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惠州球籠中頻淬火爐國企業(yè)使用案例 

新型IG中頻淬火爐

鄭州中頻淬火設(shè)備性能特點(diǎn):
1,控制電路板由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì),單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強(qiáng);
2．逆變啟動(dòng)采用單高靈敏觸發(fā)電路,進(jìn)一步加大了設(shè)備的啟動(dòng)性能,使設(shè)備的啟動(dòng)成功率達(dá)到;
3．元件布局協(xié)調(diào)合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調(diào)試和操作都快捷,簡便,易學(xué).
5．具有完善的過壓,過流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護(hù),從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓啟動(dòng)的基礎(chǔ)上又加了自動(dòng)掃頻重復(fù)啟動(dòng)功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,設(shè)備啟動(dòng)及停止,無電流沖擊.

鐘形殼內(nèi)球道淬火設(shè)備

在研制等速萬向節(jié)中，萬向節(jié)鐘形殼中頻淬火后均產(chǎn)生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個(gè)問題，我們對(duì)中頻淬火設(shè)備的感應(yīng)器、冷卻劑和操作進(jìn)行了改進(jìn)，使鐘形殼中頻淬火的問題基本解決。

一、原中頻設(shè)備存在的問題

（1）使用原來的感應(yīng)器，中頻護(hù)加熱一個(gè)工件需88S，由于工件上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工件內(nèi)腔表面紅熱不均。

（2）原冷卻劑濃度配比不當(dāng)。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。

（3）原中頻設(shè)備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對(duì)時(shí)間不準(zhǔn)。

二、中頻淬火技術(shù)攻關(guān)的內(nèi)容

  中頻感應(yīng)器的設(shè)計(jì)中頻感應(yīng)加熱工件時(shí)間長，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個(gè)圓環(huán)線圈給工件加熱。針對(duì)這一情況，我們重新設(shè)計(jì)一個(gè)雙環(huán)圓銅管加熱工件。新設(shè)計(jì)的中頻感應(yīng)加熱器使加熱時(shí)間從原來的88S，到66S，裂紋也有所下降。

工業(yè)機(jī)器人市場的大幕已經(jīng)拉開，機(jī)器人市場的需求即將進(jìn)人期，潛在的巨大市場需求已初露端倪，機(jī)床企業(yè)進(jìn)軍機(jī)器人領(lǐng)域投資前景可期。希望國內(nèi)制造企業(yè)能加快步伐，讓外來掘金的競爭者能感到強(qiáng)大的壓力，而不再是如何利用這一機(jī)遇。機(jī)床企業(yè)進(jìn)軍機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，背后除了用工荒的促動(dòng)，還有沒有其他原因？金模工控網(wǎng)首席信息官、模協(xié)羅百輝認(rèn)為，工業(yè)機(jī)器人能替代目前越來越昂貴的勞動(dòng)力，同時(shí)能工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)。在日前走訪的廣東省兩化融合示范基地東莞鉅升塑膠電子制品有限公司，可以看到機(jī)器人承接生產(chǎn)線精密零件的裝載任務(wù)，更可替代人工在噴涂、焊接、裝配等不良工作中工作，并可與數(shù)控超精密機(jī)床等工作母機(jī)結(jié)合制造模具，生產(chǎn)效率，替代部分非技術(shù)工人。東莞鉅升塑膠電子制品有限公司總經(jīng)理蔣仕元向來訪的羅百輝介紹說，使用工業(yè)機(jī)器人可以廢品率和產(chǎn)品成本，了機(jī)床的利用率，了工人誤操作帶來的殘次零件風(fēng)險(xiǎn)等，其帶來的一系列效益也十分明顯，例如人工用量、機(jī)床損耗、加快技術(shù)創(chuàng)新速度、企業(yè)競爭力等。