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營口大軸R角中頻淬火爐國企業(yè)使用案例 

新型IG中頻淬火爐

鄭州中頻淬火設(shè)備性能特點:
1,控制電路板由計算機設(shè)計,單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強;
2．逆變啟動采用單高靈敏觸發(fā)電路,進一步加大了設(shè)備的啟動性能,使設(shè)備的啟動成功率達到;
3．元件布局協(xié)調(diào)合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調(diào)試和操作都快捷,簡便,易學(xué).
5．具有完善的過壓,過流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護,從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓啟動的基礎(chǔ)上又加了自動掃頻重復(fù)啟動功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,設(shè)備啟動及停止,無電流沖擊.

鐘形殼內(nèi)球道淬火設(shè)備

在研制等速萬向節(jié)中，萬向節(jié)鐘形殼中頻淬火后均產(chǎn)生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個問題，我們對中頻淬火設(shè)備的感應(yīng)器、冷卻劑和操作進行了改進，使鐘形殼中頻淬火的問題基本解決。

一、原中頻設(shè)備存在的問題

（1）使用原來的感應(yīng)器，中頻護加熱一個工件需88S，由于工件上下往復(fù)運動，工件內(nèi)腔表面紅熱不均。

（2）原冷卻劑濃度配比不當(dāng)。經(jīng)過多次實驗發(fā)現(xiàn)，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。

（3）原中頻設(shè)備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對時間不準。

二、中頻淬火技術(shù)攻關(guān)的內(nèi)容

  中頻感應(yīng)器的設(shè)計中頻感應(yīng)加熱工件時間長，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個圓環(huán)線圈給工件加熱。針對這一情況，我們重新設(shè)計一個雙環(huán)圓銅管加熱工件。新設(shè)計的中頻感應(yīng)加熱器使加熱時間從原來的88S，到66S，裂紋也有所下降。

運動控制和電機協(xié)會概括了包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）2016年的發(fā)展趨勢、大數(shù)據(jù)和預(yù)見性在內(nèi)的幾個技術(shù)在。現(xiàn)在的技術(shù)趨勢都與連通性以及連接日益緊密的中信息的獲取有關(guān)。提前了解技術(shù)的趨勢再重要不過。2016年制造商應(yīng)密切關(guān)注的技術(shù)包括大數(shù)據(jù)、預(yù)見性、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)及工廠運作的智能能量監(jiān)測。性支持的生產(chǎn)能力性支持的生產(chǎn)能力是制造商尋求超出操作員和設(shè)備保護之外更廣泛的保護性能的趨勢之一。一些公司正使用速度使得各種操作多產(chǎn)并且通過性延誤來實現(xiàn)操作的連續(xù)性。傳感器和預(yù)見性如今很多智能部件都利用傳感器實現(xiàn)綜合性狀態(tài)監(jiān)控。傳感器包括近距離傳感器、位置或速度傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、和電流傳感器。由這些傳感器傳輸?shù)臓顟B(tài)信息可用來進行預(yù)見性和預(yù)防性。企業(yè)采集的綜合性傳感器數(shù)據(jù)有助于監(jiān)測設(shè)備何時開始磨損或者損壞與提取和發(fā)送數(shù)據(jù)用于分析的界面設(shè)備連接使用，傳感器可大大地節(jié)約成本。大數(shù)據(jù)及其在工廠的角色大數(shù)據(jù)技術(shù)有助于企業(yè)對數(shù)據(jù)流進行篩選，找出有用的信息并幫助企業(yè)得出有益的結(jié)果。那些制定計劃、明確想要解決的問題、確定所需數(shù)據(jù)和有效利用信息的公司將會競爭優(yōu)勢。大數(shù)據(jù)還要求嚴格的計算資源還有了解發(fā)展和趨勢的信息技術(shù)人員。