們重新設(shè)計一個雙環(huán)圓銅管加熱工件。新設(shè)計的中頻感應(yīng)加熱器使加熱時間從原來的88S，到66S，裂紋也有所下降。

式壓縮機與壓出管路中的氣流動力現(xiàn)象，直到現(xiàn)在都還沒有能在壓縮機的計算與設(shè)計中反映。但是，導(dǎo)管中的波動對于自動閥工作的動力特性有著根本的影響，從而影響到壓縮機運行的經(jīng)濟性。共振氣流可能是導(dǎo)管發(fā)出危險的振動的根源，特別是在導(dǎo)管方向發(fā)生急劇改變的地方（具有直角拐彎的地方），由于拐彎處作用在管壁上的反作而尤為危險。所有這些，說明所研究的問題的重要性以及為了壓縮機元件的計算，確定有利的結(jié)構(gòu)方案以及導(dǎo)管與消振裝置等的設(shè)計的實用，而在這方面進行研究的必要性。眾所周知，式壓縮機的作用是由氣缸內(nèi)重復(fù)進行的工作循環(huán)所組成的，每個工作循環(huán)均中由單獨的連續(xù)進行的組成，、壓縮、壓出與，只有與壓出兩個，氣缸容積與外部相接通，而在另兩個上則彼此隔開。